fredlime

La fin de bobine, cela n'arrive pas tous les jours, non plus Jusqu'au passage au bloc Olsson, je réservais mes chutes au nettoyage / purge de la buse (méthode Atomique). Je passe également ces morceaux sur mes prototypes, pièces sans besoin particulier. Chainant bout a bout les morceaux au cul du Feeder en les poussant a la main. Je me fais presque honte parfois, mais il faut bien finir lorsqu’il manque un ch'tit bout Il faudrait travailler sur un système de coquille qui chauffe pour souder bout à bout le déchet de filament. Ce système serait assez simple a réaliser. Fred.

Bonjour, Oui, cela m'arrive de temps en temps sur la fin de bobine de PLA. Je pense que c'est l'humidité absorbé par le filament avec le temps, mais également parce que le fil est enroulé plus serré. Pour éviter la casse, je sors le fil de sa bobine et je le laisse pendre directement sur le Feeder. Il n'y a plus le poids du rouleau a entrainer, le fil ne casse plus lors des accélérations. Fred

Bonsoir, Perte de confiance pour Ultimaker ? Je ne pense pas que c'est le sentiment que dégage la marque aujourd'hui. 2645 Heures pour le Teflon ? As-tu un truc @Kdfab3d ? Tu ne rétractes pas lors de l'impression ? Fred.

Bonsoir, Après deux buses, une sonde de température , deux Teflons, 963h d'impression et une année de folle passion (à la fin du mois), Bloc Olsson monté chez moi. J'ai monté directement la cartouche de 35W (prise chez @DidierKlein) histoire de ne pas y revenir dessus et en prévision de montage de buse "gros calibre". Pour la ventilation, j'ai supprimé de la plage inférieure du support à la DREMEL. J'ai passé deux disques a tronçonner, c'est dur comme du chien cette tôle ! Méthode radicale parce que chez moi, le support touchait sur le coté et dessous. Il portait bien a plat sur le bloc. Visiblement, la solution d'agrandir le trou n’arrangeait rien au probleme, dans mon cas. Et puis avec le temps, je trouve ce montage/support assez efficace pour le remplacer par une pièce imprimer. Voila le résultat, ça fonctionne sans erreur pour le moment. Fred.

Bonsoir, Cela est juste si et seulement si on remplit la pièce à 100% Sinon, il faut imprimer l'objet, le tremper dans un récipient plein d'eau et peser la quantité qui déborde. La masse volumique de l'eau étant de 1kg pour 1litre OK, ok..... Fred

Mince, cela me fait penser que mon UM2 aura également 1 an a la fin du mois. Que le temps passe vite, que de fil fondu <3 Je ne sais pas si un jour je me lasserai, mais je peux dire aujourd'hui qu'elle est une extension de moi. Elle permet de concrétiser des idées, projets, développer ma curiosité. Rendre service a mes proches, étonner mon entourage ou être un héro parfois Bref, bel hommage @electromu Bravo ! Fred

Bonjour, J'imprime qu'avec çà depuis un an, presque Pas d'explosion. Le jus c'est bien, mais trop fastidieux pour moi et j'avoue imprimer des pièces de faible surface. Même si elles couvrent parfois le plateau, le contact et faible. Ma plus grosse pièce devait faire Ø180 (roue de tondeuse en PET) avec le contour de jante et les bâtons, ce n'était pas si important. Mais le passage au réfrigérateur obligatoire pour le décollage. Fred. Fred.

Bonjour, Pour l'accroche sur l'ABS, j'utilise de la laque DIMAFIX. j'applique une bonne couche uniforme sur le verre froid. Impression plateau à 95° Pour une pièce de grande surface (grand retrait) tu peux facilement imprimer 2 pièces avant une nouvelle application. En fin d'impression, Il faut attendre que le plateau refroidisse(moins de 30°), la pièce se décolle d'elle même. A chaud, au delà de 90°, c'est indécollable, donc tu peux oublier le 'brim' ou autre artifice. Le jus est efficace, mais c'est de l'acétone, il faut remettre une couche presque systématiquement. Si tu changes de couleur, il faut nettoyer, c'est galère. Oui détail, le jus doit être de la bonne couleur. Sinon, il y a des traces. Plus de ce souci avec le DIMAFIX et avec un coup d'éponge humide (plateau froid) c'est propre. Pour tes soucis de collision, baisse ta vitesse d'impression. pas au delà de 35~40. ou la vitesse de déplacement ~100mm/sec. Si tu vas trop vite le fil se dépose en surépaisseur et accroche parfois. Le problème n'est pas qu'il accroche une fois, mais plusieurs fois en traversant la pièce. Cela créer des rebonds avec le plateau qui est flexible et accroche franchement la buse. Du vécu au début ou j'imprimai tout a fond Fred

