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rigs

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Everything posted by rigs

  1. salut viv46 Quelles sont tes intentions ? prototypage, webshop, service... Sinon dans l'ordre : - Se rapprocher d'une association pour accompagner tes démarches - Paperasse - Étude de marché - Paperasse - Financement - Paperasse - Beaucoup mais alors beaucoup de travail... - Taxes - Se démarquer et viabiliser son circuit de production. Sinon tu peux aussi t'inscrire sur www.3dhubs.com pour te lancer doucement et tatillonner le terrain
  2. Pas sur, il semblerai que ton problème soit bien un mauvais calibrage des pas en Z mais pas histoire de paramétre de la première la couche.
  3. Plusieurs solutions : - revoir ton réglage plateau un poil plus bas suite au calibrage feuille de papier mais vraiment un poil Ou - diminuer l'épaisseur de la première couche , tu peux essayer 0.1 en gardant la même vitesse. Ou - diminuer ton épaisseur de ligne en % Tu vas devoir faire des essais pour obtenir un bon résultat et trouver le bon compromis entre une bonne accroche sans trop déborder. J'utilise une feuille de PEI qui me permet avec le plateau chauffant de ne pas devoir "tricher" sur la première couche. Les paramètre pour première couche sont les identiques à ceux du print. -
  4. Try this : http://support.3dverkstan.se/article/23-a-visual-ultimaker-troubleshooting-guide#leaning
  5. Syndrome de arduinite aiguë monsieur, un peu de repos vous fera le plus grand bien
  6. C'est le gros problème du PLA.
  7. Curieux de savoir si tu as trouvé ton bonheur ?
  8. Cette technique n'est pas nouvelle, l'option existe sur S3D depuis la version 2.2.0 donc il y a 6 mois... Mais peu d'exemple sur le net concernant cette astuce. Ça c'est fait !
  9. Not perfect but it's mine G28 ; Tous les axes en position maisonG1 X10 Y15 Z20 F12000 ; Positionnement de la tête pour le primingG92 E0 ; Remise à zéro de la position feederG1 E28 F225 ; Extrusion rapideG92 E0 ; Remise à zéro de la position feederG1 E6 F60 ; Extrusion d'appointG1 X100 Y15 Z0.2 F12000 ; Dépôt du résidu G1 Z0.2 ; LiftG1 E-20 F1000 ; Rétraction M104 S0 ; Extinction de l'extrudeuseM140 S0 ; Extinction du plateau chauffantG28 ; Tous les axes en position maisonM84 ; Mise hors tension des moteurs
  10. Salut Suite aux diverses discutions sur la résistance inter-couches en Z je vous propose une voie en attendant un futur test mécanique / température d'extrusion. L'idée c'est d'augmenter la largeur d'extrusion du remplissage pour un même diamètre de buse et ainsi augmenter l'adhésion des couches. Afin de d'accentuer les effets de suintement et d'augmenter la visibilité j'ai volontairement imprimé ce test à 265° sur une couche de 0.4 m avec une buse de 0.8 mm le tout à petite vitesse 30 mm/s sur Simplify3d.
  11. hummm ça me dit quelque chose... un copain à toi non ? Je pencherai plus pour un lissajous... Pour les nouveaux du forum : https://ultimaker.com/en/community/view/10292-lissajous-resonnance-ou-isotherme-
  12. Plateau mal réglé a droite tu es trop proche de la buse ta planéité n'est pas bonne
  13. Je suis d'accord kolia mais sincérement je ne pense pas qu'ils aient la prétention de claquer des euros dans leurs études. Je trouve que c'est quand même sympa de poster ça , les articles sont accessibles et simples à comprendre. Maintenant oui il faut aller plus loin, contrainte de traction sur axe vertical, sur-extrusion de l'infill, rapport t°/vitesse/extrusion multiplier, etc.... Oui et non, a partir d'une certaine température cela n'a aucun interet , ce qui est important c'est le temps de passage sur un même point de la couche suivante, donc la capacité du plastique à conserver la chaleur emmagasiné. Concernant la délamination en vertical, aprés des heures d'observation je peux te dire que la clé c'est d'imprimer des paroies plus large et haute à petites vitesse et chaud. Nous avons aujourd'hui en info un point de fusion, un point de transition vitreuse mais pas un point d'encollement optimal....avec cette donnée il serait plus facile de déterminer le temps de passage...
