Guillaume777

260 -270°C ça devrais allez mieux ! De rien ; )

Je viens de tombés sur cette option, Z Offset -> adhérence plateau , tu peux ajouté une hauteur supplémentaire. Du coup avec profils personnalisé ça peut le faire. Je n'est pas testé l'option pour vérifier si la description est la bonne. Tu me feras un retour !; )

Bonjour, ABS = capot obligatoire ( enceinte fermé de haute en bas n'est pas un mal ) J'utilise de l'ABS Standard utilisé en injection et extrusion. Je ne descend plus en dessous de 250 °.( Je varie entre 250 et 260 °C ) Quel est la température indiqué sur la bobine ? Pour une pièce aussi grande, adhésif obligatoire de mon point de vue. Dimafix en spray au stick. Même si le remplissage joue sur le délaminage, ce n'est pas ça qui me fait raté l'impression. C'est la température trop basse. Bonne continuation !; )

Merci le Kid ! ; ) Je ne connaissait pas cette fonction intéressante, mais elle ne répond pas à ma recherche ! Il serait peut-être plus judicieux pour un slicer destiné à la FDM, de s'appuyer sur une surface et non dans la zone volumique, une fois un tranchage effectué en Z. On pourrait construire en ajoutant le nombre de ligne.(Voir schéma) Je ne connais pas toutes les fonctions de Cura ou d'autre Slicer.

Bonjours à toutes et à tous, je cherche à maintenir un périmètre contant dans mes parois verticales. Je ne vois pas comment dans la CAO ( Solideworks ) je peux crée une méthode/équation maintenant le nombre de ligne voulue. En avez vous une a partager ? Générer la courbe rouge.Les fonctions décalages ou épaissir. Le but étant de purifié les remplissages parasites. Il y peut-être une fonction dans Cura ou d'autre slicer ? La seul piste que je viens de trouvés et de modélisé moi-même chaque couche...ce qui est très fastidieux. Merci !: )

Je ne serais te répondre pour cette question, gratter dans le g code ou le programme de la bécane ! Bon courage ; ) Makershop ont surement des éléments de réponses.

Bonjour, Je n'est jamais utilisé de plateau avec aimant. Si j'était à ta place, je vérifierais la hauteur des ressorts.Il y des cales que l'on peut imprimé, j'en est aperçus , mais je n'arrive pas à la retrouvé. Sur https://www.youmagine.com/ ou https://www.thingiverse.com/ C'est possible que le vide crée par la disparition du plateau de verre, soi trop importante pour le mécanisme de détection. Avoir si la calibration ce réalise directement sur la plateau aluminium d'origine. Tu peut bidouillé une plaque aluminium qui remplace le plateau de verre, mais je craint que tu perde toute la chaleur ou une bonne partie...c'est une idée ! J'avais lu sur le forum que tu pouvais utilisé que la calibration manuel.Dans les préférence de la bécane surement. Pour ma part la calibration automatique fait bien son boulot, et si tu à une bonne calibration manuel de base ça devrais bien fonctionné. Vérifie tout les axe courroies, entretient etc pour être au poil . La première couche devrais être ok. Le problème de ta première couche est peut-être du à un mauvais calibrage manuel de basse. L'autocalibration à une fonction différente d'une calibration manuel. Si j'ai pu t'aider !; )

Bonjour, tu peux te renseigner auprès de MarkerShop, ils vendent c'est deux bécanes !; )Ou des sites de comparatifs ! Je pense que l'ultimaker 3 est adapté pour du prototypage, mais avec un minimum l'expérience dans l'impression 3D. Pour ce qui est de la Raise3D je ne connais pas du tout, je ne sais pas si elle est open source comme Ulitmaker. Et ça c'est pas négligeable ! ; )

Je ne suis pas habitué à ce genre de manipulation, mais je n'est pas réussi à passé ton slt en volumique sur SW. Et le stl que tout nous a fournir fait le même défaut sur mon pc. Je ne connais pas Fusion 360 , mais fusionné son corps volumique est un de ses fondement.Du moin sur SW Cela ne doit pas être compliqué à trouvé sur Fusion 360 ou re-dessine proprement la base en un seul volume. ; )

Bonjour, cela me fait pensé à une seul chose : La pièce à plusieurs corps, dans la CAO vérifie si la pièce à été modélisé/Fusionné en 1 seul corps. Tu la peut-être modifié entre temps et n'a pas "fusionné le résultat" (Terme dans solide Works).

