fredlime

La ventilation est plus ou moins nécessaire sur l'ABS. Je préfère en mettre un peu sur le petites pièces dont on a des temps par couche faible. Et 30% c'est vraiment doux et cela dissipe le 'nuage' chaud autour de la buse. Ces réglages sont disponibles dans CURA en "Expert" - "mode complet" - onglet "avancé". En face de la case "activé le ventilo" tu as des réglages supplémentaires comme le niveau / la hauteur où la ventilation sera maxi. La base de ta pièce a l'air de faire 2mm, commence a ventiler un peu lorsque ta pièce s'affine. Imprimes en plusieurs a la fois pour faire voyager ta buse et éviter un point chaud. Je fais beaucoup d'ABS, c'est presque aussi facile que le PLA si tu respectes quelques règles. Les réglages que j'utilise sont souvent celle que j'ai donné, je dépasse rarement les 30mm/sec à 250° et plus vite, il faudrait chauffer plus, le téflon n'aime pas. A 245°, tu sous extrude très vite si tu vas trop vite. Voila c'est un peu en vrac, pas trop le temps, pour l'instant de m'attarder Fred.

Bonsoir, Pour une pièce de ce type, je commencerai par : Température d'extrusion 250°C Température de plateau 95°C FAN 30% après la plage horizontal Flow 107% Vitesse 30m/sec Réglage standard à 8 sec mini / couche dans CURA. J'imprime 2 à 4 pièces simultanément positionnées dans l'axe des X pour laisser le temps de refroidir si sa coule / bave un peu. Le M-ABS, jamais testé cet hybride, restons simple Fred.

Bonsoir, Après plusieurs essais, vitesse, températures, diamètre du FIL, etc... Le grand gagnant est le Flow. Avec 96% je retrouve mon épaisseur de parois sur la buse de Ø0,8 Fred.

Bonjour, Voila pourquoi je n'aime pas ces systèmes propriétaires. Il y a toujours un risque de se retrouver comme une andouille avec sa boite a courroie :( Fred

C'est pour cela que je garde la même hauteur de couche. Théoriquement, les détails devraient rester identique mise a part les angles ou rayons concaves inférieurs au diamètre de buse. Ce n'est pas un souci a ce niveau. Là, c'est trop épais de 15/100 au rayon. Donc ??? Soit je ne vais pas assez vite par rapport au couple Øbuse/épaisseur de couche. Dû a la viscosité de la matière en sorti ? Je suis avec du PLA à 220° 50mm/s Soit CURA se plante dans la quantité de matière a fournir. Je doute. Soit la buse est plus petite que 0,8, d’où cette accélération en sortie. Soit il y a un phénomène paranormal non connu qui va me faire jouer avec le Flow ? Je ne fais pas de style ou de la figurine, mais de la pièce mécaniques qui s'ajuste, j'aimerais bien cerner le probleme sans passer par une modélisation qui compense ces écarts. J'ai pour habitude de dessiner juste. Il y a certainement une explication Fred.

Bonsoir, J'ai des soucis de cote dimensionnel en fonction du choix du Ø de buse. Je fais des capots d'alimentation de ce type La grosse boite mesure 85mm x 120mm x 52 hauteur avec des parois 3mm En PLA, c'est de l'habillage et c'est assez solide pour la fonction. J'ai fait quelques tests avec une buse Ø0,4 puis, je suis passé a la Ø0,8 pour gagner un peu du temps Même matière, bobine identique, sans changer l’épaisseur de couche qui reste à 2/10. J'ai des chanfreins de 6/10 sur les plans horizontaux, j'ai peur qu'ils perdent en définition si je passe à 4/10 (couche). Le gain en temps se fait essentiellement sur le nombre de passage dans les parois, vu que la buse est plus épaisse. Il est presque de moitié. Donc, en Ø0,4 pas de problème, c'est long et je tiens les cotes au 1/100. Mais avec la Ø0,8, la parois est 3/10 plus épaisse. 15/100 de plus au rayon et les chanfreins disparaissent presque ? J'ai visiblement trop de matière qui arrive a la buse ou le flot de matière se diffuse plus a cause de l'épaisseur de couche trop base ? Un peu comme lorsque l'on utilise la fonction 'spiralize' pour les vases. Il est possible de faire une parois de 8/10 avec une buse Ø0,4 Bref, si vous avez une théorie sur le sujet, ou comment corriger ce défaut sans modifier mon modèle. Un flow plus bas ? de combien ? Merci, Fred.