Bonsoir Farrel. Quitte a insister un peu Imprimer du 1.75 avec une buse prévu pour du 3mm (2.85) c'est vraiment jouer a de l'auto flagellation. Tu aimes çà, sans doute. Il faut comprendre que tout le conduit fait 3mm, jusqu’à la buse. Avec du 1.75, rien n'étanchéifie le haut du conduit. Entre la zone chaude et froide. Du coup, tu risques une remontée de matière en fusion ± liquide vers le haut et cela peu coincer l'alimentation du fil, serrage lors du refroidissement sur la zone froide. Pour le moment, si la machine est neuve, rien n'accroche, sans doute, mais tu vas a mon avis très vite faire de la sous extrusion. Donc laisse tomber ce fil de Ø1.75, passe au Ø2.85, tu partiras déjà sur quelque chose qui fonctionne correctement avec ta machine. Fred

Bonsoir, Merci à vous deux. Il est vrai que j'ai un bloc Olson dans le placard non monté depuis quelque mois. Pas trouvé le temps vu que l'UM2 ronronne plein pot, pas envie de casser la production Nettoyer a chaque changement commence a me fatiguer, ce bloc permet d’éviter la manip, c'était le but initial lors de son achat. Je vais jeter un œil sur ce tuto, intéressant ! Fred.

Bonjour, Une plaque qu'on déforme pour décoller une pièce, ne me laisse aucun doute sur sa planéité a court terme. Vous pensez que ce système fonctionne avec l'ABS ou autre matière avec retrait ? Fred. Vive le Dimafix <3

Bonjour, J'ai un petit souci avec une idée qui me trottine dans la tête. Je voudrai monter une buse avec du PLA et une buse avec de l'ABS. Mécaniquement et niveau connectique, pas de probleme avec l'UM2. Mais au niveau programmation ? Un même programme peut il être envoyé sur la buse N°1 ou N°2 ? En gros, peut on définir la buse qui va imprimer sur l'UM2, juste avant d'imprimer ? Firmware alternatif comme TinkerGnome-MarlinUltimaker2-dual-...... ? Ou trouver le moteur de l'extrudeur supplémentaire, sa référence si vous connaissez ? Merci pour vos conseils. Fred.

Bonsoir, Personne n'a testé mon petit insert ? https://www.youmagine.com/designs/insert-feeder-original-um2 Franchement, plus de soucis, avec du flex. Et c'est compatible avec l'ABS ou le PLA. Fred.

Bonjour, Deux messages avec lui pour en savoir plus, une seule réponse puis plus rien. Elle a du être vendu. Fred.

Bonjour, J'ai eu ce soucis a 800 heures, environ. A force ressayer divers filament de matière plus ou moins exotique. A cela on ajoute la flemme de nettoyer la buse entre chaque changement, j'ai calaminé le pot de fusion. L’intérieur de la buse. Impossible a nettoyer même avec la méthode Atomic. Le résultat est un fil qui sort plus ou moins quand il veut avec un claquement du moteur. J'ai changer la buse, la partie laiton et le téflon qui avait également reçu. Tout est rentré en ordre. Fred.

Oui @DidierKlein, un point d'entrée de procédure inet_pton introuvable dans une bibliothèque WS2_32.dll Puis un problème de mémoire qui ne peut être read. Je pense que c'est vraiment la fin. Pas envie de mettre en route tous les PC de la baraque pour faire un print. Je resterai en version 15.04. Sniff. Fred.

