KevinMakes 22
Danke
Pommes?!
Hi
Hatte Lust auf Pommes.
Kurzer Hand mal welche gedruckt
Einstellung:
Layer: 0.10mm
Speed: 40mm/s
Temp Düse 1: 250°C
Temp Düse 2: 241°C
Material: ABS
Danach mit Aceton Dampf behandelt.
Die Pommes haben auf den zweiten Versuch erst geklappt.
Das Rote China Material macht nur Probleme...
Einen gut gemeinten Tipp, kauft euch nur Premium Material.
Gruß
Marin Mihatov
Edited by GuestWow! Schon sehr gut.
Das ruft in mir wieder eine meiner Kaufentscheidungen für den UM2 ins Gedächtnis.....Dual Extruder. Schade das
dies nicht kommt.
Kannst du mal ungefähr auflisten was
so ein Umbau kosten würde?
Gruß
der_S
Hallo der_S
Ich war in der gleichen Situation wie du, den Ultimaker 2 kaufen und sich gedulden bis die zweite Düse raus kommt.
Oder ein anderen 3D Druck Drucker kaufen der schon mit Dual Extruder ausgestattet ist.
Der Ultimaker 2 hat mich dann aber mit der Qualität der Verarbeitung und den Druckergebnissen überzeugt
Nach der ankündigung, dass Utlimaker die Entwicklung vom Dual Extruder eingestellt hat.
War ich sehr enttäuscht, und hab nach alternativen 3D Druckern in dem Preis Segment gesucht.
Leider nichts gefunden.
Nach der Ankündigung von Ultimaker verging einigie Zeit bis ich mich entschlossen habe, selbst etwas zu entwickeln.
Ich habe mich dann vor meinen Ultimaker 2 gesetzt :)und überlegt, dass es doch möglich sein muss ein Dual Extruder an den Standard Kopf zu Integrieren der Funktioniert.
Der die zwei Düsen Thermisch entkoppelt und ein Düsenhub besitzt.
Letzters bin ich noch am tüffteln.
Mir ist eine Idee gekommen, ein einfaches WaKü PC System zu intergieren.
Das System habe ich mir gekauft bei Aquacomputer für 130€ + fehlkäufen weil was nicht gepasst hat. Gesamt ca. 220€
Hier geht es noch deutlich Günstiger.
Den Dual Head Kühler habe ich im CAD entwickelt, und 2 Prototypen im SLA Verfahren hergestellt und getestet.
Dann habe ich den ersten Prototyp aus Kupfer herstellen lassen.
War echt teuer für so ein kleines Teil. 200€ für den ersten Prototyp und weitere 180€ für den zweiten, der momentan im Einsatz ist.
Ich denke wenn man hier Stückzahlen Produzieren würde, wäre das deutlich Günstiger in der Herstellung.
Mit den ganzen Prototypen der WaKü und den Fehlschlägen habe ich ca 700€ ausgegeben. Zusätzlich noch den Schrittmotor + Heizpatrone + Tempsensor + Bowden Tube 120€
Meinen zweiten Ultimaker 2 werde ich vermutlich dieses Jahr noch umrüsten, nachdem ich mir eine CNC Fräsmaschine gekauft habe. Um die Kupferplatten selber herstellen zu können. Und noch anderes Zeugs
Gruß
Marin Mihatov
Wow! Schon sehr gut.
Das ruft in mir wieder eine meiner Kaufentscheidungen für den UM2 ins Gedächtnis.....Dual Extruder. Schade das
dies nicht kommt.
Kannst du mal ungefähr auflisten was
so ein Umbau kosten würde?
Gruß
der_S
$150
Congratulations for the results!
You know what could be cool? Create a thread with a summary of what you did, in english, is it possible? I never saw this thread but it looks very interesting, i'm sure a lot of people missed it because it's in german
Congratulations for the results!
You know what could be cool? Create a thread with a summary of what you did, in english, is it possible? I never saw this thread but it looks very interesting, i'm sure a lot of people missed it because it's in german
Hello DidierKlein,
Thank you for the feedback,
Unfortunately, my English is not good.
I could not respond well to give when asking.
To create a response to your feedback, I have the Google used Translator ... so bad it is with my English ...
greeting
Marin Mihatov
Hi,
ich wollt euch einen kleinen zwischenstand liefern, solange ich auf das PVA Material warte.
In den letzten zwei Wochen haben ich den Düsenhub in mein System eingebaut und erfolgreich getestet.
Das Kratzen einer Düsen über dem Bauteil wärend die andere Druckt passiert nun nicht mehr.
dazu musste ich mir passenden Wellenscheiben herstellen.
Auch ist die obere Feder entfernt worden und durch ein gedrucktes Distanzstück ersetzt worden.
