Jump to content
UltiMaker Community of 3D Printing Experts

Stützstruktur mit Pla


Produktdesigner

Recommended Posts

Posted · Stützstruktur mit Pla

Hallo, wenn ich die Stützstruktur in PLA vorgeben, also das gleiche Material aus dem auch das Modell ist, kann ich dann den Support überhaupt noch vom Modell trennen?

Bei PVA habe ich meistens keine guten Oberflächen auf der Unterseite.

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted (edited) · Stützstruktur mit Pla

    Das hängt davon ab welchen Abstand Du in CURA zwischen Support und Druckobjekt definierst.
    Wenn der Abstand zu groß ist, dann sieht die Unterseite genau so schlecht aus wie mit PVA.
    Ist der Abstand zu gering, dann bekommst Du das Stützmaterial nicht sauber ab.

    Du kannst außerdem auf dem Stützmaterial noch ein "Stützdach" drucken bevor das eigentliche Objekt auf dem Stützmaterial gedruckt wird.

    Du siehst also, die schlechte Oberfläche auf der Unterseite hat nichts mit dem PVA an sich zu tun, sondern mit den Einstellungen in CURA.

    Edited by schnixx
  • Link to post
    Share on other sites

    Posted (edited) · Stützstruktur mit Pla

    Ich kann da Breakaway von Ultimaker empfehlen. Damit druck ich ohne Luftspalt zwischen PLA und Stützdach. Nach dem Druck lässt sich das einfach ablösen. Hat auch den Vorteil das du das Bauteil direkt benutzen kannst und nicht darauf warten musst bis sich das PVA aufgelöst hat.  

    PVA benutz ich nur falls ich das Stützmaterial sonst nicht entfernen kann. Oder wenn ich mal was mit Nylon drucke.

     

    EDIT: Um etwas Material zu sparen Drucke ich oft nur das Stützdach aus Breakaway. Die Struktur dann einfach aus dem Druckmaterial, meist PLA. 

    Edited by DirgDiggler
    • Like 1
    Link to post
    Share on other sites

    Posted (edited) · Stützstruktur mit Pla
    On 8/16/2019 at 7:16 AM, DirgDiggler said:

     

    EDIT: Um etwas Material zu sparen Drucke ich oft nur das Stützdach aus Breakaway. Die Struktur dann einfach aus dem Druckmaterial, meist PLA. 

    Gute Idee ; )

    Hält das denn zusammen?

    Edited by Produktdesigner
  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Stützstruktur mit Pla
    On 8/16/2019 at 7:16 AM, DirgDiggler said:

    Ich kann da Breakaway von Ultimaker empfehlen. Damit druck ich ohne Luftspalt zwischen PLA und Stützdach. Nach dem Druck lässt sich das einfach ablösen. Hat auch den Vorteil das du das Bauteil direkt benutzen kannst und nicht darauf warten musst bis sich das PVA aufgelöst hat.  

    PVA benutz ich nur falls ich das Stützmaterial sonst nicht entfernen kann. Oder wenn ich mal was mit Nylon drucke.

     

    EDIT: Um etwas Material zu sparen Drucke ich oft nur das Stützdach aus Breakaway. Die Struktur dann einfach aus dem Druckmaterial, meist PLA. 

    Gibts dafür ne Funktion in Cura bei der ich sagen kann, dass nur ca. 1mm mit Breakaway gedruckt wird und der Rest mit PLA als Stützstruktur?

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Stützstruktur mit Pla
    3 minutes ago, danielfrei said:

    Gibts dafür ne Funktion in Cura bei der ich sagen kann, dass nur ca. 1mm mit Breakaway gedruckt wird und der Rest mit PLA als Stützstruktur?

     

    Ja gibt es, heißt glaube ich Support Roof (im Deutschen musst du schauen), dort kannst du dann auch den Extruder auswählen der es drucken soll. D.h. du stellst Support auf Extruder 1 und das Dach auf Extruder 2.

