darkdvd

Si le poids est différent à volume égal, c'est la densité qui a changé. Ce qui voudrait dire que plus tu imprimes chaud et moins le processus d'extrusion rencontre de résistance. Partant du principe que la buse ne se déforme pas, ni le bowden (quoi que...) je dirai que c'est le feeder qui, rencontrant moins de résistance, pousse plus de filament, soit tes 18%.

La prochaine fois, ouvre un nouveau sujet, stp et met ton imprimante dans ton profil.

Oui à condition d'imprimer des pièces qui ne vont pas rester trop longtemps sur le plateau (- de 30 minutes....) sinon, ça se décollera quand la pièce va travailler. Non, la deuxième couche ne fera que lisser la première si elle présente des défauts. (cf conversation ci-dessus) Le verre, comme tous les matériaux est assujetti à la dilatation et peut se déformer, oui mais là, il faut le changer car c'est irrémédiable et je n'ai jamais eu le cas avec les plateaux des UM. Pour les 3 vis : l'a pô compris. Non, si ils sont bien droits. Oui si ils ont été déformés en faisant des méthodes atomic pile au milieu. Une impression seule ne peut pas tordre les axes. Il faut quand même regarder si ils sont bien en place... sur les UM2 (et 3 !) ça arrive qu'ils sortent de leur logement... Seules les impressions avec certains filament (XT par exemple....) peuvent affecter la planéité en arrachant des morceaux de verre. Sinon, si une vitre est plate, elle ne va pas se déformer avec le temps. J'utilise du substitut d'acétone sur le plateau chauffé à 50° de temps en temps et un tissus technique pour essuyer le verre avant chaque impression, sans jamais rien mettre dessus.

On est à CURA 3.x maintenant....

C'est rigolo ça, je suis autour de 236° avec le PETG/FC mais je n'ai jamais tenté de descendre plus bas....je vais essayer ça. Merci @rigs

De rien.

Je suis bien content de maitriser les principes de base des réglages d'impression 3D : Et je te remercie pour la photo qui va me permettre d'illustrer ce que je disais précédemment : ces traces sont dues au fait que l'espace entre la buse et le plateau n'est pas optimum et de ce fait, du filament "déborde" sur les côtés de la buse pour venir en surcouches sur la passe précédente, d'où ces crêtes qui apparaissent. Ces crêtes disparaissent en diminuant le débit, soit, mais augmenter légèrement la distance entre la buse et le plateau, à débit normal, aurait également supprimé ces crêtes. Autre effet parasite lors de l'apparition de ces crêtes : le décollement de la passe précédente et la formation de ces bulles, décollement amplifié par la pollution du plateau par un corps "gras". Si tu as une UM2 (je suppose....du coup), tu as certainement changé le firmware pour un Tinker. Dans les préférences "expert", tu as la possibilité de faire un "adjust Z position". Tu remarqueras que le pas pour Z est de 0.03 mm. Si tu calibres avec une jauge de 0.10, cela correspondra à presque 3 pas de Z mais jamais 0.10 mm : l'espace entre la buse et le plateau ne peut alors être que de 0.09 ou 0.12 mais jamais 0.10. Nominalement, tu devrais faire toucher l'extrémité de la buse avec le plateau en utilisant cette fonction pour faire un véritable 0. Moi, je fais ça mais en intercalant une jauge de 0.10 puis en enlevant 0.9 (trois crans de molette) pour avoir mon 0, soit un écart théorique entre la buse et le plateau de 0.01 mm. Partant du principe que le plateau est bien calibré et ne mettant rien sur mon plateau et en faisant en sorte qu'il soit "clean" de chez "clean", j'ai éliminé ce genre de phénomène, ou presque. Une première couche en 0.10 verra ces crêtes disparaître avec une deuxième couche en 0.20...et la pièce colle bien au plateau. Pour ce qui est d'une modification ou d'en ajout dans CURA, je t'invite à faire la suggestion ici : https://github.com/Ultimaker/Cura Je doute que les développeurs se penchent encore sur la version 15.x de CURA....

C'est bien ce que je disais : elle ne s'est pas cochée toute seule...

Mets ton imprimante dans ton profil, stp.

