darkdvd

Si ta vitre est bien propre, tu n'as pas besoin de mettre quoi que ce soit pour que le PLA y adhère. En lève ta buse et fait bien descendre la tête en température. Tu déconnectes le bowden côté feeder. Ensuite, tu prends un morceau de PLA de 1m environ que tu passes dans le bowden jusqu'à ce qu'il ressorte de la tête. En approchant de la tête, rien ne doit raccrocher même un tout petit peu. Si ça accroche quelque part, tu es peut-être sur la bonne piste... sinon c'est du côté de la tête qu'il faut chercher : la cartouche de chauffe est bien en place (à fond dans le logement). La sonde de température est bien en place ? Autre piste : courant d'air sur la machine qui fait chuter les températures (plateau et buse) et qui force l'imprimante à compenser. Si elle est sous tinker, tu peux voir si il y a des variations de température : normalement, ça ne doit pas varier de +/- 1°, buse et plateau.

Le ventilo derrière la tête fonctionne ? En baissant la température à 190°, ça donne quoi ? Et en imprimant deux pièces en même temps ?

Imprimante ?

Il n'existe pas de buses en téflon : il y a les buses qui sont en laiton ou acier traité ou non et le coupleur qui est en téflon ou d'autres matières plus résistantes.

J'ai fait moulte tirages en SLS et plus récemment en MJF/HP : 1/10ième Mais franchement, 1/10ième quoi.

C'est ici qu'on a le droit de se moquer des imprimantes chinoises à auto-combustion intégrée ?

...et il faut accepter qu'en utilisant du plastique fondu qui se comporte de manière différente en fonction de la matière, il y aura fatalement un delta de 1 ou 2 10ième de millimètre entre le dessin et l'objet et entre nous, 1/10ième, c'est déjà bien, non ? Même en SLS on est à +- 1/10ième Pour être à 0, c'est une autre technique qu'il faut employer.

Si il est mort, change le pour un sunon ref : MC25060V2-A99 Si il n'est pas mort, change le pour un sunon...

Je parle du petit ventilo derrière la tête...

Est-ce que le ventilateur de la tête fonctionne ?

C'est plus du déterrage à ce niveau, c'est de l'archéologie !

Oups, double clic...et encore, j'ai failli cliquer 3 fois...

Sans essayer....

on voit pas tes images... Tu cliques sur "choose files", tu charges l'image, elle apparait en vignette puis tu cliques sur "+" pour l'ajouter à ton post...

ok, bien

Fallait pas commencer.

Dommage, le Phare Amédée était très joli... pour une modélisation avec Sketchup (je plaisante, je plaisante !) Question modélisation de cylindres avec Sketchup, je te bat à plat de couture (question hauteur 🤣 ) Donjon de l'Extrème à Nigloland : hauteur 2 mètres

Mets à jour les plugins....

Il fait plus chaud en ce moment donc nos machines tiennent plus facilement les températures de consignes du plateau et des buses. Sauf à vivre sous les tropiques, le taux d'humidité actuellement chez nous doit être autour de 30% en intérieur (et pas dans une salle de bain). Le PVA (matière que je n'ai jamais utilisé car je préfère le Breakaway) est très très très sensible à l'humidité, c'est d'ailleurs à cause de ça qu'il est utilisé... Il faudrait effectivement essayer de la faire revivre en l'étuvant mais je vois également, s'agissant du PVA Ultimaker qu'il s'imprime entre 195 et 220° et toi tu extrudes à 225° Cette température élevée + la température ambiante élevée ne doivent pas aider à son impression. Descend à 195° pour le PVA voir moins (190°) et dis nous ce qui se passe... Pareil pour ton PLA, baisse la température.

Même sur un petit fichier STL ? Fichier STL sur le même disque que la ou CURA est installé ?

...tu peux également dessiner le demi profil de l'objet en coupe et faire une révolution à 360° sur son axe... Concernant l'apprentissage, c'est tout le problème de certains tutos ou pour eux, tout commencer avec un dessin en 2D pour ensuite générer des extrusions : c'est ce qu'on faisait avec autocad il y a 30 ans car on avait pas encore "Z" (mais quel vieux c** !). Tant que le dessin reste à l'écran ou est tiré sur plan, c'est nickel mais dès que ça doit être converti pour prendre forme dans la réalité, ça coince. J'ai pris pour habitude de modéliser en volume, y compris quand je le faisais avec Sketchup mais chacun sa méthode : l'important c'est de comprendre ce que l'on fait, les conséquences et comment corriger.

De rien.

Il y a des filaments, tu ne pourras rien faire de miraculeux...

Il a fait du A

Le problème vient de la viscosité du filament : quand la buse le dépose il reste accroché en petite quantité derrière la buse et fini par formé une grosse goutte qui n'attend qu'une chose, se déposer sur l'impression... Sauf à dire une grosse connerie, elle diminue quand la température augmente donc je chercherai plutôt à augmenter la température plutôt que de la diminue... Avec une buse de 0.8, il est nécessaire souvent d'augmenter la température car il va y avoir plus de matière à chauffer (en volume pour la même vitesse qu'une buse de 0.4 d'un facteur 4) Essaye d'augmenter la vitesse et la température. Rappel : pour une buse de 0.8, la hauteur de couche moyenne serait de 0.4 et de 0.2 pour qqchose de très fin (à comparer à une buse de 0.4 et le 0.2 de couche moyenne et 0.1 pour du "fin")