rigs

Non pas de probléme car grace à @starjeff et son post sur le sujet je n'ai pas installé win 10.

Ton adresse email en mp amigo, je m'occupe de ça ce soir

THANKS ! @swordriff [media=4905][/media]

Tu utilises quels paramètres ?

En espérant vous aider ATTENTION ! Si vous faites un copier/coller de ces codes dans Simplify3D, pensez à retirer les commentaires sinon les accents génèreront une erreur XML à l'ouverture du logiciel. # Start/gcode généré Simplify3d # G90 ; Utilisation de coordonnées absoluesM82 ; Distances absolues pour l'extrusionG21 ; Unité en millimètreM106 S0 ; Arrêt de la ventilation ( secondaire ) S0 = PWM 0M140 S50 ; T° du plateau chauffant S50 = 50°M190 S50 ; Attente pour atteindre le point de consigne températureM104 S250 T0 ; T° de l'extrudeuse S250 = 250°M109 S250 T0 ; Attente pour atteindre le point de consigne température A la suite notre Start/gcode : G28 ; Tous les axes en position maisonG1 X10 Y15 Z20 F12000 ; Positionnement de la tête pour le primingG92 E0 ; Remise à zéro de la position feederG1 E28 F225 ; Extrusion rapideG92 E0 ; Remise à zéro de la position feederG1 E6 F60 ; Extrusion d'appointG1 X100 Y15 Z0.2 F12000 ; Dépôt du résidu # Start/gcode généré par Simplify3d # G92 E0 ; Remise à zéro de la position feederG1 E-5 F2500 ; Rétraction rapideG0 Z0.1 F1000 ; Positionnement de la tête ---------------------------------- # GCODE d'impression # ---------------------------------- # End/gcode généré par Simplify3d # G92 E0 ; Remise à zéro de la position feederG1 E-5 F2500 ; Rétraction rapide A la suite notre End/gcode : G1 Z0.2 ; LiftG1 E-20 F1000 ; Rétraction M104 S0 ; Extinction de l'extrudeuseM140 S0 ; Extinction du plateau chauffantG28 ; Tous les axes en position maisonM84 ; Mise hors tension des moteurs

Bed t° 60 - 70 effect : slow drying layers

try to change the speed (up) 5mm/s by 5mm/s, this material dries quickly

PETG working temperature : +150°/-20°

Caline de bine !

Il y a une citation de maker qui dit : " Pourquoi les imprimantes 3d sont ouvertes ? Pour voir l'impression foirer ! "

Une bonne trouvaille Orienté REPRAP mais très instructif ! https://www.logre.eu/wiki/RepRap_printDoctor

Ça c'est dit ! Merci zizon

Il n'y a pas de questions idiotes que des réponses idiotes ! Fan ou ventilateur dans la langue de molière Les ventilateurs servent à choquer en température ( refroidir ) le filament tout juste déposé et encore chaud avant de venir déposer la couche suivante. Trés utiles pour la gestion du porte à faux et si tu désires imprimer avec des vitesses importantes. Revers de la médaille le refroidissement prématuré d'une couche peut diminuer considérablement l'adhésion inter-couche si il y a une mauvaise gestion de la température d'extrusion ( trop basse ) Pour aller plus loin : L'utilisation des ventilateurs est à proscrire lors du dépot de la première couche en contact avec le plateau car cela active le retreint matière et n'aide absolument pas à l'adhésion. Plusieurs support pour ventilateurs sont régulièrement mis à jour sur youmagine, plus ou moins efficaces. https://www.youmagine.com/search/designs?dir=desc&search=Fan+mount&sort=popularity

Why not .... more : Taulman n-vent PETG ( Eastman Amphora™ 3D Polymer AM1800 ) Formfutura PETG HD-GLASS

Un grand classique de warping, les conseils : - un bon calibrage du plateau hauteur et planéité. - un plateau propre avant d'appliquer la colle ( mélanger à un peu d'eau si tu veux ) - utilisation d'un brim autour de la pièce pour augmenter la surface d'accroche - réduire la vitesse de la première couche et accessoirement extruder plus chaud et plus large. - conserver ta température plateau autour de 65°, au niveau de point de transition vitreuse du PLA afin de retarder le rétreint matière. - utilisation de la ventilation avec réfléxion...dois je vraiment refroidir autant ma pièce et risquer un retreint prématuré. Si ça ne suffit pas : - utiliser un autre type d'agent d'adhésion comme de la laque, buildtak,etc... - minimiser le pourcentage d'infill pour éviter trop de matière en retreint Si ça ne suffit toujours pas : - cloisonner l'imprimante - acheter une feuille de PEI à coller sur le plateau Un petit tuto : http://www.wiki.filimprimante3d.fr/ladhesion-un-probleme-les-solutions/

Revendre ton UMO et acheter une UM2 puis se dire "bon c'est pas grave, j'ai essayé" Je n'ai pas cette imprimante donc je ne peux t'aider, mais si tes roulements sont sortis il y a surement un truc de pas serré voir cassé. Ce que je peux te garantir c'est que tu as fait le bon choix avec colorfabb.

Sac ZIP plastique avec petit sachet d'absorbeur d'humidité le tout à température ambiante maison, penser à faire le vide d'air en compressant un peu le sac avant de refermer.

Salut les gaziers/gazières Je tiens absolument à partager avec vous ce moment de vie entre abnégation et désappointement. En ce moment devant la télé mon fils regarde ( attention accrochez vous...) SPROUT A CRAQUE SON SLIP et l'épisode se nomme LA LEGENDE DU BIG PROUT... Comment en est-on arrivé là ? Et aprés c'est quoi la suite ? Rendez nous DBZ ! Bon week

Welcome

la meilleur des solutions reste celle de david, un peu de triangles en moins, sérieusement à l’œil nu une fois imprimé tu ne vois rien...et ton fichier et moins gourmand en ressources. Simplify3d gère bien les les gros fichier mais il est payant. Pose toi la question de savoir si tu as vraiment besoin de tout ce détail ?

9 heures

-10 % sur le pla/pha de colorfabb chez filimprimante3d.com avec le code : FILICULTS https://cults3d.com/en/3d-printing-voucher-discounts/57-Filimprimante3D?utm_content=bufferc1aea&utm_medium=social&utm_source=twitter.com&utm_campaign=buffer

Un petit support bobine pour la delta. [media=4735][/media]

0,1 mm

C'est ça didier, c'est dingue comme c'est facile le PLA et sans supports Après un mois d'essais de filament "techniques" PC/ABS, alloy910 et compagnie....quel bonheur de retourner à cette matière.