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oceanblue72

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Everything posted by oceanblue72

  1. Hallo, flexibles Filament konnte ich erst mit einem anderen Feeder benutzen inkl. MK7 Gear. Derzeit benutze ich TPE von 3D Prima und Ninjaflex. Das 3D Prima geht eher in die Richtung Hartgummi und ist ideal für Puffer, Unterlegscheiben, etc. Es ist extrem robust, verträgt aber bei dünnen Schichten kein zu enges Bieges oder Knicken. Eine Faltenbalg für meinen HOTAS Stick konnte ich damit nicht benutzen. Ninjaflex ist fast so elastisch wie richtiges Gummi und nicht kaputt zu bekommen :-) Für den Ersatz Faltenbalg ideal. Das 3D Prima lässt sich super mit 50mm/s oder mehr drucken. Bei den Temps bin ich immer noch am experimentieren, immer so um 200°. Retract kann man eingeschaltet lassen. Bei dem Ninjaflex musste ich mit der Temp auf 250° hochgehen, damit sind die Oberflächen aber dann auch schön glatt und glänzen. Die Geschwindigkeit habe ich da auf 20-25mm/s. Nur so konnte ich Underextrusion verhindern. Retract muss deaktiviert sein, dafür kann man die druckfreie Geschwindigkeit schön raufstellen, um so die Fäden etwas zu reduzieren. Und ja, Stützmaterial oder Fäden sind schwer zu entfernen. Das Brim geht noch gut, für alles andere benutze ich eine superscharfe Schere oder Rasierklinge, ein Cutter ist dafür schon wieder zu "stumpf". Grüße Marcus
  2. Hallo zusammen, nach der Umrüstung meines UM2 mit einem anderen Feeder, mache ich nun erste Versuche mit flexiblen Filament. Im Prinzip funktioniert das auch sehr gut, es gibt soweit keine Probleme mit dem Materialtransport oder Haftung. Probiert habe ich bisher 3D-Prima TPE Flexible Filament (eher Richtung Hartgummi) und Ninjaflex. Für einen Faltenbalg war das 3D Prima zu fest, das Ninjaflex genau richtig. Aber irgendwie sieht die Oberfläche beim Ninjaflex komisch aus, leicht aufgerauht (auf dem Bild rechts). Gedruckt habe ich mit 230°, ca. 30mm/s und 65° Heizbetttemp. Was könnte das sein und könnte ich das evtl. verbessern? Ich denke zumindest nicht, dass das normal ist. Grüße Marcus
  3. Danke Dir! Dann tun es wohl auch einfache ZIP Beutel mit ein paar Päckchen Silikatgel. Bei mir wird der Platz nämlich auch langsam eng, die Kartons hebe ich zar auch immer auf, aber einige Filamente sind einfach in Folie eingeschweißt, also nicht mehr wiederverwendbar. Grüße Marcus
  4. Hallo, in einem Youtube Video habe ich gesehen, wie jemand seine angebrochenen Filamentspulen in luftdichten Beuteln gelagert hat. Die waren wiederverschließbar und man konnte die Luft rausziehen (kleines Ventil). Ich habe jetzt schon ebay und Amazon danach abgesucht, aber nur solche Vakuum Beutel für Lebensmittel oder Klamotten gefunden mit großen Ventilen für Staubsauger. Vielleicht suche ich aber auch falsch. Wieß vielleicht jemand von Euch, wo es sowas gibt, bzw. wie lagert Ihr Eure Filamentspulen? Grüße Marcus
  5. Hallo zusammen, ich habe jetzt schon viel über den Olsson Block gelesen, mittlerweile wird er sogar ganz offiziell von Ultimaker dazu gegeben. Ist der Olsson Block zu empfehlen und kann man ihn als ausgereift bezeichnen? Wenn ich die - gefühlt - vielen Probleme lese, schrecke ich noch etwas vor der Investition zurück. Grüße Marcus
  6. Also bzgl. Feeder kann ich Dir meine Lösung wärmstens empfehlen: Link Dazu noch passende Bowdenanschlüsse und das MK7 Gear bestellen (bei Stoutwind.de z.B. - absolut perfekt). Von der Kombi bin ich bis jetzt hellauf begeistert. Der Feeder mit dem MK7 Gear schiebt das Material sanft aber unermüdlich ohne skipping und materialschonend nach vorne, als wäre es das selbstverständlichste. Selbst Gummi Filament kann ich damit mit 50mm/s wegdrucken ohne irgendwelche Probleme (mit einer kleinen zusätzlichen Anpassung). Grüße Marcus
  7. Hallo, da Du aus München kommst (wie ich), kann ich Dir auf jedenfall FreeForm4U in der Auenstrasse empfehlen. Mittlerweile bekommt man dort auch Meterware, ideal wenn man z.B. neue Materialien / Farben ausprobieren will ohne gleich eine ganze Spule kaufen zu müssen. Grüße Marcus
  8. Hallo Martin, ich hatte jetzt mal folgendes ausprobiert. Im englischen Forum hat jemand die Steps erhöht wegen einem kleineren Gear. Nach der dortigen Formel habe ich 202,5 Steps errechnet. Kleinerer Umfang=mehr Steps, größerer Umfang=weniger Steps. Das habe ich in Cura bei den Geräteeigenschaften eingetragen. Standard ist 0, es werden also keine Werte übermittelt. Als Test musste ein hochkannt stehender Puffer für Gehäuselüfter gedruckt werden. 2cm breit, 5cm hoch. Geschwindigkeit ist wieder in Cura auf 50mm/s, Flow 100%. Das hat er eben perfekt ausgedruckt. Ich teste das aber jetzt noch mal mit Deinen Einstellungen (hatte ich eben erst eglesen). Grüße Marcus
  9. Thanks for this very usefull report! I'm using an other feeder with a MK7 gear. So i have to downgrade from 282 to 202,5 steps. How / where can i change the e steppings? Thanks Marcus
  10. Ah, jetzt verstanden! Aber müsste ich dann nicht weniger Steps angeben, da pro Step mehr Material vorgeschoben wird? Oder verstehe ich da wieder was falsch? Und wo finde ich "drucken"? Die Voreinstellungen habe ich gefunden, ebenso den Eintrag Druckerfenster Typ Pronterface UI.