Pas de de soucis également !

Quel matériaux à tu en tête ? Le PLA ?

Tu as certainement mis à jour ton imprimante avec le firmware de la 2+, dont le sens de rotation est inversé à cause de la cascade sur le feeder... Une piste

Désoler cela dépasse mes compétences, mais tu a bien combattue !; ) Tu a essayé de posé la question auprès du service technique Makershop ?

"je suis également étonné par la solidité du polysmooth, et je trouve la qualité d'impression très propre en 0.4 (bien mieux que le PLA polymax que j'adore)"

Je viens de tombé la dessus, je ne sais pas comment relié le post .Voici l'extrait Par Didier Klein "Le nylon moi j'aime beaucoup, blanc translucide ou noir chez UM effectivement assez polyvalent au niveau des utilisations Sinon tu as le ngen de Colorfabb qui existe en plusieurs coloris que je trouve pas mal et un bon compromis (entre l'ABS et le PLA) TG de 80°c et plus résistant que le PLA Ou le PLA Polymax de chez polymaker"

Pour supprimé les couches sur de l'ABS ça peut passé avec les petites pointes ?!: ) Des pointes en inox car l'eau est obligatoire ?

Désoler mais là ça me dépasse !^^ Ton feeder tourne dans le mauvais sens pour déchargé le filament...! Tu as bien choisie "modifier" ou "déchargé" et non "chargé"? Et si c'est bien le mode "déchargé" , je verrais avec la garantie et et le sav. Autrement je ferrais une mise à jours de tous...avec nettoyage de tous. Le stinging peut être dû à trop de pression dans la buse, la position 50% du ressort est adapté pour le pla. Les réglages de cura sont peut être déréglé , je pense au vitesse. Par sur une base de PLA générique ou Ultimaker si c'est la cas. Courage !; )

Bonjours à tous et à toutes, Je recherche à développer mes surfaces conçu sur SolideWoks. Après des recherches sur le net je viens sollicité la communauté pour votre recule sur tout les logiciels existants et leurs applications. je recherche à faire des surfaces paramétriques, composants de motifs et rajouté des effets organiques. Je sais qu'il à 5 grandes catégories de modélisation 3D, Volumique/Paramétrique/Surfacique/Polygonale/Sculpture.(Les autres ?) Quel est votre Worksflow pour ce genre de travaux ? Quel logiciel utilisez vous et quel point fort ils ont ? Tuto, formation sur le sujet ? Merci ? (C'est possible que je puisse paramétré des composant de motifs pour Solideworks, mais je n'est rien trouvé pour le moment)

Moi je ne connais que l'ABS ! ^^ Mais ce tableau pourrais t'aider je pense !; ) https://www.simplify3d.com/support/materials-guide/properties-table/

A mon avis, ça vient de ta température trop haute. Ton filament doit ce bouché au nivaux de l'extrudeur. - Quel est la température pour quel matériaux dans ?Um2+ = réglage dans l'imprimante , Um3 = Cura.Vérifie si tu est sur le bon régalage matériaux, puis la température de celui-ci.(toujours dans l’imprimante um2) - Nettoie bien la buse. Un filament cramé à l'intérieur de la buse va la boucher , d'ou la sous extrusion et le rognage.

Autant pour moi !; )

Salut ! Quel est type de filament utilisé ? Si c'est de la L'ABS le fait qu'il casse me fait pensé à un filament trop cuit ; ) le fait de la dureté être peu être difficile pour le feeder.Mais avant tout, je vérifierais la rectitude, il ne faut pas qu'il dépasse 3 mm de diamètre autrement ça ne passe pas !; )

Bonjour, J’aimerais savoir à quelle distance rayonne la chaleur du plateau. Exemple 100 ° C = 5 CM ça serais top d'avoir un schéma détaillé! ; ) Excellente journée.

Merci Pascal pour toute ces infos !; ) Wouaw ça fait plaisir de voir c'est chiffre , du coup tu as eu des beaucoup de de pannes à 12 000 H ? Je suis curieux de savoir tes techniques de "crash test" ! ; )