zerspaner_gerd

Ich habe mir damals bei meinen Ultimaker Original, Die Standard madenschrauben gegen Spitze Madenschrauben ersetzt. Danach hatte ich vorerst keine Probleme mehr, aber mit der Zeit habe ich bemerkt das die schrauben die Welle beschädigt haben. (einen Grat aufgeworfen haben) Würde ich glaube heute nicht mehr machen.

Hallo @Harald, Ich persönlich benutze solche Plugin nicht so gerne bzw. nur für einmalige Sachen schreibe ich so was gerne per Hand in .gcod rein. Geht für mich schneller und einfacher. Der G-Befehl lautet „G92 X Y Z E“ hier Informationen zum Nachlesen. Das müsste für dein Vorhaben funktionieren. Allerdings habe ich damit bis jetzt nur X Y E Koordinaten verändert. Z-Werte habe ich damit noch nicht verändert. Ein kleines Beispiel wie der Befehl arbeitet: G0 Z20.0G92 Z0.2 Damit wird deine Z-Achse auf Höhe von 20mm mit den Wert 0.2mm ersetzt. Hier ein Beispiel meines Einsatzes: ;FLAVOR:UltiGCode;TIME:4665;MATERIAL:5283;MATERIAL2:0;Layer count: 408;LAYER:0M107G92 Y60.0G0 F6000 X118.670 Y97.163 Z0.200;TYPE:SKIRTG1 F1200 X153.754 Y97.163 E5.61344 Teil wurde vorher mittig auf Plattform gedruckt, ohne das Teil neu zu Slicen/generieren wird es 60mm weiter nach vorne gedruckt. Meine Methode ist aber auch nicht so ohne, den der Druckbereich des Ultimaker verschiebt sich auch mit, Kollision Gefahr (bei X Y Achsen). Bei der Z-Achse sehe ich aber keine Gefahr. Bin mal gespannt wie du das mit der Befestigung löst.

mit den ersten 2 Links habe ich igo3d verlinkt, das wäre der Deutschland Vertreter laut 3dsolex Seite. Wenn auf Lager versendet igo3d recht schnell.

Hallo @Herbert, Ich würde gleich auf den „The Olsson Block“ aufrüsten. Ersatzteile bekommst du hier Oder du bestellst direkt bei 3dSolex das wird aber längere Versandzeit beanspruchen.

An Cura hatte mir die Möglichkeit gefehlt verschiedene Fülldichten, Geschwindigkeiten und Layer höhen zu Drucken, um Druckzeit zu sparen. In Simplify3D kann man für jeder Höhe einen eigenen Prozess anlegen. In diesen Prozess lässt sich einiges ändern. (Layerhöhe, Geschwindigkeit, Infill, Anzahl der außenhüllen usw.) Meine Vorteile/ Nachteile wo mir gerade einfallen, gegenüber Cura. Vorteile Habe unter cura meine bohrungen immer 0.24mm größer zeichnen müssen, unter Simplify3D gibt es eine Einstellung dafür wo das nicht mehr nötig macht bzw. Das gesamte Scale größer skaliert wird. Man kann das Support Material selber bestimmen/einzeichnen. Unterschiedliche Einstellung möglich, wie schon oben erwähnt. (Auch bei mehr teil druck) Wirklich gute detaillierte Layeransicht Nachteile Retract Probleme (zu viel Retract oder es fehlt) Ich bekomme nicht die gleiche Oberflächen Qualität, wie in Cura, hin. Trotz der zahlreichen Einstellmöglichkeiten. Die Geschwindigkeit für außenhüllen, erster layer + oben untere Schicht wird Prozentual eingegeben. Erste schicht wird in Prozent angegeben. Das ist mein eignes Empfinden, was mich etwas stört!

Ich Drucke zurzeit meinen ersten Layer auf 0,25mm. Meines Wissen hat der erste Layer nichts Weiteres mit der Schichtdicke zu tun. Der erste Layer ist eine eigene Schicht. Ob das auf Maßliche eine Auswirkung hat kann ich dir nicht sagen, weil ich meine CAD Bauteile mit Simplify3D drucke. Nur Figuren wo eine schöne Fläche nötig ist drucke ich mit Cura!

Hallo Ich vermute auch das du ein Problem mit den Riemen oder den „Pulley“ hast! Oder beides Kontrolliere ob alle Riemen gleichmäßig gespannt sind, die an den Motoren sollten strammer sein. Kontrollier ob alle „Pulley“ fest angezogen sind evtl. alle mal lösen. Der Druckkopf sollte sich von Hand leicht bewegen lassen! Gruß

Ich habe meinen oben geschilderten Fehler so gefunden: Habe Filament bis zur Feder zurückgezogen. (bis auf Höhe des Rändelrad). Da ich ein „The Olson Block“ besitze, vielleicht bei dir vorher die Düse mit der „Atomic Methode“ reinigen sodass kein Material mehr in der Nozzle ist. Und dann das Filament sauber abschneiden. Nozzle/Düse ausbauen. Dieser Schritt würde ich auslassen (Sodas alles wie beim Druck, z.B. Vorspannung des Coupler, ist) Von Hand Filament vor schieben und an der Stelle wo es schwergängiger geht, genauer untersucht. Ich hatte die Heizung aus, weil ich nur den kompletten Durchgang testen wollte, von Übergang von der Feeder in Bowden Schlauch dann in Coupler und davon in The Olson Block. Du könntest es aber mit Temperatur versuchen. Oder hast du sowas ähnliches schon versucht. Das wichtige ist das alles so bleibt wie beim Drucken nichts demontieren. Wenn Filament ohne größeren wiederstand bis zur Nozzle gängig ist, dann könntest du ja schon mal den Bowden Schlauch so gut wie ausschließen.

