francois1

pas que l'ambiance !!!! le forum est désert en ce moment. tous parti à la pêche ou coller des affiches

et en même temps, 0.12 ou 0.120 c'est un peu la même chose ..... même à minuit ou 12h00 ouf on vient de sauver le chouchen:P

vacance.... j'oubli tout ..... plus rien a faire du tout...... vivement le 18 avril

le polywood est à base de PLA ? et le traitement acétone fonctionne ? ou est l'erreur ?

a quoi ça sert un vase plein de trous ?

dans cura, on peut déterminer le seuil de l'angle de porte à faux qui positionne un support, la forme du support, la densité, le type d'interface et les distances.....

pas dans Cura, à priori avec Simplify3d, mais je ne connais pas.

hooooo c'est beauuuuuuuu

c'est l'imprimante qui doit être contente, sous le feux des projecteurs. je me permettrai juste un conseil, pour les changements de direction de la tête, il faudrait que les led soient directionnelles.

je vous en pris cher maitre, je ne suis qu'un béotien qui tente de prendre de l’expérience, à force de faire des erreurs cela va rentrer.

je la voyais plus petite cette plaquette led. elle doit éclairer énormément avec 4 led de cette taille !

un mahr, le luxe avec pour écrin une ultimaker

essai de pousser le % du material flow pour voir si cela améliore ton problème

thank you neotko, i look your solution

après analyse fonctionnelle, on passe au design N°3. monobloc en laiton (block et tige fileté) on repart en usinage

+1 dark, ton problème de paroi est également flagrant sur le brim donc il faut chercher ailleurs (problème mécanique ou erreur de paramétrage). pour le paramétrage, tu cliques sur paramétrage recommandé et tu t’affranchis de réglages hasardeux. pour la mécanique, il faut faire la check list (rotation bobine, feeder, bowden, tête d'impression, axe x / y / z, courroies, plateau....) change de stl pour voir bon courage

concernant la paroi, ton Ø buse (largeur d'impression dans cura) *nombre de passe doit être inférieur à ton épaisseur de paroi, sinon il fera un passage de moins. tu peux faire varier la largeur d’impression de quelque dixième et voir le résultat dans la vue couche par couche.

honneur à Darkdvd qui dans sa grande simplicité ma proposé cette réponse assez complète.... quoi que un peu fouillis. je milite aussi pour un topic simple qui permette aux newbies de comprendre la différence entre les filaments et les paramétrages de base associés.

je ne suis pas sure que cela soit le fait de la dernière version, ni que le dépôt au démarrage soit un symptôme. commence par faire une photo de ton problème avec les paramètres utilisés. cela permettra aux spécialistes de donner leur avis éclairé.

+1 pour la question et la réponse. j'ai déjà eu des problèmes avec les bobines de 3Kg de polymax. pour l'instant je me débrouille avec un dévideur industriel de papier absorbant. je suis à l’écoute des bonnes idées .....

toujours en cours d'usinage la partie fileté se loge dans le radiateur l'autre extrémité sera fixé sur le block.

deuxième modèle en usinage et moi en déplacement lundi je fais le point sur le projet

envoie moi ton fichier, je vais voir si cela s'imprime correctement

un coup de soufflette dans le tube, peut être un reste de filament qui coince. vérifier la pièce teflon (diamètre intérieur). vérifier le diamètre du filament.

Ø25 ça parait petit pour être imprimé avec une buse de 0.4 !! vu le niveau de détail des éléments !!!! où alors j'ai pas compris.