Problème avec le PVA en support

[eloimpr 2]

Bonjour ! 

J'imprime avec une Ultimaker S5. 

J'utilise du support en PVA. Quand il sort de la buse, il est déjà rigidifié. Cela fait donc des "paquets" et les filaments de plastique ne se lient pas entre eux. De plus le PVA n'adhère pas au PLA. (J'utilise le PVA pour le plafond support). 

L'imprimante se situe dans une pièce ou il fait + de 25°c. (Cela pose-t-il un problème? Est-ce la cause?) 

Dois-je modifier la température d'impression? (actuellement à 225°c). 

 

J'ai déjà tenté de mettre le PVA à l'étuve à 52°c.

 

Auparavant, le PVA était dans une pièce plutôt froide, il était très cassant. 

 

Merci d'avance! 😄

 

[francois1 130]

vérifier les conditions de stockage, humidité.

passe ta bobine de PVA au four 50° pendant quelques heures (environ 4h).

 

cela devrait être mieux

Edited July 21, 2021 by francois1

[eloimpr 2]

@francois1, le materiel station ne devrais pas gérer les soucis d'humidité? 

[francois1 130]

je ne sais pas comment fonctionne le système d'absorbeur d'humidité sur le "matériel station".

si ce sont des cristaux de gel de silice, ils deviennent roses quand ils sont chargés en humidité. Un passage au four 90° 1heure leur redonne une jeunesse.

dans la station, tu dois avoir un capteur qui t'indique le taux d'humidité. il dit quoi ?

 

 

je pense également à tes paramètres sur les supports. vérifie les.

 

Edited July 21, 2021 by francois1

[eloimpr 2]

@francois1 Je ne sais pas exactement comment cela fonctionne mais çà ma bien l'air complètement automatisé. 

Il n'y a pas de capteur qui indique l'humidité, il me semble que lorsque l'humidité est trop élevé supérieur à 40% pendant un certains temps, un message d'erreur s'affiche sur l'imprimante. 

 

Vaut mieux diminuer la température d'impression? Ou l'augmenter pour éviter d'avoir le PVA rigidifié en sorti d'extruder?   

 

Quant un matériaux est trop humide alors il est rigide ou mou? 

 

(je vous remercie pour vos réponses rapide) 

[francois1 130]

je ne connais pas ce matériel donc je ne ferais pas de supposition.

 

si ton PVA est trop humide, tu devrais l'entendre crépité pendant l'impression et voir un phénome de petite cloque sur le filament extrudé.

 

reprend les basiques, nettoyage de la buse, vérification du passage du filament, vérification des paramètres.

essaye une autre bobine de PVA pour isoler la cause du problème (matière ou imprimante)

 

[francois1 130]

après vérification la "material station" gère l'humidité en automatique, avec perle de gel de silice et résistance chauffante dés 30% d'humidité.

 

pour ma part j'ai toujours réussi a récupérer le PVA en cas d'humidité avec un coup d'étuve. mais il faut le faire suffisamment longtemps. au moins 4h pour une bobine.

 

quel est la date de fabrication de ta bobine PVA?

 

[eloimpr 2]

Ok merci pour l'info

 

Le problème c'est que cela revient au bout d'un certains temps même en laissant le matériau dans l'imprimante

@francois1 et si le PVA est trop sec? 

 

Je ne sais pas la date, mais elles ont été achetées en novembre-décembre 2020

[francois1 130]

je ne pense pas qu'il ai de problème avec un filament sec et il ne semble pas trop vieux.

 

a toi de vérifier la partie mécanique et propreté.

 

dernière question: tu as ce problème sur toutes tes impressions?

 

envoie tes paramètres et ton stl,  je regarderai

 

Edited July 22, 2021 by francois1

[eloimpr 2]

J'ai nettoyé les buses tout était ok 

 

L'imprimante date de novembre décembre 2020 comme les bobines, je ne pense pas qu'il y ai de problèmes 

 

Mais au cas ou, j'ai vu qu'il fallait régler la tension des feeders, je n'ai pas trop compris comment mais je vais trouver ca

 

Et j'ai réussi il y a 2 semaines environ à imprimer des pièces plutôt correctement disons que le PVA n'était pas directement rigide à la sortie de l'extruder. 

 

 

Raccord T 30x30 es5.stl UMS5_Raccord T 30x30 es4.3mf

[darkdvd 988]

Il fait plus chaud en ce moment donc nos machines tiennent plus facilement les températures de consignes du plateau et des buses.
Sauf à vivre sous les tropiques, le taux d'humidité actuellement chez nous doit être autour de 30% en intérieur (et pas dans une salle de bain).

Le PVA (matière que je n'ai jamais utilisé car je préfère le Breakaway) est très très très sensible à l'humidité, c'est d'ailleurs à cause de ça qu'il est utilisé...

