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francois1

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  1. je n'en ai pas fait beaucoup. je ne dénonce pas mais c'est @lekid qui me la conseillé. je crois que c'était de l'apolloX buse 0.4 buse 240° plateau 85° peu ou pas de ventilation plutôt propre comme impression. je devrais m'y remettre quand je galère avec le PC.
  2. il doit également exister des filaments spécifiques anti UV (ABS ....)
  3. les spécialistes me corrigeront, mais je pense que le PLA et l'ABS ne réagissent pas très bien au UV. préfère le ASA bonne résistance au UV et solide comme l'ABS
  4. juste pour savoir, pour ceux qui utilise d'autres logiciels de CAO, existe il la même option?
  5. je suis vraiment un grand naïf, j'ai toujours cru que c'était le post de @Shania . j'étais à deux doigts de dire à @Escaffre de faire son propre post de présentation. pauvre de moi, surement le surmenage bienvenue @Escaffre ;)
  6. merci je regarde tout çà. et je tente de mesurer la planéité pour parler avec des chiffres
  7. bonjour help après une impression qui a mal tourné pour des raisons inconnues, je me suis retrouvé avec une pelote de fil PLA coincé un peu partout sous et sur le plateau. malheureusement après nettoyage, je me suis rendu compte que le nivèlement n'était pas efficace. je m'explique, l'imprimante propose de faire le nivèlement en trois point (milieu au fond, et droite gauche devant) et j'y arrive correctement. mais je me suis rendu compte le plateau est plus haut au fond à gauche et plus bas au fond à droite. je pense que le plateau c'est décalé en descendant sur la pelote de fil. quelqu'un a une idée si le plateau se règle? merci
  8. tu peux aussi utiliser la roue libre pour éviter le suintement pendant le déplacement de la buse
  9. pour un nouveau sujet, un nouveau post serait souhaitable :)
  10. quelqu'un peut m'expliquer en quoi c'est une bonne idée de réduire le flow sur la première couche. il se passe quoi concrètement ? .....
  11. attention le bobineau ne tient pas forcement les 70 °
  12. de mémoire, environ 70 ° pour le nylon
  13. quand j'utilise du semiflex, je prends un chiffon huilé et je le passe sur le filament ( longueur à déterminer en fonction de l'impression) cela glisse bien dans le tube et pas de soucis d'impression au niveau de la buse.
  14. on peut régler la distance entre le support et l'objet, voir les paramètres "distance Z des supports" et "distance x/y des supports"
  15. j'avais compris que l'on pourrai brancher d'autres S5 pour les faire travailler en parallèles (clone). je n'ai pas creusé plus que ça la conversation n'ayant pas dans mes projets d'acheter un lot de S5.
  16. ultimaker ne voulait pas communiquer lors de la présentation Station F. ça avait l'air d'être un secret d'état....c'est une futur évolution .... mais en discutant avec des participants j'ai appris que cela servais à piloter plusieurs machines en même temps. j'ai cru comprendre que le système était déjà activé mais pas encore accessible dans le menu.
  17. bon là, plus de doute. il faut un spécialiste en électronique ultimaker @electromu
  18. 0.3 pour une buse 0.4, tu y vas un peu fort si tu veux voir la différence, tu devrais utiliser le même fichier même épaisseur avec la buse 0.6
  19. je laisse aux spécialistes le soin de faire le calcul de débit, mais le feeder a des limites. 70 mm/s avec une buse de 0.4 n'est peut être pas idéal avec une buse plus large.
  20. par hasard tu n'as pas cette case de cochée ?
  21. okai ! quelques pièces test me confirmeront si j'ai bien tout compris merci
  22. si je comprends bien , c'est l'inverse. la buse la plus petit fixe la hauteur maximum et avec la plus grosse buse on peut faire des couches plus fines
  23. naïvement je pensais que cura pouvais gérer une grosse couche en AA buse 1mm et faire plusieurs couches de BB buse 0.4mm
  24. merci le kid je ne suis pas sure que cela résolve le problème de limitation dû à la plus petite buse
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