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DirgDiggler

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  1. Die Fehlermeldung bedeutet das der Druck zu groß für den Bauraum des Druckers ist. Kann natürlich tatsächlich so sein. Ich hab aber manchmal das Problem wenn ich mit Baumstruktur als Stützstruktur arbeite. in Cura wird mir noch alles als passend dargestellt. Da der Stamm der Stützstruktur dann aber neben dem Druckobjekt gestellt wird, steht dieser dann teilweise außerhalb des Bauraums. Slicen geht problemlos, nur der Drucker startet nicht wegen der Fehlermeldung. Gibt verschiedene Lösungen falls es so ist. Objekt mittiger platzieren damit genug platz für die Stützen sind, Stützstruktur auf Normal umstellen damit es keine Bäume gibt, Oder über den Umweg mit dem USB Stick drucken. Am Drucker kann ich dann die Fehlermeldung ignorieren. der Überstehende Bereich wird dann einfach nicht mit gedruckt. Hat bei mir aber trotzdem immer funktioniert
  2. Hatte sowas mal da war das Druckbett zu weit nach oben gestellt. Der Drucker konnte dann nicht mehr kalibrieren. Ich sollte dann mit den schrauben den Abstand der Glasplatte zu dem "Drucktisch" auf den normalen Wert einstellen. Kann dir leider gar nicht sagen welcher Wert das war. Edit: Hier ging es auch um die Düsenversatzsondierung
  3. Für das Stützdach empfehle ich Breakaway als Material. Dann kannst du in der Regel auch auf Abstand 0,0 gehen
  4. Also muss da ja immer Supportblocker setzen damit damit mir Cura eben kein Support rein macht. Benutze auch cura 5.6 also wird es jetzt nicht speziell an Cura 5.6 liegen. Es gibt ja so Einstellungen wie Mindestbereich Stützstruktur oder Platzierung Stützstruktur hier kannst du Bodenberührend einstellen
  5. Also mein Cura 5.6 ist auf deutsch Edit: Hab das von der Ultimaker Seite runter geladen, kann dir aber nicht mehr sagen ob die Seite auf Englisch war
  6. Ich denke was du siehst ist nicht die Füllung sondern die Stützstruktur. Und eine Z Naht sollte er eigentlich nicht machen. Aber wenn das Bauteil es erfordert muss der Drucker natürlich manchmal ohne zu drucken von a nach b fahren. Das wird dann in der Vorschau als weißer Punkt dargestellt. Das interpretierst du vielleicht als Z-Naht. Jedenfalls sehen bei mir verschiedene Bauteile genauso aus wie auf dem Bild von a-320 wenn ich den Haken für das Spiralisieren der äußeren Konturen setze
  7. Es gibt in cura einen Vasenmodus, nennt sich Spiralisieren der äußeren Konturen. ist in den Sonderfunktionen zu finden. damit druckt er halt eine Schicht außen herum. Vielleicht ist das ja zufällig aktiviert. Ansonsten würde mich ja mal interessieren wie das ganze gesliced aussieht wenn es auf der Seite gekippt wurde.
  8. Ist das Tatsächlich so billig gelöst? Ich druck bei der Arbeit ja nur mit Drucker von Ultimaker. Und die gehen auch auf Störung und Pausieren wenn die Düse verstopft. also kein Filiament mehr gefördert wird. Zu dem Knubbel. Ich denke mit so einen dicken Knubbel wirst du spätestens Probleme bekommen wenn er bei der Düse ankommt. Kann mir kaum vorstellen das der einfach so durchgedrückt wird. Eine Verstopfung der Düse ist da dann vorprogrammiert.
  9. Also ich Drucke regelmäßig mehrere kleine Teile nacheinander. Da sehen die Teile halt einfach besser aus. Über die Funktion, die Digibike vermisst, hab ich zwar noch nie nachgedacht, aber jetzt wo ich sie kenne will ich die auch haben 😁
  10. Ein Kollege hatte da mal eine Anleitung geschrieben. Gilt für NX12 Ich zitiere daraus mal: Die STL Dateien werden dann aber natürlich größer wenn die Auflösung steigt.
  11. Bei der Arbeit kenne ich das wenn Kollegen beim Zeichenprogramm die "Auflösung" nicht hoch genug gewählt haben. Da wurden die Kreise auch alle "Eckig" Bei NX heißt das ganze dann Seitentoleranz und Winkeltoleranz
  12. Hauptschalter aus. 5 Minuten warten und wieder anschalten. Einer meiner beiden S5 hatte das auch ab und an mal. Beim zweiten mal anschalten fuhr er dann richtig hoch. Mittlerweile kam das aber schon lange nicht mehr vor. Hatte aber auch mal ein Firmwareupdate. vielleicht war das die Lösung
  13. Hatte sowas drei mal bei meinem Ultimaker. Problem dürfte bei mir immer gewesen sein das sich das Druckteil von der Platte gelöst hatte und dann mit dem Kopf mitgefahren ist. Die Düse war dadurch blockiert und das Material wurde einfach immer weiter gedruckt und hat sich dann als Riesen Blob im Druckkopf versammelt. Ist ärgerlich, kommt aber immer wieder vor. Ich konnte den Printcore manuell aufheizen und das Material dann entfernen.
  14. Wenn der Sensor meckert liegt das bei mir an zwei dingen. Material ist leer und die Drucktemperatur ist zu niedrig eingestellt. Willst du aber tatsächlich die Düse Reinigen kannst du das indem du dem Drucker sagst du willst das Material wechseln zumindest ging das wohl mal früher. weis nicht ob sich da was getan hat. Hier hat das mal einer erklärt. zwar für PVA, aber das Material sollte ja egal sein.
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