Jump to content
Ultimaker Community of 3D Printing Experts
Sign in to follow this  
tdo

Printprobleem met UM2

Recommended Posts

Hallo ik ben nieuw op dit forum en had graag wat printproblemen met jullie gedeeld.

Ik heb sinds 4 maand een UM2 en de laatste weken ondervind ik heel wat problemen bij het printen.

Een eerste probleem is dat bij het printen van een 'groot' plat vlak (bvb een iPhone 6) de printer in de Z-as met golven print. Die golven worden alsmaar erger waardoor het printbed begint te trillen. Of komen die golven er doordat het printbed trilt, dit kan ook.

printprobleem 01

 

Een tweede probleem is het zeer slordig printen bij ronde vormen in de Z-as (bvb de rand van een iPhone 6).

printprobleem 02

 

Ik gebruik enkel PLA filamenten van UM zelf.

Iemand een idee hoe ik dit kan oplossen?

Groeten,

Kris

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Hallo, of ik op tape of op een met Pritt ingewreven bed print was tot nu toe hetzelfde probleem. Temperatuur staat standaard ingesteld op 210°C.

Ondertussen zijn de problemen zo goed als opgelost. Met dank aan Jesse Buteneers, zaakvoerder van Trideus uit Lummen.

Ik heb de printsnelheid op 50mm/s gezet ipv 100mm/s, de bottom/toplaag op 0.3mm ipv 1mm en de initial layer thickness ook op 0.3. Dit is nu het resultaat.

C iPhone 6

B iPhone 6

A iPhone 6

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Een UM2 kan kwalitatief ongeveer 10mm3/s aan. Alles hoger gaat achteruit.

De instellingen die jij daar aanhaalt komen neer op

0.4mm (nozzle) * 100mm/s (snelheid) * 1mm (laagdikte) = 40mm3/s

Er is geen UM2 die dat deftig kan printen volgens mij.

Gezien de instellingen verbaast het me enorm dat het resultaat nog zo goed is, chapeau van Ultimaker! :)

Ik druk meestal af tussen 0.1 a 0.25 mm laagdikte (afhankelijk van de kwaliteit die ik wil en met een snelheid van 30 tot 75mm/sec. Hangt er allemaal beetje vanaf hoeveel geduld ik heb ;)

Bij hogere "vloeisnelheden" kan het nuttig zijn om de temperatuur te verhogen trouwens, aangezien het filament zo snel door de nozzle moet dat het niet eens de kans krijgt om deftig te smelten.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Blizz> ik zie nergens dat er met 1 mm laagdikte wordt geprint. Dat sloeg denk ik alleen op de bottom/top.

Tdo> er wordt vaak aangehouden dat voor een goede afwerking van de top je een top laagdikte van 6x je layerhoogte moet nemen

Dus als je met 0.1 lagen print een toplaag van minimaal 0.6.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Arjan: Ja inderdaad was ik ook net achter :) Die 0.3 is wsl wel de oorzaak van de pillowing. Als er een 0.1mm laagdikte gebruikt is zijn dat maar 3 lagen, da's niet genoeg om het netjes dicht te krijgen (afhankelijk van de infill)

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Tdo> er wordt vaak aangehouden dat voor een goede afwerking van de top je een top laagdikte van 6x je layerhoogte moet nemen

Dus als je met 0.1 lagen print een toplaag van minimaal 0.6.

 

Dit soort is info is erg belangrijk, zeker voor nieuwe gebruikers. Kan ik ergens lezen wat je altijd beslist wel en niet moet doen m.b.t. tot settings. Ik heb al heel wat bij elkaar geharkt maar het zou mooi zijn ergens te kunnen lezen over en solide set basissettings per laaghoogte. Misschien moeten we daar eens voor iedere laaghoogte een draad opzetten. Ik weet dit is tricky want er zijn veel variabelen, maar toch.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Leon het probleem is gewoon: Hoe onderhoud je zoiets, hoe ga je het structureren? Iedere mens denkt anders. Alles veranderd ook zo snel. Een soort van glossary ergens zou alleszins een zeer nuttig iets zijn, dat veranderd niet vaak. Maar een manual, dunno. Lijkt me zeer lastig om up to date te houden.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Leon het probleem is gewoon: Hoe onderhoud je zoiets, hoe ga je het structureren? Iedere mens denkt anders. Alles veranderd ook zo snel. Een soort van glossary ergens zou alleszins een zeer nuttig iets zijn, dat veranderd niet vaak. Maar een manual, dunno. Lijkt me zeer lastig om up to date te houden.

 

Ook dat is waar, lastig bij te houden. Een update van Cura en hup daar ga je weer. Maar ik blijf het jammer vinden dat er zoveel kennis 'verborgen' zit in al die postings. Je kan natuurlijk ook gewoon een moeilijk model posten met dunne toppen en lastige overhang e.d. en dan alle settings erbij zetten. Maar wie wil zich hier mee bezighouden? Als fabrikant zou ik mijn klanten in ieder geval willen helpen met een bepaalde basis waar een redelijke print mee gemaakt kan worden. Daid heeft al gezegd moeite te hebben met de settings die onder de low,normal en high knoppen schuilen. We moeten maar zien of er vandaag iets aangekondigd wordt op dat vlak, misschien wel een hele nieuwe printer :mrgreen:

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Blizz> ik zie nergens dat er met 1 mm laagdikte wordt geprint. Dat sloeg denk ik alleen op de bottom/top.

Tdo> er wordt vaak aangehouden dat voor een goede afwerking van de top je een top laagdikte van 6x je layerhoogte moet nemen

Dus als je met 0.1 lagen print een toplaag van minimaal 0.6.

 

Bedankt voor deze nuttige tip.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Zoals ik zei: Ik denk dat ik persoonlijk veel geholpen zou zijn initieel met een glossary. Dan moet je niet elk begrip gaan liggen opzoeken. Bij voorkeur ook nog eens met fotos erbij

 

Inderdaad een goed idee. Een soort van sub-pagina met tips en tricks.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
Sign in to follow this  

  • Our picks

    • Print Core CC | Red for Ruby
      Q: For some users, abrasive materials may be a new subject matter. Can you explain what it is that makes a material abrasive when you are not sure which print core to use?
      A: Materials which are hard in a solid piece (like metals, ceramics and carbon fibers) will generally also wear down the nozzle. In general one should assume...
      • 1 reply
    • "Back To The Future" using Generative Design & Investment Casting
      Designing for light-weight parts is becoming more important, and I’m a firm believer in the need to produce lighter weight, less over-engineered parts for the future. This is for sustainability reasons because we need to be using less raw materials and, in things like transportation, it impacts the energy usage of the product during it’s service life.
        • Like
      • 12 replies
×

Important Information

Welcome to the Ultimaker Community of 3D printing experts. Visit the following links to read more about our Terms of Use or our Privacy Policy. Thank you!