Unterextrusion bei Rohrförmigen Bauteile

[Dosenmilch 0]

Hallo Leute,
ich wende mich an euch, da ich eine Unterextrusion an wie der Titel es sagt an Rohrförmigen Bauteile haben.

 

 

Rahmenbedingung 
PLA 
Volcanodüse 0,6mm
Wandstärke 1,82mm/ 3 Linien Breit
Temperatur 200°C

 

Die Unterextrusion stammt durch eine leergelaufene Düse und die Unterextrusion ist der Anfang von der Außenlinie.

 

Bei jeden Layer wird erst die mittlere Linie und anschließend die Innenlinie
gedruckt.

Um vom Endpunkt die Innenlinie zum Anfangspunkt der Außenlinie zukommen fährt die Düse einmal komplett über die Bereits gedruckte Mittellinie.

 

Bilder aus der Vorschau; X gekennzeichnet sind die Start und Endpunkt der einzelne Linien.

 

 

 

 

 

 

Ich habe "gefühlt" alles versucht.
Combing an aus 
Reihenfolge des Wanddrucks optimieren

Höhsten kriege ich es von der Außen- auf die Innenwand oder habe es an beiden Wänden.

 

 

Über seelischen Beistand freue ich mich 

Gruß Daniel

[UlrichC-DE 109]

1 hour ago, Dosenmilch said:

Über seelischen Beistand freue ich mich 

So wie .. Alles ist gut .. du wirst darüber hinweg kommen .. es war ohnehin eine Schl.. ?! (bin schlecht in solchen Dingen)

 

Zur Technik.

Der Slicer zeigt ja das er dass gerne richtig drucken mag. Vielleicht kommt der Drucker da nicht ganz mit.

Hast du mal versucht langsamer zu drucken.

 

Gruß Christian

[Allrounder 39]

.

Edited October 10, 2021 by Allrounder

[zerspaner_gerd 382]

Hallo,

 

3 hours ago, Dosenmilch said:

 

Die Unterextrusion stammt durch eine leergelaufene Düse und die Unterextrusion ist der Anfang von der Außenlinie.

 

Bei jeden Layer wird erst die mittlere Linie und anschließend die Innenlinie
gedruckt.

Um vom Endpunkt die Innenlinie zum Anfangspunkt der Außenlinie zukommen fährt die Düse einmal komplett über die Bereits gedruckte Mittellinie.

 

Bilder aus der Vorschau; X gekennzeichnet sind die Start und Endpunkt der einzelne Linien.

 

Das kannst du vermeiden indem du "Justierung der Z-Naht" auf "Kürzester" stellst.

 

Bei deinen Teil, wenn ich die Bilder richtig deute, hast du wahrscheinlich das Infill einfach deaktiviert, Richtig?

 

Gruß

[Dosenmilch 0]

Morgen zusammen,

 

12 hours ago, UlrichC-DE said:

Zur Technik.

Der Slicer zeigt ja das er dass gerne richtig drucken mag. Vielleicht kommt der Drucker da nicht ganz mit.

Hast du mal versucht langsamer zu drucken.

Das habe ich bisher noch nicht getan. Solche Probleme habe ich aber nur bei Rohrförmigen Bauteile, daher bin ich der Meinung das es daran nicht liegen kann.

 

10 hours ago, zerspaner_gerd said:

Bei deinen Teil, wenn ich die Bilder richtig deute, hast du wahrscheinlich das Infill einfach deaktiviert, Richtig?

Infill bin umgangen in dem ich die Wandstärke auf 2 Linien erhöht habe.