On sera tous d'accord pour dire que la première couche conditionne la qualité finale d'une impression. Il y a 4 points qui conditionnent la qualité de cette première couche : 1. l'état de la vitre 2. sa planéité 3. la calibration du plateau 4. la qualité de l'extrusion Sur mes UM2, je sais que mes vitres ont des défauts de surface de +/- 0.050 mm mais elles sont plutôt bien plate. Mon plateau est calibré à l'aide d'une jauge d'épaisseur en acier et l'extrusion est optimale, pour peu qu'elle le soit avec un feeder déporté. Ces 4 points maitrisés, je signale que je ne mets strictement rien sur le plateau pour faciliter l'accroche, tout en veillant à ce qu'il soit le plus propre possible, c'est à dire dégraissé et sans "pollution". J'imprime du PLA, du PET/PETG/PETGCF, du Ninjaflex, du XT, du WoodFill, dernièrement des petites pièces en ABS TITANX... tout sauf du NGEN FLEX. Selon moi, si tu as besoin de diminuer le débit jusqu'à 50% pour obtenir une première couche parfaite, c'est que ton plateau est mal calibré. Je m'explique : le débit conditionne le respect d'un volume donné de filament extrudé pour la hauteur de couche demandée. CURA (ou les autres logiciels) calculent le débit pour obtenir un "trait" d'une largeur donnée équivalent à la buse (0.4 mm par exemple) et pour l'épaisseur souhaitée (0,2 mm par exemple). Il ne faut pas oublier que pendant l'impression, le filament est pris en étau entre la buse et la couche précédente : Si la distance entre la buse et le plateau est trop petite, la buse va entrer en pression et le "trait" sera plus large que celui attendu ou bien il n'y aura pas de filament extrudé. Si la distance entre la buse et le plateau est trop grande, il n'y aura pas suffisamment de pression dans la buse au moment de l'extrusion et le filament déposé ne tiendra pas sur le plateau. Je pense que tu es dans le premier cas : ta buse est calibrée trop proche du plateau et donc, pour obtenir un beau "trait", tu compenses en diminuant le débit.

Juste une question : pour quoi faire ?

Attention aussi au fait que si la première couche est trop fine, il peut y avoir une mise en pression de la buse, pression qui aura tendance à faire sortir plus de filament lors de la couche suivante et donc de faire des lignes plus larges que prévu.

Et puis elle ne s'est pas cochée toute seule cette option...

...délivré ! Pour les infos, c'est ici : https://ultimaker.com/en/blog/52484-discover-ultimaker-cura-32

Tu as bien deux matériaux préconfigurés dans "Matériaux" > "Ultimaker" > "Nylon". Quand tu choisis le filament, CURA ne te propose pas de conserver ou changer les paramètres ?

PETG/CF de Nanovia Technologie : http://www.nanovia-technologies.com/les-petg.php

Tu vends celui-là @DidierKlein ? http://shop.bondtech.se/ec/extruders/ddg-extruder_ultimaker2_en.html

Le moteur d'origine a 400 STEP, celui de l'UM2+ en a 200 et il tourne dans le sens inverse donc oui, sur une UM2 sous Tinker, c'est possible.

mets le dans ton profil aussi, stp.

Non https://www.ideato3d.be/boutique/spare-parts/ultimaker-parts/ultimaker-2-parts/ultimaker-2-feeder-motor-assembly-9470/

Pour celle de gauche : imprimer en 0.8 de l'ABS dans une imprimante ouverte et certainement avec des changements de vitesse trop importants, c'est je pense le meilleur moyen d'obtenir ce résultat.

Imprimante ? (a mettre dans le profil pour éviter qu'on le redemande à chaque fois....)

T'as du pot d'avoir de la chance toi, notre cher @DidierKlein vend le feeder seul sur son site : https://www.ideato3d.be/boutique/spare-parts/ultimaker-parts/ultimaker-2-parts/feeder-um2-assembly-9472/ a priori, il te faudra ça aussi mais vois avec lui. https://www.ideato3d.be/boutique/spare-parts/ultimaker-parts/ultimaker-2-parts/ultimaker-2-feeder-mounting-plate-2058/

Soyons clair : sur un cylindre régulier il est quasiment impossible de faire disparaître ces cicatrices, quelque soit les paramètres dans CURA. Par contre, la façon de les gérer (Z seam dans CURA) a été grandement améliorée : j'ai fait un tirage d'une pièce en PLA en buse de 0.8 avec des couches de 0.24 et 3 murs dernièrement et elles sont quasi invisibles. Dans CURA, les paramètres liées au "Z scars" sont trouvées en cherchant le terme "seam".