darkdvd

et la tranche ?

Problème de faces avec des normales inversées (en rouge) : CURA corrige en les ignorant. cf. https://fr.wikipedia.org/wiki/Normale_à_une_surface : informatique

Ouais, les UM2 font des vocalises arrivé un certain age : la maturité ? Mes 2 UM2 couinent, l'une plus que l'autre car les courroies sont neuves. J'ai essayé des tas d'astuces que je ne citerai pas ici car aucune n'a réussi. Par contre, nettoyer les poulies et les courroies aide à atténuer ce bruit. Un bon resserrage de toutes les vis, y compris celles de la structure peut aider mais pas de solutions miracles : il n'y a que le changement de tout ce qui est en rotation qui fera disparaître les bruits : poulies, courroies, roulement linéaire de la tête.

Imprimante ?

Markershop est l'importateur historique des machines Ultimaker en France donc il est sans doute préférable d'acheter une S5 chez eux plutôt sur un site chinois...

On peut imprimer des pièces beaucoup plus petites mais il faut alors choisir une configuration adaptée tant du côté de la buse (0.15 > 2 mm) que des paramètres de hauteur de couches et tout le toutim (0.06 > 1.5 mm) le tout associé à des paramètres tenant compte des spécificités du matériaux imprimé (PLA, PET, etc...). La remarque de @DidierKlein portait sur celle que j'avais fait également concernant la taille de la pièce "trop petite pour être imprimée seule" ... car le temps d'impression par couche ne permet pas qu'elle soit refroidie correctement avant de passer la suivante.

Dans CURA 4.6.x tu peux ajouter un autre objet en plus de ton objet qui comme le montre @DidierKlein va être paramétré indépendamment du modèle de base aux endroits ou ils s'imbriquent. Il faut pour accéder à la fonction sélectionner l'objet et cliquer sur ce picto : ça donne ça : Le cube de base est rempli à 20% en zig-zag L'autre cube est rempli à 100% et n'affecte le premier qu'aux endroits ou ils se recoupent

Hauteur de couche trop importante. Température d'extrusion trop élevée ? (en +) Pièce trop petite pour être imprimée seule (la pièce est mal refroidie pendant l'impression) Sinon pour nous aider un peu : Imprimante ? Filament ? Réglage de base des hauteurs de couche, vitesses, etc ... ?

Essaye de baisser la température du plateau. (Tg du filament - 5° pour commencer) Ne met pas les ventilos de suite. Recalibre ton plateau.

Cherche des œillets en métal. On en trouve aussi sous l'appellation "passe fil". On en trouve dans les magasins de bricolage...

Je ne comprends pas la question...

Les paramètres de buses que CURA affiche sont liés à l'imprimante et se trouve dans le dossier C:\Program Files\Ultimaker Cura %version\resources\variants si vous êtres sous Windows et à ma connaissance ne sont pas "enregistrables" à partir de CURA. Il y a un fichier par imprimante/taille de buse. Il y a par exemple 4 fichiers pour une Ultimaker 2 équipée Olsson : ultimaker2_olsson_0.25.inst.cfg ultimaker2_olsson_0.4.inst.cfg ultimaker2_olsson_0.6.inst.cfg ultimaker2_olsson_0.8.inst.cfg Il faut vérifier que le fichier existe pour la taille ciblée et que le fichier est cohérent au niveau des paramètres : pour cela, le mieux est de regarder comment sont configurées les buses pour des imprimantes Ultimaker... CURA calcul le débit en fonction des paramètres de buse et d'imprimante afin d'avoir la bonne adéquation diamètre de buse / diamètre de filament. Si une imprimante imprime correctement avec une buse de 0.4, elle le fera aussi avec une buse de taille différente à certaines conditions... la vitesse : plus le diamètre de buse est important et plus le feeder devra débiter à vitesse égale donc en général, on imprime moins vitre avec une buse de 0.8 par rapport à une buse de 0.4 (sauf si le feeder suit vraiment...). la température : plus le diamètre est important et plus on devra augmenter la température car il va y avoir plus de matière à chauffer à vitesse égale. La aussi, cela dépend du feeder du bloc de chauffe. la résolution : en général, la hauteur de couche ne doit pas dépasser la moitié du diamètre de la buse. Pour une buse de 0.4, des couches de 0.2, c'est propre. Au dessus, jusqu'à 0.3 c'est possible mais le résultat ne sera évidemment pas aussi propre. Donc pour une buse de 0.25, la "moyenne propre" sera de 0.12 mm pour un résultat propre mais on peut descendre à 0.06 pour un résultat très très propre. Enfin, une buse en acier avec du PLA ne sert strictement à rien.

