rigs

Salut Alain Avec bienveillance je me permet de te contredire Les résultats avec les mêmes paramètres pour un filament différent sont très éloignés. Chaque filaments demandent une certaine " maîtrise " avant d'être apprivoisé Le PLA étant le plus "accessible" car passe partout niveau température et vitesse d'impression, mais il a lui aussi ses limites. Pour les supports effectivement tu n'en as pas besoin. La base pour le XT : temperature : 245 ° vitesse : 50 mmm/s Maintenant il faut absolument prendre en compte la viscosité de la bestiole Alors tu peux essayer ça : T° 245 Ventilation 100 % ( car petite pièce ) Vitesse intérieur 50 mm/s Vitesse extérieur 30 mm/s

"Enable Combing"

Salut les amis d'ici et d'ailleurs Bon voilà un moment que je me pose cette question : L'option " Activer les détours " est - elle une avancée majeure dans la quête du print parfait ? Après un paquet d’essais avec différentes tailles de buse et filaments j'en suis arrivé à la conclusion que NON, mise à part le fait d’être un amplificateur de blob et autres résidus en tout genre. Gagner un peu de temps au détriment de la qualité ? Comme d'ab toutes vos remarques sont les bienvenues et attendues

Beaucoup de similitude entre les deux machine si ce n'est que l'électronique de l'UMO+ se rapproche de l'UM2.

Pensez vous que ma femme est réellement ma femme ? installes le FW de l'UMO est tu seras sur

Sans déconner YETI ! Pas cool ça, tu aurais du la revendre avant de sortir la masse ! Bilan : Il neige en auvergne à cette période de l'année. le plateau en verre est plus costaud qu'il n'y parait Un peu de bois pour l'hiver !

Salut à toi le kid et bienvenue !

Si ce n'était qu'une histoire de buse inox.... les intercouches sur une impression 3d sont des nids à bactéries Ce qui veux dire que même un lave vaiselle n'y changera rien. Ton filament aurat beau être le plus FDA du monde que cela n'y changera rien, c'est bien une histoire de production et non de matière premiére. http://umforum.ultimaker.com/index.php?/topic/9212-natural-pla-is-foodsafe-right/

Bienvenue !

La bobine à malheuresement déjà été bien amputée et puis entre nous c'est un peu chiant de dérouler une bobine et mesurer et re-enrouler non ? Bon je ferai l'effort pour la prochaine si je suis de bonne humeur

Salut alain Chacun sa technique j'ai envie de dire ! quand tu penses que le décollage de la pièce va devenir un combat entre elle et toi alors enlève le plateau, pas forcement pour les axes tout de même robustes mais surtout pour éviter d'exploser ton plateau Comme ça tu auras par la même occasion plus d'espace pour manipuler ta pièce.

Aux premiers essais ce midi, souplesse et robustesse aspect mat très agréable. Au ponçage ( avec masque ) rendu impecable !

heuuuu rectification de dernière minute.... buse 3 mm acier en vente ! http://e3d-online.com/E3D-v6/Extra-Nozzles tout va vraiment trop vite dans ce monde de l'impression !

the same postman Thx cor3sys

Pour l'instant c'est la grande interrogation amedee, pour ça il faudrait m’astreindre à une certaine rigueur de mesure au fil du temps.... Concernant l'UM2 la première étape est le block custom E3D puis les nozzle acier E3D ( en 3 mm ) sachant quelles ne sont toujours pas proposées à la vente....ça risque de prendre un peu de temps. Comme tu dis le XT sans lit chauffant relève du domaine de l'impossible. Les essais montrent qu'en dessous de 60° c'est très compliqué de ne pas avoir de warping et de conserver une bonne adhésion.

DRING ! DRING ! C,'est le facteur et je viens voir mon fils ! Elle est pour toi @DARKDVD cette photo Et c'est à ce moment là que la buse se transforme en consommable.....

Bienvenue alain !

Impec

avec plaisir

L'extrusion 1mm n'a rien d’exceptionnelle par rapport au diamètre 0.4 mm si ce n'est que ton imprimante se transforme en machine à scoubidou et que tu peux voir ta bobine se vider sans être obligé de t'approcher trop près ! J'utilise essentiellement du XT ( noir ) et les essais avec le PLA donnent des résultats classique de température. Pour le XT sur un tel débit d'extrusion il te faudra augmenter ta température vers les 260°-265°. Maintenant pour la vitesse qui détermine aussi ton débit d'extrusion ça va dépendre ton simplement de ton couple feeder plus ton feeder poussera et plus tu pourras imprimer vite La hauteur de couche et aussi très importante car aussi liée à ton débit d'extrusion. Donc en gros comme d'habitude tout dépend du filament utilisé et de tes besoins en terme de rendu final ! Pour info avec le XT : L'aspect visuel ( esthétique ) des pièces se classe en dernière position sur le cahier de charges. Sans ventilation Couches : 0.4 - 0.5 mm Vitesse : 25-30 mm/s Avec ventilation Couches : 0.4 - 0.5 mm Vitesse : 40-60 mm/s Au dessus de 60 mm/s à 0.5 mm de couche il devient très compliqué de conserver une température stable, la résistance chauffante ne suit plus et donc il faut passer au niveau supérieur.

