amedee

https://www.ultimaker.com/products/um2-parts-ptfe-isolator-coupler-glass-filled-3-dot-2-mm?

Pour quelle imprimante?

Je suis un grand utilisateur de POM... ... pour la CNC Pour l'impression 3D, je reste dans du classique -- de toutes façons la précision de l'impression est très loin de ce qu'une CNC peut faire...

@ Peggy (and anyone else interested )... I have added a firmware configuration parameter to allow preheating the hotend without the bed. Of course now, if you use this firmware and want to preheat both bed and hotend, you will need to 'prepare' both. Aside from this, this is exactly the same firmware that the one coming with Cura. You can download it from https://github.com/AmedeeBulle/MarlinHBK/releases/tag/HBU_PHO_14.11-RC7. (Unless you have a dual hotend setup, you typically need the MarlinUltimaker-HBK-PHO-250000.hex file) Note: Although I am pretty confident it is working, I cannot test it as I don't have the hardware (yet)... However it is safe to use, as the changes are minimal and limited to the UltiController menus.

You can start there: http://www.eminebea.com/content/html/en/hybrid_list/custom.shtml ...

https://www.grc.com/sr/spinrite.htm

Tnx for the confirmation. Actually it looks like heated bed is always on, even if you don't have one! On my UMO -- without HB -- I am using an alternative controller and one can see that the HB t° is set to 70°C... I think we can easily make a firmware version where we have "Preheat PLA" : Just do the nozzle and "Preheat PLA Bed" : Just do the bed So if you want to do both you would have to 'prepare' twice (which might not be a problem as the bed typically takes longer to warm up and we don't want to pre-heat the nozzle too long...) I'll have a look at this over the weekend if I have a bit of time...

Just curious, is that the exact labels you have? I do not have my HB yet, but I was reading the sources, and I do not find the string 'preheat pla + heated bed'... I might look at the wrong place, but if not we have: "Preheat PLA" (or "Preheat PLA 1" depending on the config) and "Preheat PLA Bed" The first one heats nozzle and bed, and the second one the bed only -- so there is a difference between these - not the one you would expect though...

C'est pas bien d'utiliser ses passes-droits de modérateur pour être servi avant les autres

You mean something https://drive.google.com/file/d/0B6N3xYq4GumKYXVUQm5ERlhjZm8/edit? (It is Chopmeister's printer, there are some posts about blowers on his blog)

Je n'avais jamais entendu parler... A mon avis le problème est qu'il y a une limite à la taille des trous: on ne peut pas simplement se contenter de forer plus grand puisque le débit augmente en fonction du carré du diamètre. En augmentant le nombre de trous on a un système plus linéaire. Simple supposition...

Sur une UMO ce n'est pas un problème, il n'y a pas vraiment de lien entre la version du firmware et Cura... Sur l'UM2 je pense que c'est un peu différent avec l'UltiGCode et les profils, mais je n'ai pas d'expérience avec ça...

Le problème de température, c'est uniquement firmware... A mon avis si tu repasses sur la 14.07 sans changer le firmware ça devrait le faire.

Ben ça dépend de ce que tu veux faire: tester ou imprimer Ne le prend pas mal et je ne te vise pas, mais je vois souvent des gens qui se plaignent que les Betas ont des problèmes... ... et pour cause ce sont des Betas Moi pour l'instant pour imprimer je reste sous 14.07, et pour jouer sur la dernière version (github)

Honnêtement, si vous avez besoin de quelque chose de stable et qui fonctionne, arrêtez d'utiliser les versions Beta

Oui, Chopmeister sur le forum a fait un montage avec un NEMA 11 en extrusion directe: https://www.youmagine.com/designs/nanoblock

Comme Pascal l'a déjà dit,le problème est l'inertie... Si on gagne en précision d'extrusion, on induit des limites en déplacement x/y La plupart des machines qui ont un extrusion directe on un plateau mobile sur au moins un axe pour limiter les déplacements de la tête. Il y a une alternative intéressante décrite dans ce post: http://umforum.ultimaker.com/index.php?/topic/6987-flexible-shaft-the-best-of-both-worlds L'idée est d'avoir une extrusion directe mais entraînée par un moteur dépoté.

De deux choses l'une... Soit la pièce à surmouler est plate et dans ce cas je ne vois pas très bien le problème (et comme dit Didier: pourquoi ne pas coller) Soit elle ne l'est pas, et on ne pourra pas le faire, le slicer ne connais pas la géométrie du support (même si on a créé le bon volume, la pièce va être dans le chemin)

Histoire de clarifier, en parlant de précision, je faisait référence à l'extrusion pas à la fabrication... Cette histoire de cout à la fabrication répercutée sur le consommateur, ça me laisse quand même dubitatif, Colorfabb vend au poids et au même prix quelle que soit la grosseur (Mais effectivement DiamondAge vend pratiquement au même prix au mètre le 3mm et le 1.75...)

Entre l'UMO et l'UM2 la différence était essentiellement le plateau chauffant, et une précision légèrement en retrait pour l'UMO du à l'axe Z (pour moi qui imprime en général en 0.2, ça ne fait pas de différence). L'UM+ et l'UM2 on maintenant la même électronique et l'axe Z de l'UM+ a été revu, donc il n'y a plus vraiment de différence en terme de précision. La différence de prix se situe essentiellement dans le montage (je ne sais pas s'ils le proposent encore mais le montage d'une UMO est facturé 500 Eur HT), et ensuite dans les matériaux et la finition -- L'UM2 ayant un look plus 'pro', éclairage LED, panneau de contrôle intégré, plus silencieux, ... Enfin l'UM+ est à un prix de 'lancement': ils offrent l'UltiController qui est normalement une option. Donc voilà: pour quelqu'un qui cherche une imprimante prête à l'emploi: l'UM2 est la réponse. Pour le bricoleur l'UMO/UM+ est une alternative plus économique, pour un résultat d'impression très comparable.

Le 1.75 est plus facile à pousser dans la tête (moins de force nécessaire) et la précision est plus grande... ... Mais avec un système Bowden au contraire ça devient compliqué de pousser un filament plus fin. Le 1.75 est donc à priori plus adapté pour les machines avec extrusion directe (sans Bowden). Ça reste une règle générale, la Witbox par exemple utilise du 1.75 avec un Bowden -- ils on un montage très soigné et ça va plutôt bien.

Oui ça c'est le bon truc. Pour les petites pièces j'en imprime toujours plusieurs à la fois, meme si je n'en ai pas besoin. Cela permet a chaque couche de refroidir, et c'est mieux que le paramètre de retrait de la tête, parce que dans le temps d'attente tu as toujours un peu de matière qui coule et qui va se re-déposer sur ta pièce à la reprise d'impression.

Moi... (mais je ne suis probablement pas le seul...) Mais la raison est différente, je fait essentiellement des pièces fonctionnelles, et j'utilise le coton tige pour lisser une arrête ou parfaire un jointure . Ça ne permet pas d'avoir une pièce bien brillante comme avec les vapeurs...

Effectivement c'est le genre de truc qui va super bien dans une Form1. Le procédé me gonfle un peu (lenteur, nettoyage, ...) mais le résultat est top. Pour info une comparaison faite au Fablab.iMAL entre une replicator2 et une Form1

Moi j'ai déjà craqué: j'ai une UMO+ qui est 'Ready' depuis un certain temps On verra bien quand ça arrivera :rolleyes: