fredlime

Avant cette version, il y en a eu pas mal. Celle là est presque la définitive qui est en cour de montage et sera opérationnelle pour un crash test qui vu le pilote , surviendra naturellement d'ici quelques jours. C'est effectivement léger (100g) et très solide. Le corps extérieur en Elapor est préservé sur un décrochage a 5m Pas essayé plus haut encore, mais au dessus c'est rattrapable Fred.

Bonsoir, Merci @rigs ! Mise a part la possibilité de débrailler le filament, ce nouveau feeder apporte quoi de plus ? Fred.

Bonjour, Merci pour les détail @DidierKlein Mais comme pour la plupart d'entre nous, il ne nous manque que le feeder finalement et l'outillage pour le réglage des axes qui m'a l'air pas mal. Donc, il faut être patient si on veut se le procurer. Fred

Idem pour moi, la 3 en 1 vaseline sur un coton tige et j’étale la goute avec. Fred.

Bonsoir, Je le trouve excessivement chère ce kit. Vu à 479 euros chez Makershop. Avec 2 kit d'upgrade, on achèterait presque une Original ou une UM2 lors de la grande braderie C'est le carton du kit, sans doute ? Du grand n'importe quoi sur ce coup là ! Fred.

Vous voulez un café Fred addict

Bonjour, Tien ? Mois je mets ma goutte sur tous les axes, toutes les semaines depuis plus d'un an. Et sa glisse bien. Mon UM2 ne couine pas, elle est même contente <3 Pourquoi penses tu que c'est néfaste pour la douille a bille ? La poussière qui colle sur les axes ? Il se forme effectivement un collet en fond de course d'axe. Là encore, avant la goutte, un coup de sopalin, c'est propre. Pour l'instant, c'est Ok pour moi. Fred.

Bonjour, TAZ 5 après quelques recherches, c'est beau mais connais pas et je préfère les versions boites sur les machines, plus facile a confiner si besoin. UM2 est un bon choix Fred

Bonsoir, Comme précédemment dit, la ventilation pour l'ABS c'est a renseigner dans l'UM2 paramètre du filament. Ventilation 50% et Flow 107% en standard. Après dans CURA, perso sur de grande / large pièce je n'active pas quand le temps a la couche est supérieur a 1 minute. Sinon, je mets 100% (dans CURA) a 5mm de hauteur. Cela signifie que c'est 100% des 50% déclarés dans le paramètre de fil de la machine. Sur la hauteur de couche, avec une buse de Ø0.8, mettre une valeur inférieur à 0,2mm c'est inutile. Prends une buse de Ø0,4 voir Ø0,25 si tu veux être plus fin et mettre moins de 0,1mm de couche. Pour la température, je ne sais pas quelle marque de filament tu utilises, mais a 260° tu dégrades très vite ton Teflon. Met plutôt 250° et baisse ta vitesse à 30~40mm/sec maxi. Tu peux monter a 50mm/sec dans certain cas, si la géométrie de ta pièce le permet. On en vient a la fixation, pour moi c'est de la laque Dimafix, rien d'autre avec l'ABS et 95° sur le plateau. Fred.

Bonsoir, Voila mon dernier ensemble qui permet de rigidifier le museau d'un avion RC de la marque Multiplex. Le FUNCUB Fred.

Huuuuuu, moi les filaments au dessus de 15 euros le kilos, j'y réfléchis a deux , trois fois Voila le genre de pièce que je fais. Il faut que se soit souple, solide, résistant a la chaleur et pouvant se coller avec de la cyano standard, pas celle où il faut une valise de billet au gramme. Je reste dans le bio, le pur, le vrai ..... l'ABS ESUN me convient parfaitement. Quand j'aurai plus de temps, j'essayerai sans doute vos filaments génétiquement modifiés. Mais bon, non @darkdvd rien d'autre que mon ABS usuelle. Le seul qui me pose un probleme d'adhésion sans utilisation de DIMAFIX. Fred.

Aucun intérêt pour le PLA, pas essayé non plus vu qu'un verre chauffant suffit pour le faire tenir. Allez, un peu de colle en stick pour assurer le coup, et je suis grand prince Non, moi je voulais l'utiliser pour de l'ABS que j'utilise dans 90% de mes impressions. Fred

