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adrien_12

Photo de nos impressions

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Petite devinette!!!! de quoi s'agit il ?

En quoi ? Et comment ?

Pascal le retour :)ça fait plus d'un an au moins que tu n'as rien posté sur ce forum ! sympa de te lire à nouveau.

Avant de te répondre peux-tu m'expliquer pourquoi ton projet n'a pas été retenu pour le Makershop Pro challenge ? j'avoue avoir été surpris de ne pas te voir dans la sélection !!!

Sinon c'est un morceau de colon, l'ascendant plus précisément car il est possible d'observer l'appendice.

Maintenant concernant le compound je pencherai sur un élastomère/PVA type LAY mais sur une autre variante, le PVA ( ou PVB, HIPS, etc...) joue le rôle matrice rigide et une fois dissoute...

Ou peut-être un élastomère plastifiable comme un PA par exemple car je ne vois pas de résidus dans le verre.

Voir carrément un natif "home made" avec hydrolyse partielle mais là il faut absolument que tu me donnes tes coordonnées !

Salut Riggs !!

Oui, cela fait 2 ans 1/2, depuis que j'ai intégré une unité de recherche INSERM en oncologie. Et je dois  respecter la confidentialité des recherches et ne peut communiquer aucunes données. Mais je suis vraiment ou il le fallait.

La, j'avais eu l'accord de mon directeur de recherche pour communiquer sur 1 ou 2 projets et participer.

Pas forcément les plus intéressants. D'ailleurs, comme j'ai l'autorisation, le voila.

Dispositif pour le traitement des kératoses actiniques en dermatologie

PHOS ISTOS

Un ensemble complet, un boitier laser autonome et son casque de traitement, destiné a être donné aux cabinets dermatologiques. Il s'agit de remplacer le traitement habituel en milieux hospitalier (qui nécessite un panneaux de lampes a grande puissance et est de plus extrêmement douloureux) par un système portable utilisant une lumière  froide produite par un laser 678 nm. la lumière est plus uniformément répartie et de moindre puissance. la portabilité et le confort permettent d'allonger la durée du traitement et de supprimer la douleur.

Je n'ai pas conçu le tissus lumineux qui est un brevet INSERM , ni fait la programmation du RPI ( c'est mon collègue ingénieur qui a programmé les paramètres de pilotage et conçu l'interface afficheur ), mais le casque , le boitier, le bonnet, le circuit imprimé en gravure CNC a l'anglaise, et le refroidissement de la diode laser, si .

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Et j'en ressent une profonde frustration.

Mais , bof je me débrouillerais sans, puis ce qui compte le plus c'est l' appréciation de l' INSERM  et de mon directeur de recherche .

ET tu a gagné!!!!!

C'est exactement cela, une section du colon ascendant obtenue grâce à un moule perdu en PVA (du néofil , j'en ai essayé plusieurs)

Et la matière est un gel de polymère .

C'est un prototype . le but est de reproduire les formes, les caractéristiques mécaniques (Shore A00, module de Young, en variant les mélanges), et optiques des organes pour produire des fantômes destinés a valider des procédures de thérapies par laser (abdomen complet,  cerveau, prostates ,seins, etc..... et les tumeurs qui leur sont associées) . Il existe des fantômes commerciaux, extrêmement cher , souvent en silicone et  destinés a l'échographie.

L'objectif est de reproduire l'organe d'un patient donné en utilisant les données DICOM (tomographique) pour établir une stratégie opératoire, a moindre cout.

L'avantage de ce gel par rapport au silicones , c'est qu'il est moins couteux, facile a utiliser, non toxique, ignifuge et insensible aux solvants que j'ai testé  . Il ne dessèche  pas et on peut le charger avec des pigments pour varier les caractéristiques optiques .De plus , il flotte dans les liquides diffusants et possède une excellente conduction thermique.

Je te donne mes coordonnées en mp

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super boulot justin!!! un petit pteranodon des etats unis ne dans un ordinateur:)

 

justinvl said:

Hello!

Je reviens par ici avec un nouveau montage:

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Utilisation de PLA avec une buse de 0,4.

Le squelette a une envergure de 1m60 ailes déployées. Pour s'imaginer, le crâne du bout du bec au bout de la crête fait 40cm (je l'ai imprimé en 3 parties), ce qui m'a un peu fait suer pour l'assemblage :p(peur que le poids fasse pencher l'ensemble ). Mais au final ça a été.

