francois1

je le savais

comment le savoir ? je prends des précautions. tu as peut être une R21 collector avec un volant en fourrure et un pommeau de levier de vitesse en forme de tête de mort.

ce n’était pas un jugement de valeur, d'ailleurs on fait tous du tuning à partir du moment où on change une pièce d'origine par une autre. moi qui bosse sur un hard core UM3 fait maison, je pense avoir mis les deux pieds dedans.... fin de la pollution

vous me rappelez un post sur un forum caterham où la question existentiel était comment être bien vu par les autres automobilistes, avec phare led ou d'origine. cela a finie en délire gyrophare, stroboscope et autres boules à facettes. décidément dans tous les forums on trouve du tuning à la jacky !!!!

et puis l'um3 est née pour les portes à faux, ce serais lui faire injure de la snober !

rien ne vaut le travail manuel, le GCODE c'est pour les intellectuels....

il te faux choisir le bon couple (filament /support) qui résiste à la température voulue. toc toc toc allo rigs ? tu confirmes ce qui suit ...? le HD PLA de chez Fiberlogy, filament à base PLA permet de produire des objets qui résisteront jusque 120°C après cristallisation de l'objet (passage au four ou à l'étuve). le PVA sera adapté comme matériel support. l'ABS Aramide qui en plus résiste aux chocs, mais il faudra prendre du HIPS en support. il reste le PEEK , mais je ne connais pas la compatibilité du support. fait ton choix

je plussoie sauf qu'avec l'UM3 ce genre de pièce doit s'imprimer sans problème. les supports sont parfaitement gérer si tes réglages ne sont pas trop exotique. commence par nous donner tes réglages et la matière.

c'est quoi ce vieux dossier de la chaise?, je suis trop jeune pour comprendre cette private joke.

ha bon !!!! j'étais pas au courant, c'est vraiment obligé ?

a voir, de mon coté j'ai enfin trouvé fusion360 en version étudiante (3ans gratuit renouvelable).

"je vous demande de vous arrêter." encore un sujet qui part à la dérive....

donc il ne reste que la solution de l'insert fileté.

je vois ce que tu veux dire, mais c'est tellement serré que je n'ose pas forcer. je n'aimerai pas devoir réusiner une trompette ou un radiateur. déjà assez de boulot avec le block et la pièce inox intermédiaire. au fait je ne vous ai peut être pas dit.....cette pièce entre le radiateur et le block ne pourra pas être en plastique, vu qu'il faut une partie très fine pour se loger dans l'imprimante. je relance donc une pièce inox adéquate. photo à suivre après usinage

je plussoie, je suis le roi de l'insert fileté. un peu comme un filet rapporté mais en plus costaud. cela se visse dans le plastique et tu obtiens un filetage solide.

je n'arrive pas à avoir fusion360 gratuit, j'ai une période de 30J d'essai. comment tu fais?

le problème est que souvent les logiciels sont vite chers. les versions gratuites sont limités dans le temps. je n'ai pas encore trouver de logiciel perso adapté.

bon petit détail qui a son importance. pour insérer le core dans l'imprimante, il faut tirer sur la gâchette du core. cela soulève le radiateur et remonte le petit tube inox si fragile au niveau des glissières. une fois dans l'imprimante, en relâchant la gâchette, le tube inox vient se loger dans une encoche, le core est bloqué en position dans l'imprimante. mon block ne dispose pas de cette amincissement, donc pas montable pour l'instant. je retourne à ma planche à dessin.

je plussoie, congé y'a rien de mieux. et je plussoie, augmente ton épaisseur de coque. ya de l'echo, echo.....echo.....

plutôt bien ton lien, je pensais à çà. il serait intéressant de compléter cette liste avec les filaments que le forum utilise pour pouvoir comparer. par exemple le ASA apolloX que je galère à utiliser sans délaminage, je serais curieux de la caractériser suivant ton lien. je suis persuadé que Lekid doit avoir un avis au vu de son expérience avec l'ASA. en passant par le PLA amélioré (polymax, PLA PHA.....) et les autres filaments de vos tiroirs. j'ai bien envie de tenter l'aventure..... si cela vous intéresse....

doucement Rigs, elle est mariée mémé Claudette !!

bel effort tout de même. je pensais en fait (pauvre amateur que je suis) à un classement moins scientifique, mais beaucoup plus pratique. classer les avantages et inconvénients des filaments au vu de nos expériences. sans rentrer dans les courbes DSC ou TGA, comment peut on expliquer à mémé Claudette que le PLA est plutôt cassant et se dégrade à une certaine température alors que le Petg sera plus souple et tolérera une température ambiante plus élevé. je crois qu'un glossaire de ce type aiderai notre ami 3dimpressa à choisir la bonne matière pour son application.

non la vis maintien la sonde et la résistance pour ne pas qu'elles ressortent. mais elles sont toujours flexibles au bout de leurs câbles, donc si le block n'est pas serré, bahhhh il peut bouger (un peu). je pense sans soucis lors des impressions. c'est une autre histoire pour dévisser la buse.....

pour élargir un peu la question, j'ai du mal à trouver un récapitulatif des matières existantes avec leurs caractéristiques (facilement compréhensible). j'adore les lectures de Rigs, mais je dois avoir des symptômes de narcolepsie quand j'entame la lecture d'une thèse de 200 pages comparant les PLA à base de pure maïs bio, liège, bière ou autre coquille d'huitre.... svp Rigs, tu n'as pas un petit résumé ? je serais tenté de faire un beau tableau excel mais il me manque beaucoup de donnée. c'est peut être un beau sujet collaboratif qui pourrai intéresser le forum.

double post mon ami on va vite entendre de l’écho au niveau des réponses......