J'ai une vieille HPS et un peu d'engrai dans mon garage ultimprint, je t'envoi ça ?

welcome

Problème réglé avec la dernière version du firmware ! pour ceux qui désir s'amuser un peu

Yep ! Yep ! de retour autour de la table, et hop une autre bière En premier lieu cher darkdvd , il ne semble pas avoir fait la moindre allusion concernant la qualité des print d'une delta face à une ultimaker ? Nous parlons bien de construction et développement machine et non du rendu final.( même si tout va de pair ) Petite anecdote, j'ai mis beaucoup plus de temps à trouver les bon réglages sur la delta que sur l'utimaker. Une extrusion avec une buse de 0.8 mm ou 1 mm ne ce gère pas de la manière qu'une 0.4 mm ainsi qu'un bowden tube 10 cm plus long soumis à une contrainte de torsion ne réagit pas de la même manière. Donc oui Darkdvd les print qui sortent d'une bécane a 8000 boules sont les mêmes que ceux qui sortent d'une bécane à 2000 boules. Bientôt cher ami quand nous seront équipé de notre nouveau block suédois , nous ferons ensemble une petite activité autour du comportement du XT avec une extrusion/buse 0.4 face à une de 0.8 à 260°. La delta à été achetée ça ne s'invente pas....chez delta tower 8000 Euros suite à la rencontre du constructeur au 3dprint show 2013 de Paris. Alors quel sont les avantages : Point de vue administratif et relationnel Avant de faire cet achat, un .stl à été envoyer à delta tower afin de confirmer la possibilité de réaliser un produit avec des spécificités précises dont notamment la matière...du Polycarbonate...pour les connaisseurs nous sommes loin voir très loin du PLA....Pièce reçu rapidement et conforme aux attentes. Pensez vous qu'Ultimaker aurait fait de même sans aucune garantie d'achat ? Le SAV se fait par mail avec une réponse rapide à chaque fois.( pas de comparaison avec ultimaker...) Le firmware et mis régulièrement à jour avec des petites options bien pratique comme pour exemple le " babystepping" qui permet de régler le Z en direct. Aujourd'hui si NOUS utilisateurs d'ultimaker nous voulons aller plus loin dans la gestion du firmware, nous sommes obligé de le faire nous même des mec comme @amedee ou @Tinkergnome nous ouvrent de nouvelles portes mais pas Ultimaker.... Point de vue mécanique maintenant Plateau fix d'équerre au bâti, pas de réglage hasardeux avec des vis ou je ne sais quoi... Les translations des axes se font sur des glissières RECTIFIE et pas sur des axes hasardeux (encore une fois) qui laisse place à des tolérances un peu trop légère et surtout engendre une NUTATION ! ouhhhhhh j'ai réussi à le placer celui là !!! je suis hyper fier Un feeder usiné en CNC avec un couple démultiplié qui porte celui de ROBERT au rang de jouet. Température de chauffe extrudeur 300° tête E3D et nozzle delta tower ( les même que nous allons recevoir avec nos block ) Et surtout.....3245 heures d'extrusion...et rien n'a bougé Connaissez vous une ultimaker avec autant d'heures de production où rien n'a été changé ? pas même le coupleur PTFE ? Tout pour ça pour dire jérôme qu'avec cette machine tu grimpes d'un niveau, non pas en qualité print mais en fiabilité du système de production. Je ne vais pas pouvoir te répondre polaroid car je ne suis tout simplement pas un spécialiste dans le domaine, il y a des journaux ou blog qui font ça très bien. Juste te conseiller de bien réfléchir à tes besoins ils déterminerons ton achat. En conclusion, oui L'ultimaker est une bonne machine et peut être même qu'un jour une personne arrivera à construire un avion ou une fusée avec cette bécane j'en suis convaincu Mais de par sa conception elle n'est pas robuste et d'autre constructeurs proposent des bécanes profilés pour l'industrie même sur de la moyenne série. Bon maintenant j'ai faim ! ++

A la carbonara !