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darkdvd

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  1. @Ironredstar : je me disais aussi... https://www.youmagine.com/designs/3d-filament-splicer
  2. Tu ne perds pas non plus 10 mètres de filament...mais rajouter des bobines entre elles est une bonne idée. Par contre, jamais vu de "machine" capable de la faire.
  3. L'algorithme fait en sorte de réduire l'inertie, la pire ennemie des imprimantes un peu trop souples de par leur conception. Je pense qu'il serait beaucoup moins efficace sur une imprimante rigide et avec un extrudeur déporté, comme les UM.
  4. http://www.3ders.org/articles/20171020-university-of-michigan-professor-doubles-3d-printing-speeds-using-vibration-mitigating-algorithm.html
  5. Tout se passe sur la face droite du cube (regardez bien) Un cube plein étanche Un cube plein non étanche Un cube creux étanche Un cube creux non étanche Un cube creux ouvert étanche Un cube creux ouvert non étanche
  6. Il faut déjà que ton objet soit étanche, c'est à dire que les facettes (polygones) définissent bien l'enveloppe extérieur sans trou. Un trou est une absence de facettes (polygones) qui permet de voir l'intérieur de l'objet qui du coup, ne sera plus étanche. C'est différent d'un objet creux. Un objet creux dispose d'une paroi d'une épaisseur définie. Ton chat est plein, mais tu as fait des trous pour les yeux et ton chat n'est plus étanche : on voit l'intérieur. CURA va automatiquement reboucher les trous donc supprimer les "yeux" Ce que tu aurais du faire, c'est placer deux sphères à l'emplacement des yeux et les déduire de l'objet chat.
  7. Une feuille d'acier de 2.5 mm découpée et pliée et hop !
  8. Ok, on peut lire le fichier mais le STL n'est pas terrible : avec quoi tu as modélisé ?
  9. merci pour le lien, ,très intéressant. Je ne sais toujours pas si CURA compense ou pas l'épaisseur du fil , en CNC on compense toujours Comme chacun te le dit (à sa façon) le slicer est le résultat de savant calculs mêlant : le diamètre de la buse, sa position dans l'espace bidimensionnel (X/Y), le diamètre du fil (1,75/2,85/3,00) et donc le débit nécessaire pour extruder ce qu'il faut par la buse en fonction de son diamètre pour bien remplir l'espace à combler à la vitesse d'impression choisie. Pour en revenir à ta question d'origine @Vvernein : ton cylindre de 20x20 : dans l'idéal oui, il fera 20x20 mais quand tu auras maitrisé toutes les subtilités de l'impression 3D.
  10. De la littérature... http://www.instructables.com/id/How-to-Build-Your-Own-3D-Printing-Slicer-From-Scra/ Et non, on ne se contredit pas, jamais !
  11. @Ollo Fais attention à bien régler la rétraction si tu demandes en plus à ce que la tête se décale une fois ce temps minimum par couche atteint.
  12. for anyone who understands what the process of beta testing involves for people who use the product regularly... YES I think your work environment is not ready to use a beta version... Maybe you do not have to add the icon of the beta version to the launchpad... But maybe you're right, I'm not using enough CURA to understand the importance of a beta testing process.... ...Or maybe it's not my first beta version of CURA. I have a second computer or I can use a virtual machine on the first : Not you ?
  13. (ton imprimante dans ton profil, stp...)
  14. Tu es certain que c'est du PLA ? C'est à partir de cette bobine que tu as commencé à constater le phénomène ?
  15. "La balle est dans votre camp" as we say in French....
  16. I think I will wait for the version with the function "infill shift"...
  17. @Thomllama : is this really the most important thing?
  18. I think having new functions is more important than having an icon to distinguish one version of another, especially for a beta.
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