rigs
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Tu as bien ciblé ma réponse, nous sommes d'accord sur le fait qu'il y a un polymère pour un besoin.
Donc si nous partons de l'idée qu'il y a deux types d'utilisateurs en impression3d :
- Ceux qui désirent fabriquer une pièce en se dédouanant des diverses difficultés d'apprentissage de ce mode fabrication et quand je dis ça ce n'est absolument pas péjoratif mais c'est une réalité, il n'est pas si évident de comprendre qu'une augmentation de la vitesse de cisaillement en fonction du MFI diminue la viscosité, aligne les charges et favorise l’inter-diffusion en interface...
- Ceux qui ne conçoivent pas la réalisation d'un proto fonctionnel sans passer par une analyse complète des contraintes avec une expertise pro.
Avec cette phrase :
Laisser tomber l'abs sincèrement aujourd'hui sur le marche il y a des polymères bien plus " écolo " et tout aussi performants que l'ABS.]Je m'adresse donc à la première catégorie.
Alors pourquoi conseiller la mise à l'écart de ce polymère pour des utilisateurs non avisés ( voir avisés ) ?
- Inscription sur liste noir par la commission Européenne suite aux différentes études sur le caractère cancérigène du butadiène ( Catégorie 1 ) :
- Émission de particule fines supérieure à d'autres polymère
- Warping, délaminage, etc....
Donc c'est bien de PLA que je parle comme une alternative " saine " et de plus en plus performante.
- PLA renforcé fibre de lin développé par le plateau technique Compisitic / Texilis, transformé et commercialisé par la société Nanovia.
- Biofia PlaTec avec la particularité d'avoir une VST de 115°
- HD Pla Fiberlogy , augmentation du taux de cristallinité suite à un recuit.
- HTPLA ProtoPasta même punition que le HD de fiberlogy
Voilà j’espère avoir répondu à ta question
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An example :
Top : XT from Colorfabb with sanding
Bottom : PETg/Carbon from Nanovia ( right @neotko ) without sanding
I bet has wasted more than 1-2 spools of filament to master that brand filaments
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Sinon j ai vu le kit d Upgrade chez Imakr en France à 400euros alors qu il est à 470 chez MakrShop...
Les marges...tout un programme...
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Impossible d'homogénéiser le retrait correctement en fonction de la geométrie et du positionnement de la pièce.
A quelle température est ta chambre d'impression ?
As tu déjà essayer un ABS/kevlar ou un PETg/carbone moins soumis au gauchissement ?
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Oui c'est le remplissage
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Salut
Tu peux augmenter ton infill entre 25 & 30 % et un top/bottom speed à 30 mm/s, un peu de ventilation permettra de figer le dépot aussi.
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@sas-fgs je suis curieux de savoir quelle température tu peux atteindre avec ton installation et en combien de temps ? Merci
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Alors sans débattre des heures sur les besoins de chaques individus cette réponse était adressée à @D0M et ne doit en aucun cas être une généralité applicable à toutes les contraintes.
Analyse avant ma réponse et justification auprès de mes pairs:
- besoin conception de maquette en architecture avec pièces en impression le plus souvent larges et fines donc favorisant le risque de warping et de mauvaise diffusion à l'interface --> délaminage.
- contraintes mécaniques nuls.
- contraintes environementales acceptables, stockage de la maquette souvent en intérieur à l'abris des UV responsables de la scission des chaines entrainant une cinétique de plastification puis d'hydrolyse.
- débutant en impression donc quantité de déchet à envisager avant la maitrise du setting.
- imprimante non régulée en température.
Donc PLA of course ;)peu importe le fabricant, ce polymère possède toutes les qualitées pour fiabiliser ses impression avec un faible cout.
Maintenant @TeddyR NON , en Chimie/RDM le PLA ne remplacera pas l' ABS.
Mea-culpa sur le " tout aussi performant " car tout dépend des contraintes que j'ai jugé négligables pour l'application de @D0M mais je me suis peut-être aussi trompé sur ses intentions....
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Et que faut-il vraiment pour imprimer en ABS sans trop de problèmes ?
Laisser tomber l'abs
sincèrement aujourd'hui sur le marche il y a des polymères bien plus " écolo " et tout aussi performants que l'ABS. -
C'est pareil pour la laque, la bonne pratique c'est de retirer le plateau de verre pour le nettoyer dans l'évier et ensuite de vaporiser l'agent d'adhésion sur le plateu loin de l'imprimante puis de le remettre.
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Je n'ai pas dis que la Dimafix n'était pas bonne ! D'ailleur à la base ce n'est pas de la laque mais agent d'adhésion pour favoriser l'accroche des teintures sur les vêtements contenant du nylon...
Il n'y a pas de VS entre la 3dlac et le Dimafix, la laque est plus performante à basse température et le Dimafix à haute température, de plus il semblerait qu'avec certains filaments il soit judicieux de choisir l'un ou l'autre
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Bienvenue @D0M et bon esprit
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La ventilation est directement liée au temps que met une couche à s'imprimer et donc à refroidir, si la couche s'imprime rapidement avant de passer à l'autre tu ventiles sinon tu ventiles pas ou peu.
A prendre en compte les rayonnements IR émis par la buse....donc petite pièce grosse ventilation, grande pièce pas de ventilation.
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Pour cet essai j'ai fait petit joueur, un spiralize de 0.8 mm et c'est le brillant.
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@rigs de la laque Dimafix.
100°C ou 90°C c'est trop chaud peut être ?
@idea3d_damien te fâche pas. Je prends toutes les bonnes pratiques.
Je laisse damien te répondre, tu sais moi l'impression 3d je n'y connais pas grand chose
en plus il y a mon premier fiston qui court partout dans la maison avec une couche tellement pleine qu'elle frotte le sol.... -
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C'est quoi cette question ???
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Un petit essai de transparence avec du HT de Colorfabb :
Hauteur de couche 0.05 mm
Buse 0.8 mm
Vitesse 20 mm/s
Température 260°
Pas de ponçage et application direct au pinceau.
Sortie machine :
Après application :
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Du nouveau par ici :
en plus il y a mon premier fiston qui court partout dans la maison avec une couche tellement pleine qu'elle frotte le sol....
chambre chaude
in Français
Posted · Edited by Guest
@D0M
Non la réalité c'est ça :
vieillissement PLA en milieu marin
Pour info le PET c'est un siècle en moyenne et oui l'abs se recycle aussi.
J'ai accés à d'autres études qui malheuresement ne sont pas dans le domaine publique sur le veillissement en extérieur/intérieur et je peux te dire que le principal facteur d'accélération de la dégradation est la température, plus tu es proche de la mobilité moléculaire ou TG et plus tu accélères la cinétique de dégradation.