filament 2.85 pla ou abs reçut de makershop donc neuve (à ce rythme la fin n'en ai pas loin !!!)
oui le feedder est souvent plein de résidut apres quelques heures donc nettoyage à chaque fois, j'ai même démonte le feeder, remontage de la buse ok et essayé de déroulé la bobine et réenroulée pour eviter les anneaux croisés. Y a t'il un réglage a faire via la vis qui se situe au dessus du feeder ?
Salut, mince pas de chance!!
Je ne comprend pas bien!
le filament est bouffé par la roue dentée Ok
Mais le print commence normalement et ne se termine pas?
ou
le print commence normalement et se termine mais pas correctement?
ou
le print ne commence déjà pas normalement?
Oui il y a un réglage , je règle le petit répère blanc au milieu en général c'est passe partout.
As tu un pied à coulisse pour mesurer le diamètre du filament de makershop ?
la sous extrusion c'est tellement large comme problème...juste garder à l'esprit que si la roue du feeder ronge le filament c'est que ça coince après...ou avant !! 
le print commence bien et en cours de route au bout de quelques heures la buse envoie plus rien et tourne dans le vide
Sinon tu coupes 3 mètres de filament et tu imprimes ça
http://umforum.ultimaker.com/index.php?app=core&module=attach§ion=attach&attach_id=809
Le print commence bien et en cours de route au bout de quelques heures la buse envoie plus rien et tourne dans le vide, ca fait 3 fois que j'essaye d'imprimer un spooler 35mm, ratés tous environ à 50%
Lorsque la buse est bouchée le feeder "clac" ou continu a tourner en rongeant le filament? Sur ta buse le téflon est correctement mis? Aurais tu une photo de la buse?
La buse n'est pas bouchée. J'ai nettoyé avec 2 méthode et quand jer lance une autre impression ça demarre bien et finit pareil
Ok mais ton feeder il clac ou ronge le fil, lorsqu'il ne sort plus rien de ta buse?
L'arrivée du matériel se bloque en cours d'impression!!!
C'est chaud...
Et au niveau du flux de matériel tu as les paramètres standards soit,
100% pour le PLA et 107% pour l'ABS même en cours d'impression?
Il faudrait voir si le teflon n'est pas détérioré.
Si tu le démonte, tu en profite pour prendre un foret Ø 3.2 mini (perso j'ai percé à Ø 3.5).
C'est possible que ça soit lui qui bloque le filament, même si la buse est bien débouchée.
Le bout de fil rongé, tu le coupe et tu recommence avec du neuf ? car sinon il se peux que ça soit lui qui force dans le bowden.
Le coupleur teflon, ca vaut la peine de le regarder de tres pres. Donc tu pourrait demonter ton hot end, sortir le coupleur teflon, et regarder bien la partie en bas, qui normalement est en contact avec la buse. C'est un peu carbonisé? Comme ca:
et si tu regarde a l'interieur, du meme coté, est ce que tu peut voir une rainure comme ca:
Si le teflon est endomagé, ca pourrait etre la cause de tes soucis et il faut le changer.
Il faudrait voir si le teflon n'est pas détérioré.
Si tu le démonte, tu en profite pour prendre un foret Ø 3.2 mini (perso j'ai percé à Ø 3.5).
C'est possible que ça soit lui qui bloque le filament, même si la buse est bien débouchée.
Le bout de fil rongé, tu le coupe et tu recommence avec du neuf ? car sinon il se peux que ça soit lui qui force dans le bowden.
Le fil est coupé à chaque fois sous l'endroit ou il est rongé, tellement d'ailleurs qu'il est presque coupé la ou la roue crantée l'a gentillement maché ! Le téflon à même pas une semaine la machine est neuve.
ça devient saoulant de tout demonter à chaque fois
Le téflon à même pas une semaine la machine est neuve.
ça devient saoulant de tout demonter à chaque fois
Le debugging c'est toujours saoulant. Au debut j'ai eu les memes problemes que toi. La solution? Changer le coupleur teflon. Ca vaut la peine de controller, demonter le hot end ca prends 5 minutes. Bonne chance.
