darkdvd

impressionnant !

Si tu as monté/démonté les buses à froid vérifie que le coupleur en acier n'est pas cassé : c'est la pièce sur laquelle se fixe le bloc Olsson, au dessus. Si tu as démonté le bloc, vérifie bien ton montage.

J'avoue que le principe de monter le feeder (celui-ci ou un autre) plus près de la buse est tentant mais la masse supplémentaire est pénalisante car les UM2 ne sont pas prévues pour. Les moteurs type "pancake" sont une des solutions mais a condition d'avoir une cascade d'engrenage pour palier au manque de couple car c'est ce que l'on recherche au final. Le design est sympa en tous cas : bravo !

Mais non @Rigs, mais non...

CQFD

CQFD

ça peut aider... même si au final, pour les collages de "plastiques", les cyanos seules ou avec accélérateurs font généralement bien le travail. Les colles bi-composants comme les époxydes font aussi pas mal le travail. Attention ! On parle d'assemblage léger, pas de fixation définitive ! J'anticipe ce que va dire @Rigs : ça ne remplacera pas un collage "chimique" qui fera réellement fusionner les des éléments à assembler comme par exemple le collage de deux pièces d'ABS a l'acétone.

essaye en baissant la vitesse de ta coque interne....

Tu as un changement de vitesse trop important entre la coque interne (80 mm/s) et la coque externe (40 mm/s). Essaye avec ces paramètres : Vitesse 1er couche : 20mm/s Vitesse de remplissage : 40mm/s Vitesse Top/Bottom : 40mm/s Vitesse coque externe : 40mm/s Vitesse coque interne : 40mm/s

J'utilise CURA 2 et malgré quelques bugs et une lenteur effroyable, le slicing est fiable et les supports fonctionnent pas trop mal. Si c'est une pièce que tu as dessiné toi-même, alors pourquoi de pas ajouter tes propres supports ? Si la pièce a été téléchargée, utilise le CURA 2 si les supports semblent convenir. Tips : dans CURA 15.x, tu peux voir couche par couche et masquer les couches inférieur : très pratique pour déterminer ce qui peut clocher au niveau du logiciel, ou de l'objet.

C'est du nylon usiné. Pourquoi ne pas refaire la pièce avec la même technique ?

double post de ce @%#$ de forum. Désolé

NANOVIA PETG/CARBONE http://www.nanovia-technologies.com/les-petg.php

Non

Mouais.... : Le PLA.... poreux et aucune résistance aux produits chimiques

La tête a-t-elle été démontée complètement ?

...

Nan, le coupleur, c'est la pièce en acier sur laquelle le bloc Olsson est vissé. Il doit être en contact avec la plaque en aluminium inférieur pour assurer un bon refroidissement à cet endroit...

Il semble également que le coupleur en acier ne soit pas en contact avec le support inférieur en alu ce qui peut faire monter et descendre le bloc de quelques dixièmes de millimètres et faire foirer la calibration du plateau... Attention au serrage des 4 vis de la tête : on bloque et on relache en tournant dans le sens inverse juste un petit peu pour libérer les pièces.

Il semble également que le coupleur en acier ne soit pas en contact avec le support inférieur en alu ce qui peut faire monter et descendre le bloc de quelques dixièmes de millimètres et faire foirer la calibration du plateau... Attention au serrage des 4 vis de la tête : on bloque et on relache en tournant dans le sens inverse juste un petit peu pour libérer les pièces.

3 directions ? (mes derniers cours de RDM date de mon diplôme il y a ...pfiou !)

3 directions ? (mes derniers cours de RDM date de mon diplôme il y a ...pfiou !)

Oui : 270° avec la rondelle magique. RAS

Isolateur en téflon ?