Heu.... Moi c'est décoché. L'origine de l'UM2 est en haut a gauche. Et non pas au centre du plateau. Fred

Bonjour, Il y a une coche dans les réglages de CURA => "Origine au centre plateau" Si tu as des valeurs négative, c'est peut être çà ? Fred.

Bonsoir, @kolia Tu as raison dans un sens, mais comme @darkdvd le dit, la moindre des choses est de demander. Je fais une différence entre le petit imprimeur qui copie un modèle pour un pote ou bien même pour en faire un petit commerce qui paye la maintenance de sa machine et le café du matin. Mais un shop de l'envergure d'ali, on n'est pas a la même échelle là, et j'aurais répondu oui a une demande de leur part. J'ai toujours donné mes Fichiers STEP (fichier d'interface 3d modifiable) a ceux, celles qui me l'ont demandé. Aujourd'hui, j'ai plus l'impression de me faire dilater, mais j'ai aussi l'impression de punir une communauté que apprécie. Il faut que je réfléchisse a comment leur pourrir la vie, mais mon bon sens me dit que c'est peine perdu. Merci a vous Fred.

OK, c'est donc juste çà Comme je suis toujours réglé aux 'petits oignons' cela ne présente que peu d’intérêt finalement. Utilisé sans doute sur une reprise d'impression également. Merci encore. Fred.

Bonsoir. Cela fait un moment que je tombe sur ce mot, je n'arrive pas a comprendre. Un rapport avec le gestion du Z, sans doute, mais c'est quoi exactement. Je le retrouve également lorsque je bouge le curseur sur l'axe Z lors de l'impression. UM2 firmware Tinker_16.01 Merci Fred.

Bonjour, Sur ma carte, la fixation du fil sur le bornier est un poussoir, pas une vis. Il faut prendre un tournevis plat et pousser sur la fente. Cela libère la languette qui verrouille le fil. Il est simplement pincé comme certain branchement d haut parleur. Fred.

Bonjour En cette nouvelle année et après un an déjà avec mon UM2, j’ai eu la désagréable surprise de trouver çà. DJI-Phantom-3 C’est une de mes pièces que j’ai développée et partagée librement sur Youmagine. Mon premier réflexe, a été de supprimer tous mes partages du site. Aujourd’hui, je ne sais pas si c’est une bonne solution. Mon but étant de mettre a disposition mes quelques pièces pour le modélisme (ou autre), accessibles au plus grand nombre. Quitte à promouvoir une petite économie chez un imprimeur local, peu importe, mon but n’est pas d’en faire un commerce personnel. C’est vraiment un partage, je prends, je donne. Voila, si quelqu’un a une réflexion constructive sur le sujet. Fred.

Merci @darkdvd

Bonsoir, Je ne comprend pas, non plus ? Il va y avoir une différence de pas entre l'ancienne version du Feeder et la nouvelle ? Nouveau Firmware dédié ou choix possible dans un menu expert ? Il y a un orifice en bas a gauche ? Un autre galet qui n'est pas monté sur cette photo ? rrrrrrrrrr ! M'énerve toutes ces infos au compte goute Fred.

Bonjour, J'ai un peu regardé les fichiers STEP. C'est un projet énorme dans le sens où juste pour la partie impression, il faudra franchement s'accrocher. Il y a de la mécanique / électronique, comment c'est fourni ? Le budget, visiblement, est là. http://www.faradaymotion.com/pre-order/ Et puis il y a le coté légal, 1000Watts, 25~30~40km/h. Faite une carte de don d'organe Fred.

