darkdvd

As-tu utilisé la méthode Atomic pour déboucher ta buse ? Au pire, si elle n'est pas bouchée ou partiellement obstruée, ça ne lui fera pas de mal...

1 ) 2 ) oui, beaucoup 3 ) tu m'étonnes... 4 ) oui, c'est cool !

Tu peux poster une photo ou un dessin de ce que tu veux faire ?

Mécaniquement parlant, un remplissage à 100% sera le plus solide.

J'ai adopté la méthode suggérée sur ce forum : une buse par matière sur bloc Olsson pour switcher sans problème entre le PLA et l'XT

Tu peux laisser le support standard en veillant juste à ce que le bloc ne le touche pas en dessous...

Salut. J'ai utilisé un échantillon de glowfill de colorfabb pour faire quelques essais mais rien de définitif : ça s'imprime comme du PLA et c'est vraiment phosphorescent.

Je vois que tu es en grande forme, rigs !

Pareil pour moi : du brim pour l'accroche au cas ou, pas d'abs mais de l'XT et du PLA et hop ! On va surveiller quand même....on ne sait jamais...

Vu sur 3ders.org : Flesk3D

Curieux de voir le résultat !

5.65 mm and 5.95mm for me Colorfabb PLA white @ 180° Olsson block with 0.4 JET Nozzle @ 20 mm/s 5.95mm 5.95mm My setup for the fans

0.025 ?

filetage dans le bloc : on a une épaisseur de 4 mm.

ou faire ça : J'étudie la possibilité de supprimer le coupleur en acier qui selon moi transfert trop de chaleur en provenance du bloc de chauffe à notre cher coupleur. L'idée est d'avoir deux platines en alu séparées par une ch'tite plaque en PTFE de 1mm Le seul contact serait la base du coupleur avec le haut du bloc de chauffe... Pour assurer le montage, l'alignement et les opérations de maintenance, on utilise les fixations actuelles plus le petit trou situé devant au centre de la platine inférieure.

"Set fan speed" @duriel croisement de post !

Sur l'imprimante, dans le menu "Maintenance" > "Advanced"

1. Soit les deux ventilateurs sont morts, ce qui est très peu probable 2. Soit les deux ventilateurs sont débranchés au niveau des petits connecteurs près de la tête, sous la gaine souple 3. Soit ils sont débranchés au niveau de la carte électronique (sous la machine) 4. Soit il n'y a plus de jus envoyé par la carte électronique 5. Soit ils sont désactivés dans les réglages de l'imprimante : "Maintenance" > "Fan settings" 6. Ils sont désactivés dans CURA : "Expert settings" > Onglet "Advanced" : "Cool" : "Enable cooling fan" décochée

Bonjour qui es-tu ? Sinon à froid : trop vitre et trop chaud.

Yep ! vu hier sur 3ders Le principe est intéressant.

Ok pour le problème de compression du ressort sur le coupleur. Je pense que la "bonne distance", c'est de faire en sorte que la base du coupleur en PTFE soit située au plus près de la platine alu qui supporte l'isolateur en acier : - plus bas : c'est chaud - plus haut c'est plus assez froid Cette discussion traitait justement du coupleur : https://ultimaker.com/en/community/view/6953-idea-on-underextrusion

Le seul problème, c'est la jonction isolateur/plaque inférieur car c'est bien là qu'il faut refroidir. Je cherche un moyen d'augmenter la surface de contact....

Pas du tout !