fredlime

Bonsoir, Un peu de déco pour mon oiseau. Pièces d’extérieures donc en ABS Buse Ø0,4 Fred.

Perso je suis parti sur le principe de ne pas huiler le tube. Ne pouvant pas assurer un graissage, un taux de glisse constant. J'ai aussi un peu peur de polluer ma pièce finale ou calaminer ma buse par un dépôt du a la chaleur ? Je sais que beaucoup utilise ce moyen pour faciliter ce glissement, quand est il a la longue. Je fais parfois de gros bouchons qui couvrent toute la surface table de ma machine. Entre 10 et 20h d'impression, je préfère avoir une friction constante et rester 'sec' dans le tube. Cela suppose de bourrer un peu sur le flow ? Mais là encore, je ne pense pas que ce soit lié car la matière est là ou pas là. Si il y en a trop, cela se voit sur la pièce finalement. Dans le cas du flexible, j'en ai déduis que le fil fait un son diamètre, et que sa densité est soit variable soit bien inférieure a un filament rigide. En passant par la buse chaude, la matière doit perde son volume initiale, devient plus compacte. A l'image d'une bonne mayonnaise que l'on bat trop longtemps et qui retombe Pour vérifier mes dires, il faudrait avoir la masse volumique du fil avant et après le passage par la buse. Pffffffff ! Allez, sa fonctionne chez moi comme çà, avec le Feeder d'origine et mon petit insert https://www.youmagine.com/designs/insert-feeder-original-um2 alors Fred.

Bonsoir, Bravo Mise a part le nettoyage 'Atomic' entre chaque impression, le reste me parait cohérent par rapport a mes réglages. Je pense que tu peux monter a 20mm/sec la vitesse et baisser un 'chouille' la température. Mais si ta pièce est bonne, ne change rien ! Fred.

Tiens ? Il me semble reconnaitre ces pieds Fred.

Bonjour @dedelechien Les experts ne te diront rien avec le peu d'information que tu donnes. Tu as un probleme avec du PLA translucide mais on ne sait pas de quelle est ce probleme ? A part que tu regardes ta machine tourner toute seule. Cà, on le fait tous Explique, photos, paramètres utilisés, etc..... Fred.

Bonjour Certains te diront du jus d'ABS = de l'acétone avec des chutes d'ABS dilué dans un pot que tu fermes. Tu tartines ton plateau allègrement, tu laisses évaporer et sa colle. C'est un peu 'cracra' pour moi. Je préfère la laque DIMAFIX qui est un peu chère mais très pratique. ça colle a partir d'un plateau à 60°. C'est indécollable a 95°. Une vaporisation peu faire une ou plusieurs impression sur le plateau en fonction de la géométrie de tes pièces. Par contre, a la fin de l'impression, il faut attendre que le plateau soit bien froid et laisser la pièce de décoller presque d'elle même car tu risques de détériorer ta vitre. Cette laque se nettoie a l'eau, un coup d'éponge sur le plateau ou la pièce, c'est propre. Pour tes paramètres d'impression, tu devrais baisser la température de ta buse (250°) et aller moins vite (30~40mm/sec). Au delà de 255°, tu vas vite ruiner ton Téflon et a 50mm/sec tu risques de sous extruder. Plateau à 95° avec DIMAFIX Cartouche 35Watts c'est un plus. Fred.

Bonjour C'est justement ce qui me pose un probleme ce conscience @rigs L'ABS a plus de retrait que le PLA, et pourtant c'est plus 'propre'. C'est a cause de la buse plus chaude qui garde plus longtemps les couches inférieures plus chaudes. Si c'est çà, je commence a expliquer pourquoi sur les pièces en PLA, j'ai un meilleur état de surface depuis que j'ai découpé la tôle inox des ventilos avec mon bloc Olson. Mais j'ai également besoin de ventiler légèrement plus. Fred.

ça craint, pas tant que çà, met lui un paysage de montagne au moins Mais sérieusement, je n'ai pas trop d'avis sur le sujet. Chez moi, c'est dans un pièce plus ou moins dédié et je ventile de temps en temps. Et je pense que je morfle plus en allant au boulot tous les matins en passant par la rocade. Alors les trois particules ou molécule de gaz qui se baladent dans la pièce..... Je ne suis pas une fée du logis, ma machine n'est pas pleine de poussière non plus, donc pas de poussière sur un an, pas tant de particule que çà. Je me trompe peut être. Tu as certainement raison d’être prudent. Fred.

Bonsoir, Allez, je mets ma petite production d'alimentation 12v et 24v de ces derniers jours. Pour les membres de mon club d'aéromodélisme et leur chargeur Les façades sont imprimées rapidement en Ø0,8 mais le rendu est pas trop mal pour cette pièce d'atelier dont on demande seulement de fournir les Watts nécessaire a nos LIPOs Fred

Triste vie pour une Ultimaker Fred.

