rigs

Qui suis-je ? Indice : Je serai bientôt en vente.... Test courant de semaine prochaine youpi !

Super Franck, je test ça la semaine prochaine sur une buse 0.8 mm. Merci

Salut à toi et merci pour le partage As tu une photo avec d'un côté une buse neuve et de l'autre une rectifiée par tes soins ?

Mouahhhhh les clichés ! Tu sais ce que j'en pense de la nouvelle perturbation venant de l'Ouest ?!! @electromu Je ne sais que dire Avec l'interdiffusion au chouchen nous frôlons le génie ! Merci pour ce clin d'œil et le partage de cet étrange mot : Magopinaciophilie...

Une bonne soirée en perspective merci à toi. Le sens de rotation ( entrainement filament ) est inversé sur le nouveau feeder.

Surement dans le même magasin que le marteau à bomber le verre... @kryscosne tu peux poser un livre sur la bobine pour ajouter une résistance...tu viens de découvrir que le low friction c'est pas que bien...

Salut Tu télécharges le dernier Cura et sèlectionnes um2+ , ensuite tu mets à jour ton firmware avec le cable USB.

Bienvenu !

Curling : effet de retrait polymère avec en cause une mauvaise gestion du temps minimum par couche en fonction des échanges thermiques ( ventilation, extrusion, plateau ) Sur des couches avec angles obtus de 135° à moins de 2/3 cm du plateau il faut trouver le bon rapport " Vitesse / Ventilation ". Tu peux essayer : - baisser la température plateau 50° mini pour le PLA - activer la ventilation à partir de la seconde couche entre 50% et 100% - reduire la vitesse d'impression

QUEL HOMME ! Bravo

Ah ! L'interprétation des mots... " mieux " ne veux pas dire plus adéquat pour un cahier des charges Pour le fichier .txt il y a un bug d'Ultimaker sur les dernières versions d' UM. Essayes ça avec une seule ligne de température : [material] name=NGEN temperature=230 bed_temperature=80 fan_speed=50 flow=100 diameter=2.84

Salut @droj En traction le PLA est nettement devant le NGEN, c'est pourquoi le NGEN cassera plus facilement et surtout si tu reduis le temps d'interdiffusion en utilisant la ventilation à 100 % il ne faut pas espérer avoir des propriétés mécaniques intéressantes. Pour le fichier material.txt peux faire un copier/coller sur le forum ?

Tout petit retour sur la extended + Le couple FEEDER / 35 watts est magique ! mais .... il y a un mais ... plus de place pour les bobine de 2.2 kg dommage !

Nom d'un goéland mazouté ! Papy fait de la résistance Je contacte tout de suite la maison de retraite !

Bienvenue !

Super

Le PLA est un polymère semi-cristallin avec la particularité de mettre beaucoup de temps à cristalliser sur une température basse, ce qui laisse une large fenêtre de tir pour prétendre à une bonne interdiffusion même en zone " froide ". Ce polymère est un peu le 4x4 des filaments ( sauf TG ). Cependant il te faudra revoir tes consignes de température à la hausse pour le lit chauffant ( voir fermer ton imprimante ) et de la buse en choisissant une limite haute ( avant dégradation ) plutôt qu'une limite basse ( avant sous extrusion ) , tu augmenteras ainsi ton temps mini intercouches. Augmenter son volume d'extrusion reste une solution. Ex : LH entre 0.3 et + , diam buse entre 0.6 et + Plus tu extrudes " gros " et plus il faut de temps au polymère déposé pour atteindre la température mini favorable à l'interdifusion. J'ai imprimé quelque kilomètres de PLA ou PETG dans une pièce non isolée sans problèmes.

Inscriptions ouvertes sur http://www.sculpteo.com/fr/ Le gagnant paiera sa tournée !

il y a une version en BETA pour l'UM2+ https://github.com/TinkerGnome/Marlin_UM2plus/releases ++

Si avis doit-être donné , alors il se soldera par des hypothèses rien que des hypothèses....

Si tu as encore des francs dans une boite au fond d'un placard alors tu regardes M6 en ce moment ! Canapé = check M&M's = check Fils au lit = check Bonne soirée les gars

C'est ça, l'acetone dissout l'ABS et crée une interface entre les pièces, pour l'image cela ressemble à un lac où les chaines de polymère vont et viennent entre les deux parties. Quand l'acetone s'évapore il ne reste plus qu'un enchevetrement de chaines et donc un collage sain. L'acetone ne dissout pas le PETG et aucun produit de chez casto ne peut dissoudre ce polymère, c'est pourquoi il est souvent mis en avant pour sa résistance aux produits chimiques.

Une colle capable de créer chimiquement une interface favorable à l'interdiffusion des chaines polymères en fonction sa composition/type. En l'occurrence le PETG ( XT ) ne se colle pas même avec la colle de @darkdvd ou seulement partiellement, ça va marcher c'est certain mais pas au niveau scientifique ni sous contrainte mécanique. Seul la création d'une zone de mobilité polymérique par un élément externe ( chaleur, chimique ) favorisera les échanges en interface.

Je ne suis pas sur "Gazouillis" . Sa dit quoi ? Rigs : @ClaireetLaure3D @BFMTV @enableFrance Pouvons-nous vous affilier totalement la conception de ce formidable projet ? Claire et Laure : @rigs3d non ! Sans l'aide de l'entreprise @ideokub et sans @enableFrance nous n'aurions rien pu faire !

Suite et fin.... https://twitter.com/ClaireetLaure3D/status/702545345352437760