darkdvd

Ce n'est pas du "remplissage" à proprement parler, c'est de la matière qui est ajoutée pour supporter la couche supérieure afin d'éviter que du filament soit déposé dans le vide...

Il faut dégraisser le plateau et je ne pense pas que le savon soit assez efficace. Le produit vaisselle avec très peux d'eau doit l'être un peu plus. Ensuite, rinçage à l'eau clair et essuyage avec un chiffon à base de microfibre. Mon plateau est dégraissé au substitut d'acétone tous les .... 4 mois. Par contre, après chaque impression, c'est un coup de lame de cutter (dégraissée et propre elle aussi) sur le plateau pour ôter les résidus et un coup de chiffon microfibre. Je n'ai JAMAIS de problème d'adhérence avec le PET/PETG

200 mm/s c'est la vitesse de déplacement, pas la vitesse d'impression. Pour l'impression, commence en mettant toutes les valeurs à 50 mm/s, ce sera déjà bien.

https://github.com/Ultimaker/Cura

Et dans "Imprimantes" paramètres tout ça ?

C'est dans les paramètres de l'imprimante ("Machine Settings")... enfin quand c'est une UM qui est configuré mais ça ne doit pas être très différent pour une Ender.

Tu as cherché dans CURA avant de poser la question ?

...heu... CURA le fait déjà : c'est la création/gestion des profils... ...une console python... pour quoi faire (simple curiosité)

Je n'utilise pas d'acétone car j'y suis allergique mais du substitut d'acétone

Economiser des centimes au risque de foirer une impression de 8 heures... je ne vois pas ou est l'économie ! Le truc, c'est de trouver LA bonne température...et il n'y a pas le choix, faut tester... Pour la buse, tu changes la température pendant l'impression, et tu regardes... La rétraction, c'est sur la machine. Le risque, c'est que la tête s'échappe de l'imprimante ! Non, je rigole. La tête a sa masse, cette masse se déplace ce qui engendre de l'inertie et l'inertie, c'est pas bon si il y en a trop. 200 mm/s sur une UM2(+), c'est bien déjà.

Brosse en laiton, buse chaude (150°/180°)

Non, comme dit précédemment : dans CURA les murs se font en deux passes.

Oui, sur une UM2 la température est réglé sur le matériau dans la machine.

Pour la température du plateau : si ça n’adhère pas, alors il faut augmenter un peu... Les petits filaments c'est du Stringing et le PETG en fait souvent. La solution : rétraction et température et vitesse de déplacement. cf. : https://support.3dverkstan.se/article/23-a-visual-ultimaker-troubleshooting-guide#stringing

Oui, et ?

Les deux températures à connaitre sont : - la température d'extrusion (généralement donnée pour une buse de 0.4) - la température de transition vitreuse (Tg) La température d'extrusion donne une base de départ mais il va falloir l'affiner en fonction de l'imprimante en faisant quelques essais (un cube de 20x20x20mm est un bon point de départ et va plus vite qu'un benchy). Le Tg va donner la température approximative de départ pour le lit chauffant : au Tg le filament est dans un état plus tout à fait liquide et pas tout à fait solide et normalement, ça facilite l'adhésion au plateau de verre* Si on prend la fiche du PETHD de chez Tagin3D, les températures sont : Extrusion 240°/280° et Tg à 88° Je commencerai avec une extrusion à 260° et un plateau à 80°, par exemple. Pour info, j'imprime du PETG/CF de chez Nanovia sur un plateau à 76° (Tg à 85°) à 236° (donné entre 200/240°) * plateau qui doit être dans un état "clinique", c'est à dire propre de chez propre.

Non, pas bon : ces solutions laissent des résidus. Pour ton PLA, regarde son Tg sur sa fiche technique et fixe cette valeur pour ton point de consigne de plateau.

La vitre est lisse... mais il faut qu'elle soit propre et propre, ça veut dire bien nettoyée : utilise du substitut d'acétone (c'est aussi efficace que l'acétone dans notre cas) et fait en sorte qu'elle soit nickel. Si tu n'as pas de microfibre, tu laisseras inévitablement des résidus sur la vitre. Fait un bon calibrage de ton plateau. C'est quoi ton filament ?

Colorfabb, que ce soit leur PLA/PHA ou leur PLA economy. Sinon, enlève le "buildtak" de ta vitre (sans la casser), passe là au lave vaisselle puis essuie-la bien avec un chiffon technique à microfibres puis repose la sans mettre de traces de doigts. Refait un bon calibrage de ton plateau. Après chaque impression, utilise une lame de rasoir et enlève les résidus de plastique qui pourraient rester sur le plateau puis passe un coup de chiffon microfibres. Ce qui empêche la bonne adhésion c'est : - la pollution de la vitre (graisses, etc...) - un "mauvais" calibrage du plateau - les filaments qui de toutes façon n'adhéreront jamais sans un traitement/adéquation de l'interface entre la vitre et le matériau.

Essaye d'augmenter le refroidissement de ton filament pendant l'impression sachant que je ne connais pas ton imprimante, et cherche aussi en augmentant et en diminuant la température d'extrusion, de 2° en 2°. Sur mes UM, j'ai remarqué que souvent les paramètres de température changent entre l'hiver et l'été...

En 0.8, les deux points principaux à surveiller sont : 1. la température d'extrusion qui doit généralement être un peu plus élevée car il y a plus de plastique à chauffer. 2. la qualité du feeder va jouer un grand rôle car il va falloir pousser de la matière Conclusion : plus chaud, pas trop vite avec un feeder standard

Il fait chaud chez toi en ce moment, tu as des fenêtres ouvertes ?

Dans CURA, les murs se font en deux passes, donc pour avoir un mur de 0.4 il faut que le mur face un tantinet plus que 0.4, comme 0.45 par exemple et c'est d'autant plus vrai dans certaines courbes suite à l'export en STL fait avec une basse résolution : si les faces de ton polygone sont éloignées de moins de 0.4 mm alors CURA va chercher à combler le vide ou va faire un trou. Ex. murs de 0.4 murs de 0.45

J'ai deux UM2 et je n'ai jamais rien mis sur le plateau en verre pour l'adhésion pour imprimer du PLA, du NGEN, du PETG, du NINJAFLEX, du HT, de l'ABS (Form Futura). Par contre, le NGEN Flex n'adhère pas, un ABS qui warp trop va se décoller J'ai du kapton dans ce cas, mais j'évite comme la peste les filaments trop chiants à imprimer qui pour moi sont ceux qui te brise les noisettes dès première couche...

Les fichiers ont été mis à jour sur Youmagine avec des STL "stackés". cf. https://www.youmagine.com/designs/protective-visor-by-3dverkstan#documents