Ich habe noch ein paar Bauteile gedruckt

Justierung der Z-Naht --> Kürzester
Combing Modus --> Aus
 

Z-Naht ist deutlich sichtbar, aber für mich ok.
Wandstärke hier 2 Linien (1,2 mm)

 

 

Wie schon im ersten Beitrag fehlendes Material in der Außenkontur

Wandstärke 3 Linien 
Reihenfolge der Linien in einem Layer:
mittlere Linie
Innenlinie
Außenlinien

Um von der Innenlinie zur Außenlinie zu gelangen fährt der Drucker den komplett Durchmesser nochmal entlang und fährt nicht den kürzesten Weg vom Endpunkt zum Anfangspunkt

 

 

Wandstärke 3 Linien 
Reihenfolge der Linien in einem Layer:
Innenlinie
Außenlinien

mittlere Linie

 

Um von der Außenlinien zur mittlere Linie zu gelangen fährt der Drucker den komplett Durchmesser nochmal entlang und fährt nicht den kürzesten Weg vom Endpunkt zum Anfangspunkt.

Wand ist sehr unruhig leichte Überextrusion?

Wandstärke 1.8mm

Außenlinie und  Innenlinie und 100% Infill 

Beste Z-Naht meines Erachtens, allerdings schießt die Druck Zeit in die Höhe --> 200%

 

 

Der G-Code ist vom 2 Bild / Bauteil

 

Z-Naht Rohr.gcode

 

Gruß Daniel

 

Edited December 29, 2020 by Dosenmilch

[zerspaner_gerd 382]

Morgen Daniel,

 

Kannst du dann mal eine Projekt Datei teilen (Datei -> Projekt Speichern)?

Darin sind Modell + Einstellungen erhalten.

 

Wenn dann dein Zylinder eine Wandstärke von 1,8mm hat wirst du mit einer 0,6Nozzle, da Cura für innen Wand + Außen Wand zwei Linien drucken will, Probleme haben. Ich dachte du hattest einen Kompletten Volumen Zylinder und druckst nur ohne Infill.

 

Und wennst du dir die Layer Vorschau genau anschaust bzw. habe ich den gcode angeschaut wird deine mittlere Linie zwei mal gedruckt, nur das zweite mal mit sehr sehr viel weniger Flow (glaube wenn ich richtig gerechnet habe über 90% weniger Flow).

Das wird vermutlich dein Extruder überhaupt nicht mögen.

 

Gruß

Gerd

 

P.S.: Die 9 Downloads waren von mir 😬 Da die Dateien jedes mal wieder von Antivirenprogramm gelöscht wurden egal was ich gemacht habe

 

P.P.S.: Was jetzt bei drei Wandlinien Cura macht weis ich nicht, hoffe das die Projekt Datei Aufschluss gibt

Edited December 29, 2020 by zerspaner_gerd

[Falko 45]

Die Wände im gcode sind viel zu dünn. Sieht mir mehr aus wie 0,25mm Wände mit Abstand für 0,6mm. Sieht man auch an den fertigen Teilen dass die Wände nicht richtig verbunden sind.

Edited December 29, 2020 by Falko

[zerspaner_gerd 382]

Also die Außenwände werden schon 0,6 sein vermute ich

 

Wenn man den gcode neu in Slicer lädt haben diese immer (größere) Lücken bei mir, wahrscheinlich können die die linienbreite nicht berechnen (oder zu aufwendig).

Außer bei S3D aber da wird auch die linienbreite in gcode reingeschrieben (sogar bei jeder Änderung) sodass es wahrscheinlich an den Kommentaren liegt das es beim erneuten laden genau so ausschaut.

 

Aber was ich jetzt noch gesehen habe wo ich das zweite mal den gcode angesehen habe das dieser Kommentar drin steht

;MESH:Rohr 50 hoch 1,3mm stark.STL

 

Das heißt ja das die mittleren Linien einmal 0,1 Linienbreite = beträgt das ja schon 85% weniger Flow, dann kommt das zweite mal mit noch weniger, da wird einfach sein Heater leer laufen.

Vor allem 

22 hours ago, Dosenmilch said:

Volcanodüse 0,6mm

 

soll ja für schnelles breites drucken da sein und nicht für Linien die nur um die 0,1mm betragen

 

Aber die Projektdatei wäre hilfreich

 

Gruß