Mit der Z-Höhe ist so eine Sache. Ich habe mit meinen Ultimaker 2 auch immer wieder mal ein Teil das in der Höhe abweicht. (entweder -0,1mm kleiner oder bis zu +0,2mm größer wird) Habe es mir bis jetzt nur so erklären können, dass beim Ablösen des vorherigen Teils sich die Plattform verstellt hat. Eine weitere Ursache kann aber auch die Einstellung der Schichten sein (erster Layer, Stärke Untere/obere Schicht, Schichtdicke) Hier mal ein Beispiel: Erster Layer 0,3mm Schichtdicke 0,15mm Unter/obere Schicht 0,6mm Mit dieser Einstellungen wird dein Würfel schon um 0,05mm höher, weil die Schichten nicht aufgehen. Besser wäre z.b. erster Layer auf 0,25mm. Wenn wir schon bei den Einstellungen sind, es kann auch eines deiner Probleme sein zwecks Maß Abweichungen. Wenn nämlich deine Außenhülle sich nicht mit deiner Nozzle-Ø teilen lässt, wird das auch negative Auswirkung auf deinen Druck haben. Soweit ich das sehe wird in Cura Version 15.04 des Eintragsfeldes gelb gekennzeichnet.

Hallo @Assist91, Ich hatte einen Ultimaker Original, und habe damit ziemlich genau drucken können. Beim ersten Druck war ich meistens innerhalb von 0,15mm. Um es noch genauer zu erhalten war dann ein 2ter Druck notwendig. Hatte mir eine Excel Tabelle angelegt, um alle Einstellungen Temp. Schichthöhe usw. mit Ergebnisse des Drucks Maße, Oberfläche aufgeschrieben so konnte ich auf Anhieb (hat zwar nicht immer geklappt) passende Teile ausdrucken. Mache ich heutzutage mit meinen Ultimaker 2 auch noch so. An was ich mich noch erinnern kann: Die Axis-Step einstellen/überprüfen (Wenn Teil ungleichmäßig rauskommt (X Y Richtung) kann es auch an ungleichmäßiger Kühlung liegen) muss nicht unbedingt an den Achsen liegen. Material schrumpft beim Abkühlen. Ich skaliere meine Drücke (PLA um 0,19%/ ABS 0,76% größer) Das wäre bei deinen Testwürfel 0,08mm größer. Das Z-Achsenmaß wird von der Bett Nivellierung beeinflusst Es gibt natürlich noch mehr Faktoren die das beeinflussen können.

Hai, Rein Interesse halber. Hat schon einer Dual mit unterschiedlicher Nozzle-Ø gedruckt. Wäre das möglich?

Hallo @max_power, darf ich frage wie sich das genau äußert. (z.b. Springt der Feeder Motor einige Schritte zurück, oder gräbt sich das Förderrad ein) Evntl. mal Druckeinstellungen posten. Kann noch einige weitere Ursachen haben. Zwei Probleme aus meiner eigenen Erfahrung, die dein Problem ähneln: Ich hatte mal das Problem das sich der Bowden Schlauch aus den Coupler geschoben hatte, folge darauf hatte sich das Filament verklemmt. (Gelöst hatte ich das indem ich mir eine Stärkere „blaue Klammer“ gedruckt hatte) Die schraube an Förderrad von Feeder war locker, aber gerade noch so, das ab und zu an der an gefrästen Fläche hängen geblieben ist, und erst beim nächsten Retract z.b erst wieder komplett durch gedreht ist. Hoffe das es dir etwas weiter Hilft

Hallo @Tinkerpete Der größte unterschied der 2. Drucker ist der gcod. Der Ultimaker 2 arbeitet über cura mit ein UltiGCode und da wird die Start Sequenz über die Firmware deines Ultimaker 2 gesteuert. Zu deiner Frage, nein das wird nicht so einfach möglich sein.

Wirft das Material auch beim Drucken blasen, wenn ja dann meinen wir das gleiche! Ich habe damals die Temperatur gesenkt, seitdem hatte ich kein "Knistern" mehr.

Hello everybody, @Tinkergnome I have your firmware (version 16.1) which pleases me very much. But 2 things where I can not explain it. What is my problem! Have out of curiosity the PID auto-tuning function attempts. After that I had temperature fluctuations of ±5 degrees. Had dan again tried to enter the default values. Whereupon the heating had but heated only up to -10 degrees? Have then a Factory Reset to perform, after that everything was as usual! Am I doing something wrong? The 2nd thing that I have observed that the head has the XY Endstop to run over. Once occurred before the reset and the 2nd time in the same steps of the introduction Ultimaker? Since then, I do not have observed it.

Hello I'm new here in Ultimaker Forum, and do not know quite what to do with my problem. I wanted to expand my Ultimaker Profile complete and there always comes the error. [media=10340][/media] But had completed all the fields! With Google Chrome browser, Microsoft Edge and Internet Explorer tried! Maybe one of you knows advice.

Thank you for your answers and information! @tinkergnome will then once change the subject, because it belongs here no longer here? (have tried heating on auto tuning function, already with 25 Watt, curious white, strangely went nothing more. More I'll post here.

Hello everybody, I registered new in Ultimaker Forum. (Forgive me the one or the other error) Iam Olson block since about June 2015. And am very to peace. Well I ordered a 35 Watt heating (from 3dSolex). Now my question has to what to change in the firmware, and if so what? I once read about it in the forum (on page 30 of @Dim3nsioneer). What you have to enter there. I have the Tinker firmware 16.01 (Tinker_16.01)