  14. Le dernier 3d matter : http://my3dmatter.com/what-is-the-influence-of-color-printing-speed-extrusion-temperature-and-ageing-on-my-3d-prints/
  15. C'est parti ! Les idées les plus folles Une chambre chaude qui englobe seulement le plateau et la buse pour enfin pouvoir monter le bed au dessus de 110° sans tout fermer et risquer la surchauffe moteur et autre désagréments comme les courroies détendues. Polycarbonnate un jour je t'aurais...un jour...
  16. @kolia ! Ahhhh ton silence m'aurait étonné Sache que je n'ai aucune amertume concernant ce pays , j'adore le canard laqué non je déconne, je trouve ça infecte ! Merci pour tes explications sur les comportements sociaux-politique de nos amis chinois.
  17. Pourquoi je m’attendais à cette réponse concernant le filament... Nous n'allons pas relancer un 1000 ème débat sur le filament ESUN qui au final s'imprime bien et avec toutes les contraintes qu'il peut apporter ( config ultimaker ) je pense même qu'il est à ranger dans la catégorie des filaments " expert " Maintenant pour aller plus loin... J'ai dernièrement discuté avec un représentant fabriquant de filament qui avant de commencer son développement à pris le temps de faire analyser en labo la concurrence et devinez quoi concernant le ESUN ? Les taux de perturbateurs endocriniens et autres saloperies dépassent la raison. La Chine avance niveau normes mais pas encore assez vite... A vous de faire votre choix Je rebondis sur ton post didier, il est parfaitement possible d'imprimer du filament 3 mm avec une ultimaker, il faut simplement modifier dans tes paramètres la donnée diamètre du filament et Cura calibrera ( MARLIN ) ou le firmware ( Ultigcode ) sans problème le volume extrudé. Maintenant au-dessus comme le dit didier cela finira pas ne plus passer dans le coupleur téflon et tu auras énormément de mal à extruder. Le gros problème d'un filament qui ne mesure pas 2.85 mm pour une utilisation ultimaker c'est les rétractions. Les frottements dans le bowden et le coupleur téflon seront plus important et tu auras à coup sur des complications.
  18. Bon, élimination du coupleur téflon HS, 50 heures c'est rien. Pour le feeder démonté....peut être un mauvais remontage mais je ne pense pas C'est clairement un problème de paramètre : 1ere couche : 0.2 x 0.4 x 30 = 2.4 mm3/s Top/bottom : 0.1 x 0.4 x 15 = 0.6 mm3/s Donc tu peux t'aperçevoir que tu vas demander une extrusion plus importante pour ta première couche que pour le reste pour une même température. La température a un rôle trés important au niveau débit d'extrusion, plus ton débit est important et plus la température doit être élevée, afin de fluidifier le plastique. Toujours est- il que d'avoir une sous ex pour un débit de 2.4 mm3/s ce n'est pas normal à 215 °. Quel filament utilises tu ? Quel diamètre ? Augmente la t° 220-230° ça passera mais tu devras chercher plus loin.
  19. Sous extrusion sur la première couche...hummm...débit trop important pour une température trop basse ou mauvais réglage plateau et pas d'accroche... Ça reste néanmoins de la sous ex sur la deuxième photo et un état de surface pas top... Quels sont tes paramètres de la première couche et ta vitesse d'impression ? Utilises tu un agent d'adhésion type colle laque ? Combien d'heures d'utilisation a ton ultimaker ?
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