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fredlime

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  1. Ok, c'est le profile de Cura qui est sauvegardé, ce n'est pas çà non plus alors. Change de carte SD ? Tu as cet arrêt systématiquement a un niveau ou c'est variable ? Des bambins autour de la machine ? La carte SD n'aime pas être titillé lors de l'impression, cela m'est arrivé également, l'impression s’arrête nette. Fred.
  2. Bonjour, J'ai régulièrement du Gcode de plus de 50Mo, ce n'est pas çà. Par contre, il arrive que le fichier soit mal transféré sur la carte. Il est incomplet. C'est aujourd'hui très rare, mais.... Regarde si a la fin du fichier (gcode) tu termines bien par ";CURA_PROFILE_STRING" Fred.
  3. Bonjour, C'est vrai dans la zone centrale parce qu'avec ±0.05mm, le voile de laque est, on va dire constant, on a toujours le défaut de ±0.05mm. Mais là ou mon défaut est de -0.1mm voir -0.2mm le voile de laque sera loin de suffire. L'ABS s'en fou lui, il se barre de la plaque pendant l'impression :angry: le saligot Fred
  4. Bonsoir, Personnellement j'imprime 95% de mes pièces avec cette marque sur mon UM2 (PLA et ABS) Il faut se méfier du fin de bobine avec le PLA. L'enroulement étant plus petit au centre du moyeu, le fil peu casser au ras de l'extrudeur en sortant tel quel de la bobine. Pour éviter ce souci, je sors le fil de la bobine et le laisse pendre sur le coté, comme un ressort le fil se fait prendre plus doucement et ne casse plus. A part ce point, cette marque vaut la peine de s'y attarder même si elle demande parfois plus d'expertise sur le paramètres d'impression. Fred.
  5. Je n'ai pas pris le temps de noter ces mesures. Boulot boulot J'ai posé la plaque sur le marbre, et fais glisser la colonne de mesure dessus. Une origine réglée a 0,00 au centre me donne des points de -0,1 (creux) à +0,15 (bosse) La zone centrale est proche du ±0.05mm sur une surface de 50% de la plaque. Donc, sur une impression central, c'est valide et l'on ne se rend pas compte du probleme. La plaque ne boite presque pas sur le marbre, sauf si on appuie sur les bords, coté grande largeur. Là où les écarts sont maxi, plaque plus fine sur ces bords en X± Je pense que @DidierKlein distribue cette pièce originale, s'il peut me l'avoir, je l'ajouterai sur ma prochaine commande, on verra bien si je suis tombé sur un probleme isolé, ou pas. Il faudrait connaitre le procédé de fabrication des plaques de verre ? Je pense que c'est juste laminé + polissage, pas de rectification ? Fred.
  6. Bonjour, Bon, c'est bien mes plaques de verre qui sont foireuses. L'épaisseur n'est pas constante d'où ce défaut de planéité relevé sur la machine. Celle que j'ai obtenu sur Ebay , pas mieux, voir pire. Reste a savoir si la pièce 'officielle' reste un meilleur choix et si je suis réellement mal tombé. Fred.
  7. C'est une bonne piste, mais pas valable pour moi au vu des erreurs rencontrées. Le probleme de planéité serait cyclique ou presque, suivant la rotation des axes. Ce n'est pas le cas, j'ai une zone presque au centre ou l'écart est de ±0.02 maxi. Certainement ce jeu ou fond rond dont tu parles. Je prendrai mes deux plaques demain pour un contrôle sur marbre et noter les zones de variations. Là, ce sera sans appel. C'est juste un souci de qualité sur ma plaque de verre. Après, je suis peut être exigeant. Sur un usage courant ±0.1mm cela reste acceptable si sa première couche est de 0,2 Le problème est que suis très loin de cette intervalle en considérant la totalité de la surface disponible. Fred.
  8. J'y pense, car je peux faire çà au boulot. Je travaille souvent avec du Fortal (7075) Mais l'alu convient pour l'ABS ou le PLA ? avec DIMAFIX ? Fred.
  9. Es-tu sur que ce n'est pas un couinement d'axe. Palier de chariot ou roulement linéaire de tête ? Chez moi, sa couine sur certaine accélération, je fais alors le tour des arbres / axes avec une goutte de vaseline 3 en 1 6 axes = 6 gouttes tranquille pour une bonne semaine je dirais. Fred.
  10. J'ai du cliquant inox de 0,1 Mais je ne vois pas le rapport @darkdvd ? J'ai voulu vérifier car sur le centre, tout va bien, plateau réglé aux petits oignons. Pièce parfaite ! Mais lorsque je m'étale, c'est catastrophique avec de l'ABS ou autre d'ailleurs :angry: Mais je comprends mieux aujourd'hui le pourquoi. Reste a savoir comment rendre cette surface vitrée plane. Je suis étonné que personne rencontre, remonte ce probleme que existe chez moi depuis presque le début où j'ai cherché a optimiser les nuits d'impression Fred.