Slt sas fgs
Déjà bienvenue,
je commencerai par augmenter la température pour le pla, j'ai du pla de makershop et je le passe à 230, (passe mieux) et je te déconseille d'attaquer l'abs pour le moment, commence déja part te familiariser avec le pla et tu testera l'abs après (et après un bon nettoyage (surtout de l'abs vers le pla) car passer du pla à l'abs pour revenir au pla ... à éviter !
Donc commence par augmenter la temp, et tes couches a 0.2 pour le moment, ensuite si tu a acheter ton imprimante chez makershop, demain matin prend le tel et appel, il t'aiderons en live.
coupleur téflon d'une semaine, sa serai quand même dommage !
Bon et bien redemontage du téflon, et tentative du passage de fil à blanc mais du maché (evident c'est du maché par la roue denté qui arrive ) et la gniiiii... ben ça couince en effet donc petit coup de lime dedans pour l'élargir et départ nouvea
Je vous tiend au courant dans quelques heures (si je me suis pas pendu avec le pla !)
Une chose que tu pourrait faire c'est de laisser tomber l'ABS pour une ou deux semaines. Si tu alterne ABS et PLA, et si des petits debris de ABS restent dans le circuit, quand tu passe au PLA ca va bloquer tout. Donc pour avoir une vision plus claire de ce qui se passe ici, enlever cette possibilité de l'equation ca pourrait etre une bonne idee. Quand tout marche bien avec le PLA et tu as fait un peu de pratique, tu peut revenir a l'ABS.
Si ça coinçait dans le coupleur teflon, il y a de grande chance qu'en augmentant son Ø ça ne te posera plus de problème :wink:
C'est une des première modif que j'ai fait sur la machine environs 1 mois après l'avoir reçue, et depuis plus de problème de sous-extrusion.
C'est vrai, j'ai vu sur beaucoup de topic la difficulté à imprimer l'abs mais nous avons investit dans 2 machines pour des créations qui irons en exterieur donc pla = probleme. D'ou ma precipitation sur l'abs. Mais tu as raison je vais me familiariser avec la maïs et ensuite avec le pétrole !
Le coup de lime a l'interieur ca va aider, et probablement ca va resoudre le probleme pour un peu. Mais la vraie solution c'est de changer le teflon avec un nouveau, car la lime ne va pas resoudre la deformation (rainure) a l'interieur du cilindre.
Faut toujours avoir deux ou trois coupleur "spare".
Tu pourrai aussi considerer de adopter le I2K insulator:
http://3dsolex.com/?page_id=17
qui va considerablement prolonger la vie de tes coupleurs. Moi je l'ai monté et je suis tres content, pour l'instant j'ai l'impréssion que ca marche tres bien.
Oui en effet je l'ai vu sur le site avec les kit tête en 08 aussi. Je pense investir sur ces add on bientôt apres avoir maîtrisé quelques déviances de cette capricieuce um2
Bon ben la je suis au bout, j'en peut plus, les nerfs lâchent complet ! J'ai absolument tout fait
demontage buse et nettoyage
nettoyage atomic
monter la temperature à 230(print pla)
couche 0.2
re leveling bed
prog par defaut machine
usiner le téflon
demontage feeder
sortir la bobine et la dérouler
regler la tension du feeder
Bref tout quoi, un investissement de 3k€ pour sortir des gros tas de m... je disjoncte complet !
MariMakes posted a topic in UltiMaker Cura,
ArunC posted a topic in UltiMaker 3D printers,
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Quel filament utilises tu et surtout quel diamètre ?
As tu vérifié si il n'y a pas de résidus dans ton feeder ?
Est-ce une fin de bobine ?
As tu essayer de poser la bobine à terre en déroulant le filament ?
As tu respecté ce remontage de la buse ?
http://ultimaker.ipbhost.com/uploads/gallery/album_27/gallery_341_27_243635.png
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