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darkdvd

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  1. la solidité va dépendre de l'inter-diffusion de ton filament...
  2. Oui : les filaments phosphorescents, certains filaments à paillettes, les filaments conducteurs (magnétiques), les filaments chargés en pierre, fibre de verre, carbone, kevlar...
  3. Le liège n'est pas abrasif mais le cuivre oui... donc pourquoi ne pas utiliser une buse en acier traité ou mieux (mais pas le même budget) une buse Ruby. La qualité visuelle de ton objet dépend avant tout du filament, à hauteur de couche équivalente : que tu sois avec une buse de 0.4 ou une buse de 0.8, une hauteur de couche de 0.2 donnera visuellement le même résultat. Et pas certain que tu consommes vraiment plus de matière en passant d'une buse de 0.4 à une buse de 0.8 : simule dans CURA, tu sera surpris. Valeur idéale = valeur admise généralement Essaye et dis toi bien qu'à part un type vraiment bigleux, personne ne regarde un objet à moins de 30 cm... Oui
  4. Tu peux utiliser les buses > à 0.4 avec toutes les matières actuelles sans aucun problème, y compris avec des filaments abrasifs si tu optes pour une buse Olsson Ruby. Effectivement l'impression sera moins précises qu'avec une buse de 0.4 mais uniquement dans les angles : le rayon d'une buse de 0.4 est de 0.2 donc sur un angle droit (bord d'un objet, par exemple) le rayon extérieur sera celui de ta buse soit 0.2 mm Donc avec une buse de 0.6 il sera de 0.3 et de 0.4 avec une buse de 0.8. Tu peux aussi imprimer des couches plus épaisses : avec une buse de 0.4 tu imprimes plus que proprement avec des couches de 0.1 mais la hauteur choisi est généralement 0.2 même si tu peux pousser à 0.3. Avec des buses de 0.6 ou 0.8 tu peux aussi imprimer en 0.1 mais la valeur "idéale" semble être la moitié du diamètres soit 0.3 pour une 0.6 et 0.4 pour une 0.8 L'overhang est affecté par le diamètre de la buse car il y a plus de matière en porte-à-faux et la gravité va effectuer son oeuvre... Le plus important avec des buses de 0.6/0.8, c'est surtout la capacité à produire des impressions plus solides à nombre de murs équivalent : 2 murs en 0.4 = 0.8 2 murs en 0.6 = 1.2 2 murs en 0.8 = 1.6 Si le filament a une bonne inter-diffusion tu peux même imprimer un seul mur, ex . Buse de 0.8 Ruby en 0.4 avec du PETG/FC Je ne suis jamais descendu en dessous de 0.25
  5. Oui, mais si il est creusé ou si il est même légèrement bloqué ça peut provoquer de la sous-extrusion, ce qui explique que les parois ne se touchent pas de manière aléatoire, surtout si l'effet indésirable change en fonction de l'endroit ou tu imprimes sur le plateau....
  6. Si tu imprimes un cube creux, les parois sont délaminées sur tous les bords ou seulement certains d'entre eux ?
  7. Tu enregistres directement sur ta carte SD à partir de CURA ...imprimer en USB avec une UM2+ de série : on peut faire ? 🤔
  8. Mouais.... Si tu imprimes correctement à partir de la carte SD, c'est que l'imprimante fonctionne. As-tu essayé de mettre TON gcode sur la carte SD au lieu d'imprimer en USB ? Es-tu certain de ta configuration d'imprimante dans CURA ? Et puis d'abord, c'est quelle version de CURA ?
  9. étrange.... tu es allé avoir là https://github.com/Ultimaker/Cura/issues pour voir si quelqu'un a le même problème ?
  10. Je ne crois pas... Tu as le problème sur quelle valeur ?
  11. Non car de mémoire ce type de valeur (+/-) a toujours été pris en compte dans CURA
  12. Point 3. Non, au contraire, il faudrait imprimer plus lentement pour que les couches fusionnent bien. Tu peux également essayer en augmentant le flow à 105/106 % voir plus (certains filaments font des miracles à 110%)
  13. Ok. Problème d'interdiffusion lié à la rétraction, je m'explique. La pièce à cassé au niveau d'une couche et c'est la première couche ou tu as de la rétraction sur ton objet car les pales ne sont pas contiguës. Si tu as trop de rétraction, il n'y a pas assez de filament qui se dépose sur la couche précédente et donc elles ne pourront pas correctement fusionner entre elle. Une température d'extrusion pas assez élevée et/ou une température ambiante également pas assez élevée peuvent être également à l'origine du problème. Tu peux gérer également le temps minimum par couche qui permet de ralentir la vitesse générale d'impression afin de refroidir le filament qui du coup ne favorise pas l'adhésion d'une couche avec l'autre.
  14. C'est clairement ton plateau qui se déplace en X La tête doit taper contre ton objet, ou alors ce sont des lutins...
  15. Dans CURA, tu peux fixer des valeurs positives ou négatives. ex. "Infill Line Direction" : 45 "Infill Line Direction" : -45 Entre ces deux valeurs, tu as un angle de 90° Pour la valeur d'expansion, soit c'est positif (ex. 0.2 vers l’extérieur) soit c'est négatif (ex. -0.2 donc 0.2 vers l'intérieur)
  16. C'est X qui a bougé (ou X est droite/gauche et Y avant/arrière sur une UM), ce qui correspond au décalage de ton plateau. Tes poulies sont a resserrer.
  17. Tu vas pouvoir monter sur tes grands chevaux...
  18. Tu peux le suggérer mais non, c'est mal 😁, les dernières versions fonctionnent très bien et apportent énormément de fonctions plus intéressantes les unes que les autres. Tu es touché par le syndrome du "c'était mieux avant" ? 😉
  19. Bouton droit sur un paramètre et tada ! De rien. Bonne fin de journée !
  20. Je n'ai pas d'UM3 mais... Si tu sélectionnes ton objet et que tu dis "imprimer avec le CORE2" et que tu sauvegardes ?
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