  11. Je vérifie avec un petit pépitas que je fixe sur la tête. J'ai réussi a régler ma plaque de verre à ±0.05mm , soit une erreur maximale de 0,1mm dans une surface la plus large possible et sur une des 2 faces. Avec une bande en X a gauche de 15mm qui tombe en dessous de 0,2 et une bande à droite de 30mm qui tombe a 0,3mm Sur l'axe des X, je perds 45mm de course a cause de ce défaut. Ma buse déposant sa matière dans le vide sur les bords (en X). Pour la rectification, je ne sais pas, c'est poli certainement vu les dos d’âne et nid de poule qu'il y a, mais a y redresser, a y aplanir par rectification ? Encore une fois, sur des premières couches a 0,2 le problème est presque minime. Je vois mal faire cracher cette épaisseur en première couche sur une buse de 0,25 avec des pièces de quelques dixièmes réparties sur toute ma surface d'impression. C'est assez particulier comme utilisation, mais ce n'est pas possible en l'état. Fred.
  12. Bonjour, Un roulement bruyant est dégradé, il doit être changé normalement. Si tu commences a huiler, tu risques de le faire très régulièrement et cela ne fera que repousser l'inévitable. Au mieux, il faut le démonter pour faire sauter le flasque, dégraisser, le laver soigneusement puis le graisser a nouveau. Mais, tu gagneras du temps a le changer. Fred.
  13. Bonsoir, Je viens de vérifier, identifier un probleme de planéité, longuement soupçonné, sur la plaque de verre de mon Ultimaker 2 J'ai installé un comparateur (pépitas) sur la tête et je l'ai fais voyager sur la surface avec le menu 'move axis' Déplacement sans effort autre qu'avec les moteurs de la machine donc. Un relevé qui fait peur ! Une succession de nid de poule ± 0.1mm sur la plaque originale qui ne me parait pas dégradée. ± 0.15mm sur une plaque neuve acheté sur Ebay. Je ne compte pas le voile sur les coins de ces deux plaques qui approche les 0,2mm Avec ce genre de défaut, il est clair que mes soucis d'accroche sur les buses de 0,25 et une première couche a 0,1mm c'est du rock’n’roll roll sur certaine zone du plateau. La buse est soit plaqué au verre soit carrément dans le vide si on balaye une grande surface ou dispose plusieurs pièces sur la table. Je n'arrive pas a comprendre ces écarts, ce défaut de planéité sur cette plaque. Bon, ok pour faire un vase au centre avec une buse de 0,8. on s'en fou un peu Mais faire tenir une multitude de petite pièce sur toute la surface de la table avec une petite buse, c'est de la roulette russe dans ces conditions ! Vous faite comment ? Vous ? A part commander une centaine de plaque et trier celles qui sont plate ? Fred.
  14. Bonjour, Il me semble voir de la sous extrusion a la pelle sur cette pièce. Tes paramètres d'impression sont très moyen ou tu as un souci de Teflon. Fred.
  15. J'ai un peu des principes a la c...., sans doute, mais c'est uniquement Paypal ou CB (a la limite) pour tout achat sur le net, pour moi. Là, il accepte que virement. Tant pis, je prendrai ma seconde lorsque j'en aurai réellement besoin, sans doute chez Didier Fred.
  16. Bon, bien pas possible de payer par carte, commande annulé pour moi Décidément, pas de bol avec cette boutique. Fred.
  17. La Ultimaker 2 est dispo. Je viens de recevoir le devis Fred.
  18. Tu as eu une réponse de leur part ? Moi j'ai demandé celle qui reste, comma çà, s'il n'y en a plus, il y en a plus Fred.
  19. Le WD40 C'est magique, ça fonctionne bien. L'idéal serait de faire sauter la protection du palier (scotch) Dissoudre la merdouille au WD40 et de remettre une peu de graisse avant de re-scotcher. Fred.
  20. Asperge-le avec du WD40 Laisse égoutter avant de remettre en route. Fred.
  21. Bonjour, Je ne suis pas certain que le DIMAFIX soit en cause, je l'utilise tous les jour depuis sa sorti (presque) et pas de souci de ventilateur. Ni sur les colonnes ou autres tiges, mais je huile régulièrement. Fred.
  22. Alors là, @rigs , BRAVO Tu viens d’éclairer ma lanterne. Rappel de se que je disais hier. Donc effectivement, si la matière flexible se dégrade lorsqu'elle reste trop longtemps dans le chaud. Cela explique pourquoi on sous extrude. A y repenser, a mes débuts, j'imprimais du flexible a fond les courroies (50~70mm/sec) sans me préoccuper du Flow qui restait à 100%. A part une qualité presque correcte, parfois médiocre, tout allait bien. C'est finalement au moment où j'ai voulu baisser la vitesse pour faire des pièces de qualitées que les choses se sont compliquées et m'ont amenées a augmenter franchement ce Flow pour éviter cette sous extrusion incompréhensible. Je n'ai pas fais le rapprochement parce que baisser la vitesse, cela n'impliquait pas ce phénomène, jusqu’à aujourd'hui, du moins. Tu viens de m'ouvrir les yeux @rigs Fred.
  23. Oui deux approches intéressantes. Je me suis d'ailleurs retrouvé devant ce choix, ce constat où en augmentant le FLOW mon problème d'éponge disparaissait. J'ai peur qu'en coupant ou baissant la ventilation, on se retrouve devant une matière qui coule franchement. Mais c'est une piste, pas essayé car a l'époque, je ventilais comme le PLA, a fond. A tester, on compte sur toi @Popeye Fred.
  24. Bonjour C'est du métrique M6 Le pas fait 1mm Fred.
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