Heuuuuu Moi pas comprendre @rigs @DidierKlein ?? Si on ne ventile pas le PLA, c'est une grosse bouillasse que l'on imprime ? Alors dans un environnement a 100° ? Pouvez-vous être plus précis car vous m'avez perdu là Fred.

Bonjour, Sur quelle matière tu travailles ? Le PLA se taraude difficilement car il ne support pas / peu ce type d'usinage a cause de la chaleur. Il faut vraiment y aller très doux et dégager le copeaux tous les 2mm. L'ABS est plus facile au taraudage, mais comme le PLA, il faut débourrer pas mal. Tarauder du 'pas métrique' directement avec la Vis. Je dirais comme avec le taraud, il faut bien calibré son trou, voir prévoir un calibrage au foret avant pour lisser les imperfections de l'impression et visser sa vis doucement pour éviter l’échauffement. Sinon, tu foires. En dehors de l'insert métal ou laiton, ce procédé est certainement le plus résistant a l'arraché. Faire le filet en l'imprimant ? Tout comme le taraudage avec taraud, c'est fonction de la résistance a l'arraché de ta vis. Il faudra imprimer avec une petite buse (0,25) mais si ta pièce est grande, se sera long et je doute que se soit solide en M4. Maintenant, s'il te faut un filet solide, il faut prévoir un insert. Tu le noies lors de l'impression en programment un arrêt avant de recouvrir ton logement. Ou bien tu le mets en force par le coté en prévoyant une ouverture. Un écrou tient très bien dans un logement qui le verrouille par 4 cotés sur 6 Et c'est très solide. Fred.

Après 13 mois, je ne cherche même pas de traitement, je regarde, c'est tout <3 Fred.

Bonjour, @rigs démontre simplement que la vitesse influence la largeur de trace du fil. En fonction de ce que l'on veut faire, on peut jouer sur la géométrie de sa pièce, ses dimensions. Je l'avais remarqué et lorsque l'on souhaite ajuster plusieurs pièces ensemble cette variation en fonction de la vitesse est a prendre en compte en plus de l'épaisseur de couche, température, etc... C'est d'autant plus vrai avec la buse de 0,8 ! La 0,4 et moins sensible au phénomène. Fred.

Vous avez raison, je le prends comme çà. C'est juste des potes qui trouvent ces liens et qui me taquinent un peu. Mais aujourd'hui, cela glisse sur le rail de mon indifférence Fred.

Bonsoir, Ma pièce progresse au pays du soleil levant http://www.banggood.com/2Pcs-DJI-Phantom-3-Landing-Gear-Heighten-Landing-Gear-Frame-p-1022527.html Fred.

@Didier Je t'offre mon cris de guerre IL NE FAUT PAS Y CRAINDRE ! Fred.

Celui d'origine avec un petit insert 'maison' pour éviter sa bourre dedans. Fred

Bonjour, Mise a part le Flow, j'utilisais des réglages identiques @darkdvd Je suis monté progressivement a 160% de flow car j'imprimais que des éponges en dessous de cette valeur. C'est bizarre ?? Fred.

Bonsoir J'ai testé le Nijaflex semiflex blanc cet été. Flow entre 150 et 170% sur mon UM2 pour une impression correct sans sous extrusion. Fred.

Comment çà @zizon ...? Tu es sur la même voie, en commençant par une buse par couleur, il ne te reste plus qu'a fournir une machine, autour de chaque buse Fred.

Simplement chez Didier

Heu, rien de grave Démonter le support ventilo. Libérer le bloc buse en dévissant la pièce/écrous inox (tube a trou entre bloc laiton et teflon). Et nettoyer la porté du téflon si c'est sale. Démonter le téflon et le vérifier s'il n'est pas déformé, je le trouve bien noir, a moins qu'il y ai de la graisse cuivre dessus ? Dans tous les cas, il faut bien le valider, s'il a un défaut ou un résidu incrusté, tu sous extrudes. Il faut vraiment vérifier le contact de ces trois pièces, (bloc, écrous inox, téflon) Fred.

Ton teflon est bien noir sur le cylindre ? Tu utilises bien la même matière que celle qui a imprimée pour nettoyer la buse ? Là, je pense que l'espace entre le téflon et son appui est pollué par de la matière. Tu es bon pour un démontage complet, a mon avis Fred.

Bonsoir, Je dirais que tu vas encore un peu vite vu la taille de la pièce. Tu as encore de la sous extrusion il me semble ? Peut être un souci de hauteur plateau, a moins que ta pièce c'est légèrement décollée ? Baisse a 20mm/sec et passe le flow à 110% sans rien changer d'autre. Il faudra sans doute baisser la température à 245° mais fait un essai tel quel pour le moment. Pour la texture, je ne sais pas, j'utilise de l'ABS ESUN , le résultat reste assez mate. C'est un filament bon marché également et pour le modéliste que je suis, il se colle bien, résiste bien entre deux crash. C'est tout ce que je demande Tu imprimes avec quelle buse ? Du Ø0,4 ? Fred.