Den PTFE Coupler musste ich mit Madenschrauben klemmen. Dazu mussten 3 der 6 Löcher als Gewinde herhalten.
Sobald ich das PVA Material erhalten habe und Resultate Präsentieren kann, melde ich mich.
Gruß
Marin Mihatov
Da würde mich definitiv ein Quervergleich mit der Version ohne Düsenhub interessieren. Ich erwarte, dass die letzten kleinen Stückchen Fremdfilament (das, was noch rauskommt bevor das Hotend ca. 150°C erreicht hat) dadurch verschwinden oder deutlich abnehmen.
Ich bin gespannt!
Edited by GuestDa würde mich definitiv ein Quervergleich mit der Version ohne Düsenhub interessieren. Ich erwarte, dass die letzten kleinen Stückchen Fremdfilament (das, was noch rauskommt bevor das Hotend ca. 150°C erreicht hat) dadurch verschwinden oder deutlich abnehmen.
Ich bin gespannt!
Hallo,
Wie soll ich das verstehen?
Meinst du wenn der Druck fertig ist und der Druckkopf in die ecke fährt das dort kein Material mehr raus tropft im vergleich mit und ohne düsenhub?
Gruß
It's probably my poor German again, but if I understand correctly you now build in a nozzle lift? Can you share a bit more on how you did this? I don't understand how the lifting mechanism functions.....
It's probably my poor German again, but if I understand correctly you now build in a nozzle lift? Can you share a bit more on how you did this? I don't understand how the lifting mechanism functions.....
This works very simple.
If the filament produces a retreat. Suppresses the wave washer nozzle with the PTFE Coppler upwards.
The wave washer sits directly under the hot end insulator.
This has a defined spring force.
Thus the extrusion no unwanted return stroke is produced.
Edited by Guest
Da würde mich definitiv ein Quervergleich mit der Version ohne Düsenhub interessieren. Ich erwarte, dass die letzten kleinen Stückchen Fremdfilament (das, was noch rauskommt bevor das Hotend ca. 150°C erreicht hat) dadurch verschwinden oder deutlich abnehmen.
Ich bin gespannt!
Hallo,
Wie soll ich das verstehen?
Meinst du wenn der Druck fertig ist und der Druckkopf in die ecke fährt das dort kein Material mehr raus tropft im vergleich mit und ohne düsenhub?
Gruß
Das nicht benutzte Hotend 'tropft' zwar mit Wasserkühlung sicher nicht mehr nach, aber unten an der Spitze sind ja trotz retracting immer noch kleine Spuren von geschmolzenen Filament. Diese werden dann auf dem anderen Material / auf der anderen Farbe abgestreift wenn die beiden Hotend auf gleicher Höhe sind. Wenn nun das nicht benutzte Hotend höher ist, findet diese Abstreifen ja nicht mehr statt. Deswegen hast Du den Düsenhub ja wahrscheinlich konstruiert. Auf Deinen unbehandelten (nichtsdestotrotz sehr schönen) Prints waren ja doch noch ein paar solche Spuren zu sehen.
Da würde mich definitiv ein Quervergleich mit der Version ohne Düsenhub interessieren. Ich erwarte, dass die letzten kleinen Stückchen Fremdfilament (das, was noch rauskommt bevor das Hotend ca. 150°C erreicht hat) dadurch verschwinden oder deutlich abnehmen.
Ich bin gespannt!
Hallo,
Wie soll ich das verstehen?
Meinst du wenn der Druck fertig ist und der Druckkopf in die ecke fährt das dort kein Material mehr raus tropft im vergleich mit und ohne düsenhub?
Gruß
Das nicht benutzte Hotend 'tropft' zwar mit Wasserkühlung sicher nicht mehr nach, aber unten an der Spitze sind ja trotz retracting immer noch kleine Spuren von geschmolzenen Filament. Diese werden dann auf dem anderen Material / auf der anderen Farbe abgestreift wenn die beiden Hotend auf gleicher Höhe sind. Wenn nun das nicht benutzte Hotend höher ist, findet diese Abstreifen ja nicht mehr statt. Deswegen hast Du den Düsenhub ja wahrscheinlich konstruiert. Auf Deinen unbehandelten (nichtsdestotrotz sehr schönen) Prints waren ja doch noch ein paar solche Spuren zu sehen.
Achso jetzt versteh ich dich.
Der Düsenhub ist momentan auf 0.30mm eingestellt.
Ganz klar, da hast du Recht das ich nicht das Tropfen gänzlich entfernt habe.
Es wird immer ein wenig an der Düsenspitze hängen bleiben.
