darkdvd

Kit = étrange car AUCUNE Ultimaker (à part l'UMO) n'est vendu en kit, elles sont testées avant d'être emballées... C'est sûrement du caisson dont ils parlaient, sinon c'est une chinoise 😂 D'ailleurs à ce propos, vu la température d'extrusion de 201° et le plateau à 50° et quelques je suppose que tu imprimes du PLA PLA + caisson fermé = pas bon du tout Le caisson c'est pour les filaments qui ont besoin d'avoir une ambiance chaude pendant l'impression sinon ils se contractent de partout (ABS....) Le PLA doit être refroidi immédiatement après l'extrusion et dans une ambiance "normale" côté température. Pas mal l'été ont des soucis d'impression avec le PLA d'ailleurs... Commence par imprimer deux cubes de 20x20x20mm avec un remplissage de 20% et deux murs : ça va te permettre de régler ta température (commence à 190°) et la rétraction en cherchant le meilleur compromis et ça devrait le faire.

Un question : "L'imprimante a été commandée en kit", tu peux préciser ? Sinon, ton filament a quel age ?

Photo de la tête de face et si possible de l'arrière au niveau de la sonde de température et de la cartouche de chauffe, stp

...mouais. Le diamètre de la buse sur l'UM2+ est-il en adéquation avec la valeur dans CURA ?

Il suffit de remettre l'axe en place en le faisant coulisser doucement.... C'est très certainement dû à une trop grande quantité d'huile sur l'axe qui provoque son glissement dans les supports en plastiques qui le maintiennent en place (blocs noirs).

Le FEEDER est trop serré, il rogne ton filament et/ou la buse est bouchée et/ou elle n'est pas bien montée, génère un gap qui bloque le filament.

...tu m’étonnes... 😁

Elle n'est pas inutile car elle évite que de l'air trop froid remonte vers la buse par le dessous. Il suffit d'élargir le trou ou passe la buse.

Installe la version 17.09 https://github.com/TinkerGnome/Ultimaker2Marlin/issues/79

La variable "Initial Horizontal Expansion" comme son nom l'indique n'est valable QUE pour la première couche. Si tu as des problèmes d'assemblages, c'est au niveau du CAD qu'il faut le régler (tolérance d'assemblage) en tenant compte du respect ou non de l'imprimante/filament à respecter les dimensions...

Difficile de supprimer car le plus souvent, c'est dépendant du filament (ex. PLA) Pour éviter de toucher à ton objet en faisant un biseautage, tu peux utiliser dans CURA la variable "Initial Horizontal Expansion" et lui mettre une valeur négative. Ex. si tu imprimes avec une buse de 0.4 (0.35 dans CURA), tu fixes la moitié du diamètre de la buse comme valeur : -0.175 Tu peux aussi faire varier la température d'extrusion en imprimant les premières couches plus froid et ainsi limiter l'expansion du filament. Essaye également de commencer la refroidissement dès la deuxième couche afin de "figer" plus rapidement ton filament mais ce n'est pas sans risque avec des filaments au Tg bas qui risquent de se décoller... Essaye aussi de commencer l'impression avec une température de plateau la plus basse possible permettant l'adhésion, température que tu augmentes légèrement les premières couches passées... Et oui, certains filaments, à matière équivalente, ne se comportent pas de la même façon en fonction de la couleur (pigment ?additifs ?) Mais comme souvent, une bonne calibration du plateau aide pas mal...

C'est ça.

@amedee ?

"Pour une bonne conservation du PVA Ultimaker, nous recommandons son stockage dans un endroit tempéré et à l'abri de la lumière, idéalement dans un contenant hermétique avec sachets dessicants." Source : https://www.makershop.fr/support-ultimaker/1408-pva-ultimaker-naturel.html Sinon, il y a pleins de solutions qui ont été proposées sur ce forum concernant le passage au four quelques heures ou l'utilisation de machines à déshydrater de cuisine...

Tu peux demander dans CURA d'éviter de passer au dessus des supports.

Les deux mon capitaine : la calibration a permis de faire adhérer ta première couche de manière véritablement uniforme en assurant surtout qu'il n'y ait pas de déséquilibre pour les couches suivante et la température choisie est plus en accord avec tes paramètres de vitesse/filament choisis.

Les spécialistes de la double extrusion seront mieux placés que moi pour te répondre mais le PVA a peut-être pris l'humidité, il est très très très sensible et du coup il n'a plus été extrudé correctement. Solution : le déshydrater ou racheter une bobine neuve...

Dans les paramètres de ton imprimante dans CURA, dans "G-code flavor" tu es sur "Ultimaker 2" ou autre chose ? (sinon, CURA 4.6.2 est sorti...)

tu exportes ton Gcode en quel format ?

Tu peux exporter les paramètres de matériaux de l'imprimante sur la carte SD et ouvrir le fichier créé sur ton ordinateur afin de regarder les paramètres et/ou les modifier, notamment le couple "diamètre de buse"/"températures". Tu peux aussi copier/coller des configurations de matériau pour les personnaliser.

Peut-être que tes ventilos soufflent trop sur le bloc de chauffe : il faudrait que tu installes le firmwware tinker afin de surveiller les températures pendant l'impression (buse et plateau).

Si j'en crois @tinkergnome, la date et l'heure sur une UM3 ne sont pas gérés par une horloge en temps réel. Après, c'est du pingouin à l'intérieur dont il doit être possible de gérer les paramètres d'un serveur NTP, non ? Bienvenue sur le forum (et mets tes imprimantes dans ton profil, stp)

Peux-tu m'envoyer ton STL en message privé ?