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Ultimaker Community of 3D Printing Experts

Ju_bil

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  • Birthday 05/01/1972

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  1. Ju_bil

    Température et mise en sécu...

    Ben sa résistance est correcte, la mesure fonctionne très bien entre 2 "bugs"... Vu la techno utilisé pour ce type de sonde de température, je vois pas trop ce qui peut bouger à par les fils de connexion peut être ? C'est pour ça que je pensais plutôt à un bug soit du contrôle de température (par exemple un PID déréglé, ou ?) soit d'un défaut du circuit de mesure sur la CM. Mais bien sûr j'aimerai autant pas... De toutes façon tant que c'est une panne intermittente je n'ai pas trop d'autre choix que d'attendre que la fréquence des panne augmente pour pouvoir diagnostiquer correctement ensuite ; mais ça me fait foirer une impression de temps en temps... 😕
  2. Ju_bil

    Température et mise en sécu...

    yep c'est ça : "Error MAX TEMP" Une PT100 normalement c'est quand même super fiable!
  3. Bonjour, Ben v'la autre chose! Mon UMO+ (FW amédée) m'indique régulièrement en cours d'impression un message du genre "température max" (je n'ai plus le message exact en tête) et se met en sécu; J'ai été présent une fois au moment précis ou le défaut se produisait : la température mesurée augmentait progressivement jusqu'a mise en sécu. Dans ces cas là j'arrête tout je débranche (si je ne débranche pas il me semble qu'elle reste en défaut), je vais trifouiller un peu le connecteur de la PT100 sur la CM, je rebranche et ça repart normalement... Jusqu'à la prochaine fois. Des idées, sources de recherche? J'aurai pas modifier par inadvertance des parametres d'un PID ou une couillonnade du style? Parce que là je seche un peu...
  4. Ju_bil

    Filament "haute tempé"

    Cela dit rien n’empêche de refaire aussi la pièce en peek 😀 Mais je ne cherche pas à imprimer du fil de titane heing ! NB : mais si à moindre frais je peux passer du M-ABS tranquille je dirai pas non...
  5. Ju_bil

    Filament "haute tempé"

    Ha satané coupleur... Je me demande par quoi on pourrai remplacer le teflon, mais c'est pas évident. Le torlon c'est pas mal : Tg 280° Le teflon souffre dés 260° a vue de nez... faudra peut être que j'essaie si je trouve une chute Ou un bout de Macor, mais j'en ai moins souvent et c'est peut être un peu trop fragile.
  6. Ju_bil

    Filament "haute tempé"

    Non seulement ça tourne toujours, mais il y a des grands malades... https://youtu.be/opK5YzxebrA NB : 2'21" c'est ma piste...
  7. Ju_bil

    Filament "haute tempé"

    Pas très haute la température, je voudrai juste éviter d'avoir des souci si je laisse trainer une pièce dans une voiture par exemple... Ou si le moteur chauffe un poil... Comme je fais des pièces avec des peaux assez fines, le PLA est un peu limite. C'est pas loin de passer si on ne fais pas de boulette, mais si on oublie sa caisse de petites voitures dans la grande auto on est pas à l'abri de déformations... NB : c'est toujours pour ce genre de petites choses.
  8. Ju_bil

    Filament "haute tempé"

    le ngen pourrait coller effectivement... Faut que j'essaie ça semble un bon intermédiaire.
  9. Ju_bil

    Filament "haute tempé"

    l'ABS je préfèrerai éviter d'en faire trop sur l'UMO+. Si j'ai bien suivi le coupleur teflon apprécie modérément la chose... Et puis j'imprime en intérieur tout ça tout ça...
  10. Ju_bil

    Photo de nos impressions

    Allez faisons remonter ce post! C'est un projet que j'avais en chantier depuis quelques temps déjà... un truc inutile mais tellement classe sur le bureau 😀 Design sous Inventor, assemblage de 3 pièces parce que de toutes façon ça ne rentre pas dans l'UMO+ et aussi parce que ça limite le recours au supports pour un meilleur rendu final. Et les sculptures qui précèdent sont drôlement chouettes!
  11. Ju_bil

    Filament "haute tempé"

    Bonjour, Je cherche un filament pour mes applis de petites pièces fonctionnelles pour mes châssis de petites voitures. Le PLA est pas loin d'être parfait, mais j'aimerai une tenue en température un poil meilleure si c'est possible. Utilisateur d'une UMO+ si je pouvais éviter les "très" haute tempé d'extrusion j'apprécierai et ma machine aussi. Du coup je regarde ce que je trouve, et j'ai vu ça : BigRep Pro HT. A vue de nez c'est un PLA, ou assimilé ça s'imprime à peu près au mêmes températures, et ça a l'air de tenir sans souci aux tempé qui m'interessent. Ça semble pas mal pour ce que je veux faire mais je ne trouve pas de retour... NB : J'ai un faible pour les faibles épaisseurs de couches : souvent 50µm jamais plus de 100µm Des idées sur la chose ou d'autres propositions sont les bienvenues. Merci d'avance. Julien
  12. Ju_bil