Merci, mais je cherche une solution plus 'officiel' pour le plateau de la 2Go. Tant qu'au teflon, ce n'est qu'une partie du probleme, puisque qu'il ne coute rien lorsqu'on le fabrique soit même et que le changer deux a trois fois par an n'est pas une gène non plus. Là encore, c'est plus une solution officiel que je cherche. Et une UM2 ne monte pas a 280° de toute façon sans recompiler un Firmware et sans une dégradation très rapide avec le systeme de buse existante. Fred.

D’accord également. Les améliorations indispensables aujourd'hui, sont intégrées, c'est parfait Personnellement j'en attend d'autres, elles arriveront avec le temps, obligatoirement. Pour moi, cela montre un certain respect de la marque envers ses clients, ses utilisateurs. Ultimaker ne rend pas obsolète ses anciennes machines sous prétexte qu'il faut vendre du nouveau. Mais permet de les faire évoluer en fonction des retours qu'il reçoit. Donc pour moi, une buse a 300° et un plateau chauffant sur la 2go <3 Fred.

Bonsoir, Oui, comme la plupart de ceux qui ont fait évoluer leur machine Une évolution nécessaire mais rien de réellement nouveau, a première vu ? Je m'attendais a une buse plus chaude, avec le système 'teflon' actuel, peu de chance. Le ressort du teflon a disparu ? Je ne sais pas si c'est vraiment une bonne chose ? Un plateau chauffant d'origine sur la petite 2go ? Peut être plus tard ? Le Feeder a l'air débrayable ? C'est un bon point si c'est la cas. Je reste quand même sur ma faim, pour l'instant. Fred.

Bonjour, Tu peux également prendre ces buses chez Didier. http://www.ideato3d.be/product-category/produits_3dsolex/ Petit Belge plein d'attention Fred.

Je viens de faire un test. Effectivement, sans plateau verre, il ne faut que 5 minutes pour atteindre les 95°. Cette plaque consomme la moitié de l'énergie nécessaire. A suivre. Fred.

Merci @rigs ! L'idée du coton vient de cette photo. J'avais remarqué l'isolant que tu avais mis J'ai également tenter de faire une pré-chauffe avec une autre plaque de coton (4mm) dessus pour voir si on améliorait quelque chose en isolant les deux cotés (face inférieure alu et supérieure verre). On gagne une minute environ, 10% du temps, mais pas plus. Je pense qu'il manque simplement de watt ce plateau. J'imprime beaucoup de pièce de petit volume en ce moment et j'ai un temps d'impression inférieure a 10 minutes. Donc 10 minutes pour la chauffe c'est pénible. Je pense qu'il va falloir ajouter un système secondaire sous ce plateau. Pour la plaque carbone ou l'impression direct sur l'alu, je ne pense pas que cela améliore le temps ?? Je vais faire un test Fred.

Bonsoir, Avec l'ABS, je chauffe mon plateau généralement à 95°. Cela met une bonne dizaine de minute pour atteindre cette température. J'ai amélioré de quelques secondes en mettant du coton en plaque entre les deux plateaux, mais bon, rien de flagrant. Avez-vous une astuce pour réduire ce temps de chauffe ? Merci, Fred.

Bonjour, Avec la cartouche de 35W et le bloc Olsson, le temps de chauffe reste sensiblement le même. Un poil plus rapide, quelques secondes de moins pour atteindre 250° (ABS) Par contre, cette cartouche plus puissante permet de garder une température stable sur les gros diamètres de buse. Je vois que tu as gardé le support ventilo d'origine. Il ne touche pas le bloc de chauffe ? Si oui, tu vas avoir un soucis d'erreur de température, si tu ventiles. https://ultimaker.com/en/community/16172-installation-du-bloc-olsson-de-3dsolex?page=2#reply-127862 Fred.

Bonsoir, Visiblement, vu la trogne de la buse original, il était temps d'en changer Fred.