Habe ja nicht die Eierlegendewollmilchsau entwickelt
Gruß
Edited by Guestaha.. the 'eggproducingwoolmilkpig' ..... never heard that one before
aha.. the 'eggproducingwoolmilkpig' ..... never heard that one before
hahahahhha
eine Redewendung aus dem schwäbischen die Eierlegende Wollmilchsau
habe mal kurz einen Dual Druck gestartet mit der Vorlage von ultiarjan (danke dafür)
Einstellungen:
Layer 0.20mm
Temp 1: 241°C
Temp 2: 244°C
Material: ABS
Speed 40mm/s
Die Bilder sind direkt nach dem Druck.
Habe nix am Druck ausgebessert.
Das Blaue Filament hat garnicht getropft.
Weiß hat die ersten paar Layer getropft, danach nicht mehr als ich das Retraction etwas erhöht habe und mit der Temp 4°C runter gegangen bin.
Die Idealen Einstellungen müssen bei jedem Filament erstmal gefunden werden.
Das blaue ist ein No Name Produkt, dass weiße die Hausmarke von iGo3D.
Gruß
Hey Crema,
das ist ja der Hammer. Hut ab, Du hast es echt drauf. Die Ergebnisse sehen hervorragend aus, genauso gut wie mit 1er Düse.
Wo hast Du das Filament und wo den 2ten Schrittmotor.
Wie ist das genau mit der Software? Wie sagst Du der Software, welches Filament gedruckt werden soll?? Kannst Du vielleicht noch ein paar Fotos von dem Ultimaker posten? Schrittmotor, Fillamenthalter........
Wenn das so funktioniert, werde ich den Umbau wohl auch vornehmen
Hey Crema,
das ist ja der Hammer. Hut ab, Du hast es echt drauf. Die Ergebnisse sehen hervorragend aus, genauso gut wie mit 1er Düse.
Wo hast Du das Filament und wo den 2ten Schrittmotor.
Wie ist das genau mit der Software? Wie sagst Du der Software, welches Filament gedruckt werden soll?? Kannst Du vielleicht noch ein paar Fotos von dem Ultimaker posten? Schrittmotor, Fillamenthalter........
Wenn das so funktioniert, werde ich den Umbau wohl auch vornehmen
Hallo TurboTechniker,
Vielen Dank für dein feedback!
Und freut mich das meine Umsetzung dir gefällt.
Die Filamentrolle für die erste Düse ist mit der Standard abspul lösung von Ultimaker gegeben.
Die zweite Filametrolle habe ich mit einem Drehteller hinterm UM2 relaisiert.
Zugegeben nicht die beste Lösung, aber sie Funktioniert.
Muss da noch etwas einfaches entwickeln.
In Cura hab ich die Dual Funktion gewählt, fertig. Ich kann nicht Programieren, darum habe ich diesen einfachen weg gewählt
Die Software macht das Automatisch den wechsel zwischen den farben.
Man muss nur zwei .stl dateien einlesen und diese zusammenfügen, macht Cura automatisch. Vorrausgesetzt ist das beide .stl Zeichnungen den gleichen nullpunkt haben.
Die Restlichen Komponenten habe ich bei iGo3D einfach bestellt,
Original Motor, Heizpatrone, Temp Sensor, Bowden Tube,
Gruß
Marin
Hallo,
Während ich auf das PVA Material warte, möchte ich die Strom Versorgung der Wasserkühlung ändern.
Mit Hilfe eines DC-DC Wandler habe ich die Spannung von 24V auf 12V zu Reduzieren.
Das klappt auch soweit.
Ich habe nun alles am Ultiboard angeschlossen.
Jetzt ist mir mein Denkfehler erst aufgefallen.
Die Kühlung läuft ständig.... Auch wenn der Hauptschalter am Ultimaker auf off steht. :(
Im nachhinein ist mir auch klar warum.
Die Punkte wo ich die 24V abzwacke haben ständig Saft.
Hat jemand eine einfache Idee wie man die Wasserkühlung zum laufen bringen kann, erst wenn der Ultimaker angeschalten wird?
Wäre dankbar für eure Hilfe.
gruß
Marin Mihatov
I took 24 Volt for a fan from the pins in the picture below, only powers on when the printer is on. No idea how much you can draw from there, as I only use it for a hot end fan on the E3Dv6. And using the pins avoids the need to solder ...
Thank you for your quick response.
That's what I saw. Only I'm not sure if I can see there about 15W.
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zerspaner_gerd
Hallo Holger, Falls Interesse, Ich habe hier ein externes Python Script für das Dual Drucken mit S3D geschrieben. Gruß Gerd
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der_s 0
Alter Schwede. Sehr coo!
Bin gespannt was da noch kommt.
Gruß
der_S
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