Bonjour, Obsolescence.... Je suis quand même étonné que cela ne fasse pas réagir plus de monde, tous résignés ? CURA, c’était bien. Fred.

Bonsoir, Ne fonctionne plus avec XP, dommage, CURA c'était bien. Fred.

Bonsoir, J'ai également un reliquat pour deux teflons sur ma précédente commande reçu partiellement. Elle date du 06/06/2015. J'ai fais un mail, pas de nouvelle. En vacance le Carl ? Fred.

Bonsoir, Les trous horizontaux sont rarement bien calibrés et géométriquement imparfait. L'épaisseur de couche et la position (altitude) où ils se trouvent influence pas mal cette qualité, surtout si ils sont petits. Il est souvent préférable de les recalibrer en perçage si tu cherches la perfection ;-) Si tu choisis cette solution, augmente l'épaisseur des parois. Fred

Ultimaker a ses problèmes, comme les autres. Mais la plupart des gens savent les résoudre ;-) A mon avis, se qui limite surtout ou ralentit la démocratisation de cette technologie, c'est essentiellement la modélisation de l'objet 3d ou pouvoir facilement modifier l'existant pour l'adapter a ses besoins. La copie c'est bien, la création c'est mieux ! Il existe pas mal d'outil pour cela, gratuit, payant, mais il faut s'y plonger sérieusement. Ce n'est pas a la porté de tous. Le plus souvent par manque de temps. Le succès de l'impression 3d, quelque soit la technique utilisée, passera pas la simplification des produits de modélisation de l'objet. Fred.

Parce que !!!!

Bonjour, Chez moi, c'est fissuré depuis le début, sans rien toucher. J'ai commandé de suite le change chez Aliexpress. Qualité médiocre mais elle fera l'affaire si elle casse. Pour dépanner, tu peux mettre un rilsan + scotch pour l'assembler et remonter le tout. Fred.

Bonjour, J'ai eu un probleme similaire a 600 heures sur mon UM2 (buse originale). Sous extrusion importante avec n'importe quelle matière et sans que l'extrudeur patine ou ronge le filament. En fait, tout se passe bien la première minute, puis un 'clac' se fait entendre régulièrement toutes les 30 secondes à 1 minute environ. C'est l'extrudeur qui débraille, comme si il se mettait hors tension pendant une fraction de seconde pour libérer l’excédant de pression sur le filament. Je pense que c'est intégré dans le fonctionnement (firmware). Donc, si il y a surpression sans que le fil patine, cela évite de défoncer le tube ou le reste. Visuellement, on voit la roue dentée faire violemment 1/4 de tour en arrière. D'où ce bruit. J'ai pensée au début au Téflon, Il était un peu noirci, mais avec un neuf pareil. Graisser le tube, pareil, ça pu, c'est tout. Il ne restait que la buse a changer, après avoir flingué la sonde de température comme la plupart d'entre nous lors de ce premier démontage. Miracle, plus de probleme. J'ai retrouvé ma machine des premiers jours. Mon expertise est que la chambre où vient fondre le filament était bien carboné et cette couche de calamine fessait isolant. Le fil arrivait a fondre, mais pas assez pour la demande. J'avoue que je n'ai jamais débouché/nettoyé cette première buse (atomic ou autre) et que j'ai fondu pas mal de flexible, ABS et PLA en toute impunité ;-) Fred.

Bonjour, Un un mot... Catastrophique. Sans vouloir dénigrer le travail qui a été fait, manquer de respect aux développeurs, voila mon sentiment, ce soir. Je trouve le thème fade, trop gros, trop clair, bref très laid. Mais c'est sans doute personnel. Ce style de thème pour un forum ou je ne sais quel autre mot vous utilisez pour le définir, me débecte. C'est un peu fort, mais désolé, c'est le sentiment que j'ai ce soir après deux jours et quelques séances de surf, ici. Niveau fonctionnement, bien on oublie tout ? Les derniers messages ? Pas encore vu comment faire ? Je ne m'y retrouve plus au niveau des dates, dernière réponse faite dans les sujets ? Affichage des dernières réponses ? Bon, je n'ai certainement pas tout vu, mais vraiment, c'est dommage. Fred.