Non, ce n'est pas approprié pour l'ABS. La plaque se marque avec la chaleur malgré le plus grand soin apporté au réglage de la table. A aucun moment la buse n'a frotté la table et pourtant, il y a des marques dès la première pièces. Au fil des impressions, il reste la trace de toutes les pièce sur la plaque. Au début, la pièce est vraiment collé, c'est vrai, c'est même une gène car même si on laisse refroidir, la pièce est difficile a enlever. Mais cela ne dure que trois ou quatre fois. Après, la pièce ne tient plus et se décolle. C'est certainement parce que la zone c'est dégradé sur les impression précédente ? J'ai bataillé une après midi, en ré-ajustant le Z plateau, ça fonctionne, mais ce n'est pas fiable dans le temps. Peut être qu'avec du PLA ce revêtement a un intérêt. Cette matière adhère sur bien des surfaces et sans trop de colle si on chauffe. Alors ? Il faut 13 euros environ pour recouvrir la plaque de verre de l'UM2. Le prix d'une laque pour 4~5 mois d'utilisation sans réglage plateau supplémentaire. Sans décollage lors de l'impression et un décollage facile une fois le plateau froid. Je pense que je vais rester sur la laque Fred

Bonsoir Avec ce samedi de pluie, je me suis décidé a coller sur la vitre de mon UM2 cette feuille d'adhésion pour PLA et ABS Imprimant aujourd'hui beaucoup d'ABS, j'utilise du DIMAFIX pour la fixation de la pièce. Ce produit ne m'a jamais fait défaut, je le trouve pratique, nettoyage à l'éponge + eau, c'est propre, rapide, pas chère. Mais il faut pulvériser régulièrement et je me suis dit qu'une solution sans produit, pourquoi pas. Pour la mise en place du Buildtak, dégraisser la vitre a l’alcool ménagé (ou a brulé). Enlever la protection blanche et appliquer la feuille avec une carte de crédit pour éviter les bulles d'air. On trouve des vidéos un peu partout, c'est presque facile. Réglage planéité du plateau au comparateur, défaut ±0,1mm en extérieur et ±0.05mm en zone centrale. La feuille de Buildtak lisse a peine le défaut originale de la plaque de verre. Première impression avec l'ABS, sans changer mais réglages avec le Dimafix. 250° - 95° - 50mm/sec La pièce colle, mais colle vraiment. Même plateau froid, elle ne se décolle pas. Je passe une spatule en faisant attention, et là, elle se décolle doucement, mais pas d'un bloc. Ma pièce est fine et souple, je dois passer cette spatule sur tout l contour, sa surface. En comparaison avec la laque, plateau froid, cette pièce se décollait d'elle même. Je redoute les pièces rigides de grande surface avec cette feuille. Mais, il y a un mais, le Buildtak s'use très vite, on le voit d'ailleurs a chaque décollage de pièce, il se forme des ombres dessous. Là où la première couche c'est collée, on ne posera que trois ou quatre autres pièces. Le revêtement ne tient plus le retrait de l'ABS et la pièce se décolle très rapidement. Fin du test et retour au Dimafix Fred

Moi je pense que @rigs nous la joue petite forme sur ce coup. Fred

Bravo !

Bonsoir, A mon avis, cela ne change pas grand chose. En tout cas, chez moi avec le cache original. L'important est de surtout éviter qu'il y ai un point trop chaud au niveau de la buse. La ventile brasse simplement l'air et stabilise une température moyenne. Mais @rigs sera nous dire, effectivement Fred.

Une simple photo de la face cachée de ce pot serait suffisant pour nous montrer la vérité Fred.

Bonjour, Tu as 4 cotés en bas, 6 en haut ? La face de ton pot arrière est comment ? Tu as lissé les 4 cotés qui reste en haut avec les deux du bas ? Fred.

Bonjour, Les émissions TV d'aujourd'hui sont pleines d'âneries comme celle là. Les gens adorent, alors adorer brave gens <3 Ne pas oublier pourquoi vous faite cette démarche, c'est le plus important avec le décapsuleur en sixième doigt Fred.

Ce n'est pas de la naïveté @rigs , c'est seulement que lorsque je me fais dilater, je couine un peu, c'est tout, pas l’habitude moi Fred.

M'ouai ! Moi j'ai déjà donné et de toute façon, le monde ne me mérite pas C'est un beau gâchis où personne n'est gagnant. Fred.

Bonjour @zizon @darkdvd vous me cassez mon rêve, et , ce n'est pas bien Mais vous avez raison, du fraisage avec une tête qui se déplace par des élastiques ou une table sur suspension, il faudra oublier beaucoup de matière ou être très patient Fred.

Bonsoir, La concurrence commence a mordre ! https://zmorph3d.com/produkt/zmorph-cnc/'>https://zmorph3d.com/produkt/zmorph-cnc/'>https://zmorph3d.com/produkt/zmorph-cnc/'>https://zmorph3d.com/produkt/zmorph-cnc/ https://zmorph3d.com/ J'espère que Ultimaker pense a ceux qui rêve de faire un peu de cnc milling <3 ou bruler avec un laser Fred.