De rien.

Sympa.

Ok, je comprends... Le problème c'est qu'1 mm ce n'est pas un multiple des 0.35 utilisés pour une buse de 0.4 Je sais, il y en a qui diront qu'on peut jouer avec l'épaisseur des lignes mais bon... Et même si tu multiplies tes 0.35 par 3, les 1.05 mm obtenus ne permettent pas à CURA de faire un mur à la place du remplissage. A gauche, la patte fait 1.1 mm et il y a un mur à la place du remplissage, à droite c'est l'équivalent de ton dessin soit 1 mm Selon moi, épaissir d'un dixième de millimètre la patte ne devrait pas poser de problème... non ? Je t'invite également à télécharger ce PDF très intéressant sur la façon de dessiner des fixations Snap Fit : http://web.mit.edu/2.75/resources/random/Snap-Fit Design Manual.pdf Enfin, pour le matériaux : PP, PETG, NGEN...

C'est possible d'avoir une idée de la forme de l'objet ou c'est secret défense ?

Et pourtant...

Tu parles de quoi exactement : - des axes en acier qui supportent la tête (AXE tête) ? - des roulements linéaires qui sont dans la tête ? - des Blocs ? - des AXES supportés par les roulements sur les parois ? - des roulements qui supportent les axes en acier sur les parois ? Si ce sont les blocs qui ne tiennent plus les axes, sur les dernières versions d'UM3 ils ont été remplacés par des versions plus "fermes". Tu peux monter ceux des UM2 : ils sont plus solides. https://www.makershop.fr/pieces-detachees-ultimaker/886-demi-bloc-coulissant-ultimaker.html

là : https://github.com/Ultimaker/UltimakerOriginal/tree/master/BOM ou là : https://github.com/Ultimaker/Ultimaker-Original-Plus/tree/master/BOM

..très très bizarre...

Change le bowden ou inverse ceux de ta machine pour tester : ça m’étonnerai que les deux soient à changer...

Cliquez sur votre avatar (en haut à droite) puis allez dans "Profile". Dans "Profile", cliquez sur "Edit Profile" en haut à droite. Dans "Personnal Information", "3D Printer", choisissez votre modèle d'imprimante si vous avez une UM ou "Other 3D Printer" (Autre imprimante 3D) si vous n'avez pas une UM ou "I have no 3D printer" si vous avez confondu ce site avec un autre site...

"Hello, we've changed a configuration in the registration process of our community. It's now mandatory to list which 3D printer you have, which should help us to answer questions you have more easily. This could mean that you are prompted to list which printer you have, if you didn't specify this before. In the near future this will also be shown next to your profile when you create a post, but this requires some more visual refinement. Let me know if you have any questions about this. Thank you". "Bonjour, nous avons modifié une configuration dans le processus d'enregistrement de notre communauté. Il est désormais obligatoire de mentionner l'imprimante 3D dont vous disposez, ce qui devrait nous aider à répondre plus facilement à vos questions. Si vous ne l'avez pas spécifié auparavant, cela pourrait signifier que vous êtes invité à indiquer l'imprimante dont vous disposez. Dans un avenir proche, elle sera également affichée à côté de votre profil lorsque vous créez un poste, mais cela nécessite un affinement visuel. Faites-moi savoir si vous avez des questions à ce sujet. Je vous remercie," - SandervG

Imprimante ?

Oui, remplacer le tube par un capricorn est une bonne solution, d'autant qu'il est légèrement plus résistant que l'original. Et imprimer un clip qui vient bien bloquer le "bloqueur" de tube est aussi une bonne idée : il ne devrait mécaniquement pas y avoir de jeu sinon il y aura un creusement du tube à cause des mouvements. Il ne faut pas oublier non plus que le tube doit quand même pouroir tourner autour de son axe car il bouge de droite à gauche pendant les déplacements de la tête.