Je ne saurais pas vraiment dire le temps total d'impression parce que ça fait un petit moment que ça a été fait. Mais bon, le temps de peindre, faire son petit coin photo etc etc.... :)

 

 
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Un petit (tout petit !) print pour mon frère et 1er essai avec Buse 0.2.

M1 Garand échelle 1/8

Buse 0.2, Couche 0.06, PLA Faberdashery

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Merci @darkdvd, la Buse de 0.2 ouvre de belles perspectives :)

jolie travail de précision.

quelles précautions tu prends dans les paramètres pour des extrusions si fine?

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quelles précautions tu prends dans les paramètres pour des extrusions si fine?

Prendre son temps, la vitesse est ton pire ennemi...

Baisser la température au maxi avant sous-extrusion.

C'est avec le Faberdashery que j'ai les meilleurs résultats mais c'est surement dû a l'habitude de ce filament.

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Un homme qui aime Pink Floyd ne peut pas être foncièrement mauvais...;)

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Hello tout le monde,

Je vous présente la mascotte que j'ai modélisé sous ZBrush pour la futur B-Velta, une imprimante de type delta Made in France, qui sera en kickstarter dans les prochains jours.

Le gcode du modèle sera intégré directement dans la bécane.

La modélisation a été pensée pour que la figurine s'imprime sans supports biensûr :)

Hauteur totale -> 180mm

Buse -> 0.6

Hauteur des couches -> 200µm

Remplissage -> 20%

2 impressions pour voir la différences des détails :

Colorfabb ngen silver metallic et Octofiber Light Wood

ngen_001.thumb.jpg.ea3638c9b136abab0ef9325d3bd07947.jpg

ngen_002.thumb.jpg.22507a2eba5a1b1c9a3d1c1add1d970a.jpg

Wood_001.thumb.jpg.683fdc14f7e847eac51a73c74265c859.jpg

Wood_002.thumb.jpg.53b86d6c1eb2266811cb6795a6eb7cc4.jpg

Pour ceux que ça intéresse, voici le lien de la page de la b-velta -> https://www.facebook.com/BVELTA

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Thanks :)

Et pour continuer dans ma lancée, ce matin j'ai relancé un petit print test.

Toujours en ngen, buse de 0.6, layers à 0.2, infill 20%, parois 1.8mm, retract 6mm à 45mm/s, vitesse intérieur 60mm/s et extérieur 30mm/s, hauteur 60mm

Kashira_WIP_Print_001.thumb.jpg.79cc0125aeb56aa78d2562a4c6f7b595.jpg

Le sculpt est toujours en cours de peaufinage ;)

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Génial ce truc, faut juste pas mettre le son... :p

C'est clair, le plus dur c'était pas de faire le violon, mais d’apprendre à en jouer ^^ heureusement que j'ai pas de voisin.

beau boulot ecologeek !

Merci :)

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Je ne sais pas si un luthier le validerait :p mais on reconnaît parfaitement Game Of Thrones, c'est top!

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Je ne sais pas si un luthier le validerait :p mais on reconnaît parfaitement Game Of Thrones, c'est top!

Ah super on reconnait quand même ^^ et c'est sur que ça remplace pas un vrais instrument, c'est plutôt un jouer.

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Rien depuis décembre? Plus personne n'imprime ou le sujet à migré ailleurs?

 

Ben on va voir quand même si ça marche toujours ici heing!

 

Donc voici ma dernière production, toujours dans la séries des petites voitures pour circuit au 1/32ème pour aller se tirer la bourre avec les copains :)

 

Le modèle parce qu'il faut bien définir que qu'on veut imprimer... C'est la dure loi du maker!

15-Fiat600-proto_Chassis.jpg

 

Vue de dessous après montage ça donne ceci ( PLA couche de 50µm buse 0,4mm).

NB : en passant, je galérais avec les supports qui faisaient des surfaces pas terribles, ben en activant les "toits" des supports le résultat est bien meilleur, ici à l'arrière on voit bien la surface plate.

17-Fiat600-proto.jpg

 

Forcément là on voit plus rien, c'est un peu le but en même temps, mais avant peinture et finitions pour les essais de roulage et tout et tout, ça donne ceci, et ça fonctionne putôt bien.

16-Fiat600-proto.jpg

 

 

 

 

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