  11. Hello, i've modded my UM2 with a Reprap Bulldog feeder (link to my post in the german section), original UM2 stepper motor. For that i've changed the original gear with a MK7 gear. The MK7 gear ist bigger than the original: original scope: 25,13mm MK7 scope: 34,55mm So with the bigger scope there is more material transportation. Which settings must be changed - flow, filament diameter, e stepping? For now i've changed the material flow on the UM2 to 95%, which seems to be quite good. Thanks Marcus
  12. Und die Einstellung der Steps bezieht sich auf das neue MK7? Und wie muss ich das anpassen (von original auf MK7)? Grüße Marcus
  13. Hi Jörg, es gibt auch noch die "komplette" Variante, da ist noch mal ein Befestigungssockel dabei. Ich habe quasi die Version, bei der Feeder und Motor mit der Gehäusewand zusammen verschraubt werden, also eben wie beim original Feeder. Es ist auch nur der Feeder enthalten, kein Motor. Leider kann man so ohne weiteres die Federspannung nicht einstellen. Die Schraube ist nur dazu da, damit die Feder nicht (zur Seite) verrutscht. Sie kann keinen Druck auf dei Feder ausüben. Allerdings habe ich bisher keinen Nachteil bemerkt, insbesondere kein Skipping (fingers crossed). Das MK7 Antriebsrad hat einen richtigen guten Grip und ist dabei materialschonend. An den E-Steps habe ich nichts geändert, ich verwende weiterhin den original UM2 Stepper Motor. Ich teste nur noch aus, welche Einstellungen ich wegen dem größeren Umfang des MK7 machen muss. Bisher funktioniert es ganz gut, den Durchfluß auf 95% zu reduzieren. Grüße Marcus
  14. Und wer den kaufen will - aliexpress hat heute 11.11. Aktionstag - rund 29€!
  15. Das müssten so 15 bis 20 mm/s sein, da ich auch in Cura die Geschwindigkeit runtergesetzt hatte. Mehr habe ich noch nicht getestet. Grüße Marcus
  16. Mittlerweile habe ich auch mal flexibles Filemant ausprobiert (3D-Prima TPE Flexible Filament, kann ich nur empfehlen). Trotz extrem reduzierter Geschwindigkeit hat sich das Filmanet nach oben entlang des Kugellagers aufgerollt. Zwar nicht immer, aber im Prinzip konnte man den Drucker nicht alleine lassen. Ich habe dann ein Bowdenstück passend zurecht geschnitten, sodass vom Kugellager / MK7 bis zum Anschlüsstück geht. An dem einen Ende habe ich es seitlch etwas keilförmig angeschrägt, damit es soweit wie möglich zwischen Kugellager und MK7 reinpasst. Da das MK7 nur auf der eigentlich Lauffläche gezahnt ist, gibt es auch keine Probleme wenn das Bowdenstück direkt auf dem MK7 aufliegt. Und damit konnte ich bisher ohne irgendwelche Probleme das Flex Filament drucken (z.B. die 4 Füße für den UM2). Die Geschwnidigkeit war im UM2 gerademal auf 80% reduziert. Kein Skipping, gleichmäßiger Materialfluß, so gut wie keine Fäden. Das Retract tut hier einen guten Zweck, da es das Filemant wieder etwas entspannt (ohne Einfluß auf den Materialfluß). Wahnsinn, damit ergeben sich ganz neue Möglichkeiten, da ich regelmäßig irgendwelche angepassten Gummifüße, Vibrationsdämpfer und Kabeldurchführungen benötige. Grüße Marcus
  17. Zu dem Punkt mit den Nylonschrauben (brauche ich auch immer mal wieder)... Einfach bei Ebay oder Aliexpress "Nylonschrauben m3" eingeben - die Auswahl sollte keine Wünsche offen lassen. Nur Unterlegscheiben drucke ich mir selbst, weil ich dann exakt auf Maß anpassen kann. Grüße Marcus
  18. Hallo zusammen, passend zum neuen Feeder benutze ich nun ein MK7 Antriebsrad. Aufgrund des größeren Durchmessers transportiert es ja mehr Material als mit dem alten Antriebsrad. Alter Umfang: 25,13mm Neuer Umfang: 34,55mm Wenn mich meinen grauen Zellen nicht ganz verlassen haben, transportiert das MK7 rund 37% mehr Material bei gleicher Umdrehung als das original. Ist das richtig gedacht? Muss ich dazu im UM2 den Flow oder den Filamentdurchmesser anpassen (sonst kommt ja zu viel Material raus oder?)? Danke schon mal. Marcus
