Jump to content
Ollo

Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

Recommended Posts

Posted · Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

Bonjour à tous.

Je viens d'avoir plusieurs fois de suite un problème suite à de longues impressions.

Je suis sur UM2 avec Bondtech et j'imprime du PC.

Au bout d'un moment, le fil de PC un peu raide ou poussé trop fort par l'extrudeur fait que le bowden tube ne fait plus sa boucle naturelle vers le haut mais se retrouve vrillé.

Cette vrille bloque la course de la tête et ma fabrication se retrouve décalée en Y ou en X suivant les contrainte dues à cette vrille

5a3328680dab2_IMG_20170317_192112(reduit).thumb.jpg.d4c256d34bd3c73c648f66fe3f9886a9.jpg

J'ai bien sur changé le bowden au cas ou il avait mal vieilli :p mais non le problème en photo est sur le nouveau tube.

Est ce que ça vous est déjà arrivé ? Avez vous de piste de correction

Je suis en flow à 100% et travaille avec S3D.

Ollo

5a3328680dab2_IMG_20170317_192112(reduit).thumb.jpg.d4c256d34bd3c73c648f66fe3f9886a9.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted (edited) · Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

Tu a ce problème uniquement avec le PC? Les 5 attaches pastique qui maintiennent le bowden à la gaine d'alimentation sont déplacés sur la photo, ils bougent pendant l'impression ou ils étaient mal mis?

Edited by Guest

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted (edited) · Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

Ils étaient bien mis quand j'ai changé le bowden.

En fait dès que je charge mon filament c'est comme si le bondtech poussait très fort sur le fil et que ce filament était en pression on voit le bowden fléchir...

Pourtant j'ai vérifié que flow a 100%, température 265°C à 270 °C, la buse est bien du diamètre paramétré dans le slicer 0.4mm.

J'ai pas changé de marque (PC Max polymaker) , je dois être à au moins 10 bobines déjà de ce matériau .... mystère... j'ai surement changé quelque chose ( j'ai eu quelques impression en abs entre temps) mais je vois pas là...

Edited by Guest

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

un coup de soufflette dans le tube, peut être un reste de filament qui coince.

vérifier la pièce teflon (diamètre intérieur).

vérifier le diamètre du filament.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

Pour ma part je n'ai jamais eu ce problème. Comme dit @francois1 ; vérifier le tube, le téflon et le maintien du tube au niveau du bloc buse et de l'extrudeur.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

Je me joint aux autres...

A 270°C le Téflon souffre. Le BondTech pousse très fort, le filament coince en sortie, et paf....

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

Bonjour.

Ce système n'est pas adapté pour dépasser les 255°. Tu as sans doute eu beaucoup de chance jusque là, mais comme @amedee , ton Teflon de buse est mort !

D’après mon vécu 8) 800 heures minimum environ a 250° et moins de 100 heures de vie a 260°

Ensuite, tu as sans doute modifié l'extrudeur ou le courant admissible a son moteur. Normalement, le signe qui annonce la fin de vie d'un Teflon est le claquement de l'extrudeur (moteur) qui décharge la pression, visible par un violent retour arrière du filament. Si cette 'sécurité' ou 'fonction' de relâchement ne fonctionne pas, il faut bien que quelque chose encaisse cette surpression.

Fred.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted (edited) · Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

Ensuite, tu as sans doute modifié l'extrudeur ou le courant admissible a son moteur.

 

Il a dit: extrudeur BondTech -- avec ce machin là ça passe ...

... ou ça casse ;)

Je n'ai pas d'UM2, ce n'est pas de l'info de première main, mais avec l'isolateur I2K (et son coupleur associé ), Anders Olsson imprime couramment à des températures très élevées.

Mais sans ça au dessus de 250°C en effet, le Teflon se déforme très vite.

Un peu hors sujet, mais tant qu'on est au chapitre hautes températures, pour info, avec une UMO il faut rester en dessous de 250°C (245°C) parce qu'en plus du Teflon il y a le PEEK qui se déforme vers les 250°C. Pour monter en température sur un UMO, il faut soit metter une tête UM2 avec la rondelle I2K soit passer sur une tête métal E3D...

Edited by Guest
  • Like 1

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

C'est vrais que cette petite rondelle de rien du tout fait des miracles : indispensable.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

Oui j'ai oublié de précisé que je suis avec le coupleur I2K et après démontage / remontage rien d'usé.

J'ai fait comme vous le proposiez, nettoyage, souflette, j'ai en plus changé la buse 0.4 pour repartir sur une neuve et par acquis de conscience passé un alésoir de 3 dans l'isolateur et nettoyé la tête complétement.

Le tube fléchi encore un peu mais moins, je suis à 1/4 de l'impression, verdict dans 15H, en espérant qu'il ne fléchisse pas encore au point de gêner la course ...

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Le Bowden tube se vrille - Plantage de l'impression

Peut être vérifier tes esteps? Ca pourrait aussi être une cause de trop de pression dans la tête... c'est vraiment costaud les bondtech :)

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now

×
×
  • Create New...

Important Information

Welcome to the Ultimaker Community of 3D printing experts. Visit the following links to read more about our Terms of Use or our Privacy Policy. Thank you!