    Ultimaker a un grande nouvelle : la S5

    Perso je suis des 2 cotés du mur. J'ai une Original+ à la maison pour faire mes bricolages perso, et une 2+ depuis quelques années au taf pour nos prototypes et quelques pièces "de prod". Si je n'envisage pas d'évolution pour chez moi ou l'original donne satisfaction, au taf... Cette S5 est tentante - Et l'extension du gabarit est un sérieu atout pour cette machine. C'est quand même le point principal, et ce point apporte un lot de point technique qui explique en bonne partie l'évolution tarifaire... - La détection de fin de bobine est un gros atout aussi (déjà avec la 2+ faut que je fasse gaffe avec des pièces à plus de 200g) avec son volume la S5 pouvait difficillement faire l'impasse, et en terme de facilitée de production et de gestion de stock des chutes de fil c'est un très gros atout. Notez en passant que je rêve d'un mode ou avec les 2 buses alimentées avec le même type de filament on basculerai automatiquement d'une bobine à la suivante en fin de fil... le rêve de la prod pour des impressions de grosses pièces. - Le nouveau plateau est aussi dans cette logique : pièces plus grosses, plus lourde, la rigidité du montage devient problématique - Ça a l'air de rien pour le Ju_bil version maker qui bricole chez lui dans un petit atelier en vrac, mais pour le Ju_bil dans un environnement pro, l'alim intégré c'est un vrai plus aussi. Les différents fils trainent, soit sur la table ou ça prends une place inutile soit au sol, et là c'est les jours de nettoyage de l'atelier que c'est pénible, quand c'est pas un passant qui fait foirer une impression en debranchant par inadvertance... Et je ne parle pas des gens qui font des cluster d'imprimante ou ces alims externe deviennent un calvaire... nan une machine 1 fil c'est bien! D'ailleurs avec une prise ventillo pour le capot ABS intégré à la machine ça serait encore mieux. - Pareil : les portes, Ok chez moi je bricole avec un bout de carton et du scotch... Mais sur une machine pro ce type de confort, ben c'est confortable précisément. Si je dois allez chercher du carton dans les poubelles et du sctoch à chaque fois que j'ai de l'ABS à passer ça va pas le faire du tout. Donc pour moi c'est une belle grosse évolution, qui n'entrera pas à la maison mais au taf... Bon Ok c'est pas souvent qu'on est limité par la capacité de la 2+ mais si cette machine permet de débloquer 1 ou 2 projet par an, à 6000€ c'est très vite rentable...
  13. Ju_bil

    oozing à 50µm

    La ventilation c'est la prochaine étape : je n'ai pas encore monté de double ventilateur c'est au programme... Piquer un bout de fil c'est une bonne idée, je pourrai d’ailleurs faire un essais dans l'autre sens aussi avec mon PLA au taf
  14. Ju_bil

    oozing à 50µm

    Le fil c'est du PLA Néofil 3D. C'est vrai que sur l'UM2 que j'utilise au taf ce n'est pas le même fil (PLA de chez RS). J'ai testé 180° mais j'ai des ratés à cette température... Les résultat quand je varie les vitesses de rétractation : - Température 185°C - Impression 25mm/s - Déplacement 250mm/s - Rétractation 4mm - Couche 0,05mm De gauche à droite : Test 6 - vitesse de rétractation 45mm/s Test 8 - vitesse de rétractation 25mm/s Test 10 - vitesse de rétractation 35mm/s Test 9 - vitesse de rétractation 10mm/s J'ai imprimé quand même aujourd'hui pendant mon absence une pièce avec les paramètres qui m'ont donné le résultat le moins sale (retrait 4mm vitesse 25mm/s) et le résultat est bien meilleur que ce que j'avais jusque maintenant, donc ça progresse, mais c'est pas encore tout à fait ça...
  15. Ju_bil

    oozing à 50µm

    J'ai bien une 0,25mm mais pour les pièces que je fais ça va être long. Je vais finir par faire quelques essais quand même un jour... Mon objectif actuel c'est vraiment de faire des pièces en couche de ~50µm avec la buse de 0,4mm ; chose qui fonctionne très bien sur l'UM2+ mais pas sur l' UMO+ et j'aimerai bien déceler la raison de cette différence importante. Je vais aussi tester des épaisseurs intermédiaires pour voir.
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