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Stützstruktur mit Pla

    323754876_EinstellungenSttzstruktur.jpg.9954a382b1f73ce0161bc0aca610194c.jpg

     

    Hier mal ein Bild meiner Einstellung für die Stützstruktur. Bei den meisten Drucken funktioniert das auch, Problematisch kann es werden wenn dünne Stütztürme auf dem Bauteil gedruckt werden um etwas anderes noch weiter oben abzustützen. Hier habe ich dann eine Schnittstelle aus Breakaway unten und oben. Kleine PLA Türme oder ein ZigZag Muster kann sich da schon einmal ablösen. Kommt bei mir aber nur selten vor.

    Worauf man natürlich achten muss ist das die Beiden Druckköpfe ordentlich gelevelt sind. Wenn der eingestellte Z-Abstand = 0 ist, darf es keine Abweichung zwischen Druckkopf 1 und 2 geben. Sonst bekommt man das Breakaway dann doch nicht mehr ab.

  • Link to post
    Share on other sites

    Create an account or sign in to comment

    You need to be a member in order to leave a comment

    Create an account

    Sign up for a new account in our community. It's easy!

    Register a new account

    Sign in

    Already have an account? Sign in here.

    Sign In Now
    • Our picks

      • UltiMaker Cura 5.3 stable released
        In this stable release, Cura 5.3 achieves yet another huge leap forward in 3D printing thanks to material interlocking! As well as introducing an expanded recommended print settings menu and lots of print quality improvements. Not to mention, a whole bunch of new printer profiles for non-UltiMaker printers!
          • Thanks
          • Like
        • 24 replies
      • Here it is. The new UltiMaker S7
        The UltiMaker S7 is built on the success of the UltiMaker S5 and its design decisions were heavily based on feedback from customers.
         
         
        So what’s new?
        The obvious change is the S7’s height. It now includes an integrated Air Manager. This filters the exhaust air of every print and also improves build temperature stability. To further enclose the build chamber the S7 only has one magnetically latched door.
         
        The build stack has also been completely redesigned. A PEI-coated flexible steel build plate makes a big difference to productivity. Not only do you not need tools to pop a printed part off. But we also don’t recommend using or adhesion structures for UltiMaker materials (except PC, because...it’s PC). Along with that, 4 pins and 25 magnets make it easy to replace the flex plate perfectly – even with one hand.
         
        The re-engineered print head has an inductive sensor which reduces noise when probing the build plate. This effectively makes it much harder to not achieve a perfect first layer, improving overall print success. We also reversed the front fan direction (fewer plastic hairs, less maintenance), made the print core door magnets stronger, and add a sensor that helps avoid flooding.
         

         
        The UltiMaker S7 also includes quality of life improvements:
        Reliable bed tilt compensation (no more thumbscrews) 2.4 and 5 GHz Wi-Fi A 1080p camera (mounted higher for a better view) Compatibility with 280+ Marketplace materials Compatibility with S5 project files (no reslicing needed) And a whole lot more  
        Curious to see the S7 in action?
        We’re hosting a free tech demo on February 7.
        It will be live and you can ask any questions to our CTO, Miguel Calvo.
        Register here for the Webinar
          • Like
        • 18 replies
      • UltiMaker Cura Alpha 🎄 Tree Support Spotlight 🎄
        Are you a fan of tree support, but dislike the removal process and the amount of filament it uses? Then we would like to invite you to try this special release of UltiMaker Cura. Brought to you by our special community contributor @thomasrahm
         
        We generated a special version of Cura 5.2 called 5.3.0 Alpha + Xmas. The only changes we introduced compared to UltiMaker Cura 5.2.1 are those which are needed for the new supports. So keep in mind, this is not a sneak peek for Cura 5.3 (there are some really cool new features coming up) but a spotlight release highlighting this new version of tree supports.  
          • Like
        • 22 replies
    ×
    ×
    • Create New...