darkdvd

Je trouve l'installation intéressante avec juste un bémol : je trouve que le feeder est très haut par rapport à la tête ce qui doit ajoute de l'inertie à l'ensemble. Peut-être qu'en raccourcissant les 4 longue vis (que l'on peut trouver en pièce détachée si l'on veut revenir en arrière...) on pourrait abaisser l'ensemble tout en état au ras de la partie supérieure du châssis de l'imprimante... non ? Peut-être aussi que le support pourrait fusionner avec la partie haute de la tête...

...il fait plus chaud, moins d'humidité que cet hiver...courant d'air...

Non, c'est pas là, perdu. La réponse pour Windows est là, pour MacOS, il faudra l'adapter en conséquence au niveau des dossiers...

Les revendeurs Ultimaker peuvent obtenir toutes les pièces : il faut leur donner la référence. cf. BOM UM3 : https://github.com/Ultimaker/Ultimaker3/tree/master/BOM

> "Préférences" > "Configure CURA" : "Slice Automatically"

😁

..ok, c'est pas une épée.

Tu peux aussi modifier le modèle pour mettre l'épée et les bras à 45°...ou pas.

Par défaut CURA fait "tomber" les supports au plus vertical de la pièce mais tu peux étendre en mm la surface couverte par les supports. Tu peux aussi les "consolider" en mettant un BRIM : la première "couche" de support sera sur le plateau et la deuxième devrait chevaucher le BRIM. Tu peux également changer l'orientation des supports...

1. Ventilo arrière : sur les UM2 on le remplace généralement pas un SUNON à cause du bruit et de la qualité. Un ventilo, ça fonctionne ou pas, il n'y a pas de milieu, a priori...sauf à ce qu'il soit encrassé. 2. Le filament souple se déforme quand il passe dans le bowden, contrairement à un filament classique dur. Le filament se comprime sur toute la longueur du bowden ce qui provoque une pression. Cette pression est relâché régulièrement. 3. C'est certainement pas un filament "souple" qui va provoquer une défaillance du feeder : tu as plus de chance qu'il soit rogné ou qu'il s'enroule autour de la roue dentée qu'il crame un NEMA.

Coupleur teflon ? Ventilo arrière de la tête ? Bowden endommagé ? Si c'est du filament "souple", ça peut venir du fait que quand ton filament est comprimé dans le bowden cela génère de la pression qui au bout d'un temps est relâchée d'un coup côté buse. Avec un filament rigide, le feeder claquerait puis la il continuerait à pousser.

Je vois sur le site du fabricant une vitesse d'impression pour imprimante avec bowden entre 15 et 30 mm/s, donc à 30 tu es dans la fenêtre haute. Le phénomène ressemble à du pillowing (https://support.3dverkstan.se/article/23-a-visual-ultimaker-troubleshooting-guide#pillowing). As-tu reslicé ou utilises-tu toujours le même gcode ? As-tu changé le % d'Infill ?

Utilise "Zig-zag" en support avec une densité à 40/50%, ça aura l'avantage de supprimer les rétractions et ça rendra tes supports plus solides car je doute que les "piliers" servant de support ailles jusqu'au bout...

Punaise....j'suis fatigué et c'est bientôt l'heure de l'apéro.... Et oui, ça marche !

Du coup, tu ne peux pas imprimer sur un objet posé sur le plateau, sauf à changer le Z de la machine...

Oui mais tu triches ! Mets un objet seul et met un gap en dessous, comme si tu voulais relancer une impression en prenant comme Z0 la face supérieure d'un l'objet déjà imprimé. Je te rappelle que l'idée de base était de pouvoir changer la hauteur de couche...

Le filament est ancien ?

Non, ça marche plus : J'ai posé la question à Nallath (CURA), réponse : Moi : I want to print an object on top of an already printed object on the build plate. "Automaticaly Drop models to the build plate" is unchecked but CURA slices the object by setting Z to 0. Bug ? Nallath : Nope, that is intentional. The engine removes empty layers below the first object.

Une capture d'écran ?

La buse est neuve ?

C'est peut-être ça le problème si la mèche passe trop bien...

Hypothèse : il fait plus chaud dans la pièce, donc le filament qui a une certaine inertie reste plus chaud plus longtemps et donc provoque des "flash" de température au passage d'un filament encore plus chaud. Je baisserai la température, pour voir...

Isolateur en teflon ?

...bien sûr, mais en l'espèce l'idée est de ne pas avoir de supports pour démarrer une impression à une certaine hauteur. Avant, ça ne posait pas de problème, je l'ai déjà fait, volontairement ou pas d'ailleurs. Je me souviens d'une impression lancée qui me faisait hurler comme un putois car il n'y avait aucune adhérence sur le plateau : Je n'avais pas vérifié que Z était à 0, il était à .20...

...cette option n'est active que si on active "Tree Support" > "Generate support", étrange.