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Woran erkennt man den Unterschied?

Viele Leute drucken auf Pertinax oder Bluetape. Ich selber habe ein satiniertes ESG Glas, welches ich aber bisher nur mit PLA getestet habe. 100% Füllung braucht man in der Regel nicht. Bei max. 75% sollte ein Teil sehr stabil sein. Hast Du schon den Tisch neu ausgerichtet? Möglich das Du bei ABS einen anderen Abstand haben mußt als beim PLA. Aber gewöhne Dich schon einmal daran, das die Anfangszeit manchmal ein sehr steiniger Weg sein kann. Ein weiteres gutes Forum ist auch http://www.3d-druck-community.de/portal.php Dort sind wir mit Ultimaker zwar sehr in der Minderheit, aber ein Blick über den Tellerrand schadet nicht.

Mit welchen Temperaturen hast Du gedruckt? ABS mag allgemein höhere Temperaturen als PLA, viele drucken mit einem geschlossenen Bauraum (d.h. keine Zugluft). Dann kann das ABS überlagert sein oder allgemein nix taugen. Da muss jeder "seinen" Hersteller finden. Dem Foto nach fehlt der BRIM und mir scheint zu wenig Füllung vorhanden zu sein, weshalb das Teil wohl bei Belastung bricht. Wenn Englisch kein Problem ist, dann kann http://support.3dverkstan.se/article/23-a-visual-ultimaker-troubleshooting-guide hilfreich sein. Für den Anfang, also um Drucker, Einstellungen in Cura und Materialverhalten allgemein kennen zu lernen ist PLA der bessere Werkstoff.

Mir wurde mal gesagt, das eine bestimmte Ultimaker Firmware Probleme mit der Kalibrierung hatte, also vergesslich war. Die Antwort bezog sich zwar mehr auf meinem Ultimaker 2 (ohne Plus), aber meiner war einer der letzen 2er Modelle. Vielleicht gibt es zu Deinem 2+ einen Zusammenhang. Irgendwie kann ich keine älteren Beiträge lesen, ich lande beim Umblättern immer auf dem englischen Teil vom Forum, egal was ich auch in der URL änder. Und ne Auflistung aller Antworten und selbst gestaarteten Themen über den eigenen Accountnamen kann ich auch nicht finden. Außerdem empfinde ich die Glasbettanhaftung bei mir allgemein als etwas zickig. Mal rennt der UL2 wie blöd und dann wieder möchte ich den Drucker aus dem Fenster werden. Mein Gefühl sagt mir, das Faktoren wie Staub (Glas), Wärme (Material), Luftfeuchtigkeit (Material) + 1000 anderer Gründe zu Problemen führen kann. Es hilft nix. Du mußte den Drucker wieder rausrichten und diesmal ein bisschen dichter rangehen. Es braucht einige Zeit, bis man ein Gefühl für seinen Drucker bekommt.

Wie jetzt? Für mich sieht das nach endlos aus. Moment mal Was versteht man unter Endlosriemen? Für mich war das klar endlos = endlos auf einer Rolle also offen Sagen wir es mal so Ultimaker verwendet geschlossene Riemen Moment mal Endlos = ohne Anfang und Ende = Geschlossen Zum Thema Ersatzteile: Man sollte sich zu Anfang jeden Drucker genau anschauen und versuchen mögliche Schwachstellen zu erkennen. Dann kann man dagegen Optimieren oder gewisse Ersatzteile schon auf Lager legen.

Ich habe immer etwas Kupferpaste am Gewinde. Das härtet ja nach einiger Zeit etwas aus. Kann es sein das dadurch das ganze weiter abgedichtet wird?

Je nachdem wie Dein Nozzle aufgebaut ist, könnte man da vielleicht eine Kupferscheibe zwischensetzen. Oder mal hier schauen: https://ultimaker.com/en/community/35929-leaking-nozzle

Wie jetzt? Für mich sieht das nach endlos aus.

Wenn Du den OlsenBlock als Umbau bezeichnest, ja. Ansonsten sind es die üblichen Optimierungen.

Dein UMO+ sieht aus wie mein UM2. Daher dürften auch die Teile weitgehend identisch sein. Was Du eventuell brauchst ist ein OlsenBlock. Dann kannst Du den auch mit https://www.mapa-refining.de/ füttern. Ich habe vor da 0,4mm und 0,2mm im Einsatz (bisher nur mit PLA). Aber Vorsicht, die MaPa sind länger. Tisch neu einrichten ist dann nötig, aber passt dann der Lüfterhalter nicht mehr. Auf https://www.thingiverse.com/search?q=oobdoo&sa=&dwh=88596b42a2a3044 kannst Du sehen, wie ich meinen UM2 entsprechend angepasst habe. Riemen kann man auch bei Ebay kaufen, eben so den OlsenBlock. Ultimaker hat leider Endlosriemen verbaut. Da könnte vielleicht etwas ähnliches wie https://www.thingiverse.com/thing:1270777 Abhilfe schaffen.

Ich habe seit ca. einem Jahr in meinem Ultimaker 2 Düsen von https://www.mapa-refining.de im Einsatz. Vielleicht passen die auch beim 3er UItimaker. Verteil bei MaPa, sie sind beschichtet. Als Größen habe ich 0,2 und 0,4mm im Einsatz.

Ich bin bei meinem kleinen Fummelteilen (0,2er Düse, 100 Wände) mittlerweile dazu übergagangen, das ganze Retractgerumpel weg zu lassen. Und dank vielfälltigem Entgratungswerkzeug stören dann auch die ganzen Fäden nicht mehr.