  19. Update: Mittlerweile ist der Feeder angekommen. Dazu habe ich mir noch ein passendes MK7 Antreibsrad und Schlauchverbinder bestellt. Verarbeitungsqualität ist top, alles sehr passgenau, Material satiniertes Aluminium. Einzige Einschränkung: Es können zwar 1 oder 2 Federn für den Anpressdruck eingelegt werden, der Anpressdruck kann aber sonst nicht weiter feinjustiert werden (jedenfalls nicht ohne Anpassung der seitlichen Schrauben, die eigentlich nur die Federn in Position halten). Ansonsten gibts nicht viel dazu zu sagen. Funktioniert bisher einwandfrei, kein Skipping beim Drucken oder so, schneller Filemantwechsel geht auch, bin zufrieden. Grüße Marcus
  20. Wow, Danke! Das scheint genau in die richtige Richtung zu gehen. Muss jetzt nur mal schauen, weil der Durchmesser für den Spulenhalter sehr klein ist und es gibt wohl mehrere Versionen (3stellige Nummern). Aber jedenfalls Danke für den Tipp!
  21. Hallo zusammen, Ich habe einen Joystick (Logitech G940) mit Forcefeedback. Dort werden die Kräfte der FFB Motoren mittels Messing / Kunststoffzahnräder übertragen. Ein Teil dieser Konstruktion, die mit den Kunststoffzahnrädern, möchte ich nachdrucken, um dort Kugellager zu integrieren. Mal abgesehen davon, dass ich garnicht weiß ob ich das jemals in FreeCad hinbekomme.... welches Filemant wäre denn dafür am besten geeignet? Ich denke mal PLA wird hier ausscheiden. Grüße Marcus
  22. Ich benutze seit Anfang an Colorfabb. Der 3D Drucker Shop in München hat es immer vorrätig, bzw. kann bestellen, Colofabb XT ist genial und bisher habe ich keinen anderen Hersteller gefunden, der den Farbton bluish white hat. Bisher hatte ich auch keinerlei Probleme damit, Qualität immer gleichbleibend. Leider ist es nicht gerade günstig. Grüße Marcus
  23. Ja, da ist natürlich richtig. Mittlerweile bestelle ich seit ca. 1/2 Jahr regelmäßig auf der Aliexpress Plattform, bzw. generell bei Händlern in China oder per Ebay EGSP. Es handelt sich aber immer um Ersatzteile für Mechanik, Laptops, Computer, etc. Meist weil es dort deutlich günstiger ist, bzw. ich woanders die Sachen garnicht herbekomme (gerade für Computer). Es sind natürlich in aller Regel Spezialsachen, wie z.B. LED Konverter Kits oder ein Displaydeckel für einen Lenovo Laptop, etc. Da gibt es in dem Sinne keine nennenswerte Auswahl an Händlern. Bisher sind meine Erfahungen sehr gut. Alles war immer superstabil verpackt, Versandzeit deutlich kürzer als angegeben, Artikel immer perfekt, keine DOAs, nie Probleme mit Zoll gehabt, usw. Meine UM2 Düse aus China drückt wie eine 1 und es war alles passgenau. Ausserdem gibt es immer mehr Händler, die nun auch nennenswerte Bewertungen haben, ähnlich wie bei Ebay. Das war vor einiger Zeit nocht nicht so. Klamotten oder komplette Geräte würde ich dort nicht kaufen, alleine schon wegen Garantie oder Umtausch. Ich berichte auf alle Fälle, bin selbst schon gespannt. Grüße Marcus
  24. Hm, also das einzige, was mir aufgefallen ist ist, dass er bei diesem "Startvorgang" etwas weniger Filament auf die Ecke der Platte abläßt, als ich es in Erinnerung habe. Wenn mein neuer Feeder ankommt, muss ich eh noch mal einen Filamentwechsel machen, da teste ich das mit dem manuellen Materialvorschub. Da gab es nämlich auch massives skipping, wenn ich hier schneller gedreht habe. Grüße Marcus
  25. So, habe den Verkäufer mal angeschrieben, scheint alles zu passen, Maße stimmen, etc. Dazu habe ich das MK8 Antriebsrad bestellt. Wenn alles da ist berichte ich mal. Grüße Marcus
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