Il faudrait effectivement essayer de la faire revivre en l'étuvant mais je vois également, s'agissant du PVA Ultimaker qu'il s'imprime entre 195 et 220° et toi tu extrudes à 225°

Cette température élevée + la température ambiante élevée ne doivent pas aider à son impression.

Descend à 195° pour le PVA voir moins (190°) et dis nous ce qui se passe...

Pareil pour ton PLA, baisse la température.

[eloimpr 2]

@darkdvd je vais essayer, je vous tiens au courant 

 

[eloimpr 2]

 

Bon j'ai un petit problème avec le feeder 2, le filament ne passe plus 

Je sais pas comment c'est possible. 

Je vais essayer de modifier ça

 

J'ai vu qu'il faut modifier le tension sauf que le réglage est déjà au centre et c'est le même réglage que le feeder 1 sauf que celui ci le filament ne passe plus. 

En même temps la roue est collée à l'autre insert. (je ne connais pas les noms des composants). 

J'ai du mal a comprendre le mécanisme des feeders, en plus lorsque le couvercle est ouvert et que l'on ressert la vis, il n'y a pas de changement 

J'ai trouve quelque post sur les feeders mais je suis preneuse si vous en avez déjà vu 😉 

 

 

Edited July 23, 2021 by eloimpr

[francois1 130]

normalement quand tu ouvres le boitier tu as 50% de chance que tout te saute à la figure.

le ressort est puissant.

vérifie que la roulette mobile sois légèrement graissé sur son axe.

enlève les poussières.

remonte le mécanisme dans le boitier

attention la tête de vis doit être dans le boitier. sur ta photo la tete de vis a l'air au dessus du boitier.

ferme le boitier

 

quand le boitier est fermé, tu accèdes au réglage par le trou, mais la vis reste prisonnière dans le boitier. tu ne dois pas la voir sortir par le trou.

 

 

 

[francois1 130]

https://support.makershop.fr/hc/fr/articles/360007665878-Nettoyage-des-feeders

 

cela concerne l'um3 mais le principe est le même.

sur les deux photos en bas on voit bien que le vis de réglage est dans le boitier

Edited July 23, 2021 by francois1

[eloimpr 2]

C'est normal que le filament ne passe pas entre la roulette mobile et "l'insert"quand le feeder est ouvert?  @francois1

[francois1 130]

si le ressort appuie sur le galet presseur (levier en bas), c'est normal.

si le levier soulage le ressort (levier en haut), ce n'est pas normal.

 

mets une photo c'est plus parlant

[eloimpr 2]

Quand le levier est en bas le filament ne passe pas : 

 

Quand le levier est en haut le filament passe : 

 

Mais quand le feeder est fermé, le filament ne passe pas (le réglage est au milieu) :

 

Lors d'une impression, le levier ne se relève pas pour laisser passer le filament pourtant ? 

@francois1

Edited July 26, 2021 by eloimpr

[darkdvd 988]

on voit pas tes images...

Tu cliques sur "choose files", tu charges l'image, elle apparait en vignette puis tu cliques sur "+" pour l'ajouter à ton post...

Edited July 26, 2021 by darkdvd

[eloimpr 2]

Oups, pourtant j'avais fais la même chose pour l'image d'avant 

Quand le levier est en bas le filament ne passe pas :

Quand le levier est en haut le filament passe :

 

Mais quand le feeder est fermé, le filament ne passe pas (le réglage est au milieu) :

 

Lors d'une impression, le levier ne se relève pas pour laisser passer le filament pourtant ? 

[eloimpr 2]

Le problème des feeders est résolu ! 

Je pense que baiser la température d'impression ne va rien changer

J'ai plus qu'a mettre la bobine à l'étuve encore une fois

Bref, je vous remercie de vos réponses 

[francois1 130]

j'ai l'impression que tu n'as pas (ou n'avais) compris comment fonctionne le feeder

Edited July 26, 2021 by francois1

[eloimpr 2]

effectivement

[francois1 130]

le levier (en haut) sert à libérer le filament pour l'introduction ou l'évacuation du filament. il coulisse alors librement.

 

quand le levier est baissé, le ressort appui sur le filament et le plaque contre le roue moletée. le filament est statique, tu ne peux pas le bouger à la main. quand tu lances l'impression, le programme fait tourner la roue moletée à la bonne vitesse pour avoir le débit de plastique nécessaire à ton impression.

c'est là que le réglage de la vis intervient en ajustant la force du ressort, tu as plus ou moins d'appuie du filament contre le roue moletée.  généralement un réglage au centre convient dans la plupart des cas.

 

[eloimpr 2]

d'accord merci, j'avais compris une petite partie mais il me manquait des infos