Ja, aber... Wenn Du Dir den UM2+ neu kaufst, dann sollte der ohne großes Gefummel sofort laufen. Erst später kann es eventuel notwendig werden, Kalibrierungen vorzunehmen. Ich habe mit meinem UL2 ca. 1800h gedruckt und bis auf das Druckbett noch nichts kalibriert. Und einen losen Riemen habe ich mit nur einer Klammer gestrafft, weil mir die Ergebnisse ausreichen. Fang erst einmal an, der Rest ergibt sich später.

Cura 2.x Versionen haben manchmal Probleme mit STL Dateien. Zumindest wenn sie von DesignSpark Mechanical kommen. In wie weit das auch auf andere CAD Programme zutrifft weiß ich nicht. Aber meine eigenen STL wollten teilweise in Cura 2.x nicht mehr funktionieren. Als OBJ geht es aber. Du könntest versuchen, die STL nach OBJ zu konvertieren um dann Dein Cura damit zu füttern. Dann kann man den Fehler besser eingrenzen.

Versuche mal anstatt STL Dein CAD Projekt als OBJ in Cura zu verwenden.

Hier http://www.3d-druck-community.de/thread-2446.html?highlight=bedampfen ist ne prima Anleitung wie man PLA bedampfen kann.

Warum willst Du die Wellen tauschen? Haben Deine solche Abnutzungsspuren? http://i.imgur.com/jTRpcIg.jpg Meine haben sowas und noch viel schlimmer. Bin am überlegen ob ich das nicht Reklamieren sollte. Nach einem Jahr und regelmäßiger Wartung darf sowas eigendlich nicht vorkommen.

Meine Firmware: Apr.16 2015 12.36:35 Version 15.04 "Dicke der ersten Schicht" in Cura mein nicht die Dicke der Umrandung (Brim), sondern alles was danach oben drauf kommt. Meine 0,2er Düse sitzt aktuell so dicht vor dem Glas das kaum Material rauskommt und der Brim hauchdünn wird. Mir wäre lieber ich könnte dem Drucker genau sagen wo sein Nullpunkt auf Z liegt und das man die Dicke vom Brim extra definieren könnte. Aber aktuell fummel ich nicht mehr rum, sondern sehe zu das ich meine Miniteile (nur 0,1g) fertig bekomme.

Dann hat Dein Ulti gute wie schlechte Tage, genauso wie meiner. Also wenn ich Filament wechsel, dann schneide ich immer das letzte Stückchen mit der Zange ab, sogar etwas schräg damit ich es später wieder besser in den Schlauch reinbekomme. Manchmal bockt der Drucker ab wenn er das Filament eingezogen hat, als wäre ne Verstopfung vorhanden. Ich unterstütze dann immer etwas den Filamentmotor mit der Hand, dann geht das wieder. Für meinen Geschmack zieht der Motor bei Druckbeendung das Filament zu weit zurück, so das bei einem Druckneustart kein richtiges Häufchen entsteht. Daher schiebe ich das Filament vor dem Start mit Hand bis zu Anschlag zur Düse, dann klappt auch das Häufchen machen immer. Das ist aber jeden Tag unterschiedlich, obwohl ich das gleiche Material benutze. Ultimaker halt.

Ein Bug würde erklären warum es erst trotz neu Ausrichten nicht mit dem Druck klappen wollte. Ich hatte schon mein satiniertes Glas im Verdacht und die alte Schreibe leicht angeschmirgelt drauf gelegt (mit dem Resultat das ich das Teil nicht runter bekommen hatte). Jetzt liegt wieder das satiniertes Glas auf, neu ausgerichtet und nun gibts wieder tolle Oberflächen. Zumindest mit 0,4mm läuft alles wie gewohnt. Aber meine Hoffnung ist groß das auch 0,2mm wieder funktionieren wird.

Welche Heizpatronen habt ihr denn genommen und wo gekauft?

Seit Tage kämpfe ich mit 0-Haftung bei PLA (Material4Print) auf meinem satiniertem Glas. Beides war immer eine super Kombination bei mir gewesen. Superhaftung und tolle leicht matte Oberfläche. Bis vor einigen Tagen. Keine Haftung mehr am Glas, dafür alles an der Düse. :angry: Nun bin ich am Fehler suchen. Und dabei kam mir ein Gedanke. Wie dicht stellt ihr eure Düse ein, bei der Druckbettausrichtung? Nimmt Cura das als Nullmaß und rechnet dann nur die Dicke der ersten Schicht hinzu oder verrechnet Cura da intern noch einen anderen Wert?

Ja das könnte über einen Umweg gehen. Ich verwende DesignSpark Mechanical für CAD. Ich weiß nicht wie es bei den anderen CAD Programmen aussieht. Ich habe als Beispiel zwei Hohlzylinder erstellt. Damit beide im CAD nicht zu einem Hohlzylinder verschmelzen, habe ich sie als eigenständige Komponenten von einander getrennt. Darin habe ich als dritte Komponente einen Vollzylinder gesteckt. Die Hohlzylinder bekommen anstatt Füllung einfach so viele Wandlinien wie reinpassen und entsprechen damit 100% Füllung. Den Vollzylinder kann ich nun in Cura mit unterschiedlichen Fülldichten ausstatten, ohne das die Hohlzylinder darauf reagieren. Nach dem Prinzip solltest Du die Einspannstellen mit 100% Füllung (durch Wandlinien) hinbekommen und den Rest wie von Dir gewünscht. Das geht dann auch mit anderen geometrischen Formen. In Deinem Fall wären sicherlich viele ineinander gesteckte Teile mit nur einer Wandstärke notwendig.

Mache ich gerne. Aber laß mir ein paar Tage Zeit. Ich muss erstmal meinen zickigen Ulti wieder in Griff bekommen.

Wenn es nur um die Eckenhaftung geht sehe ich da kein Problem. Einfach den Klebestift nehmen, das läßt sich jederzeit wieder gut entfernen.