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guilvine
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Posted · Site internet 3dsolex

C'est marrant ça de commencer par le 0.25 ! Moi = direct 0.8 inox !

 

Les bourrins VS les artistes !

Pareil pour moi david 0.8 mm inox direct...

D'ailleurs peux tu me confirmer une légére augmentation de la température genre 5 ° par rapport aux buses laiton pour obtenir les mêmes résultats ?

 

J'ai juste une question, quel sont les délai de livraison ?

J'ai aussi commandé une buse inox chez e3D quel sont leurs délai de livraison à eu aussi :)

 

3 jours max chez E3D par post air mail.
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    Posted · Site internet 3dsolex

    :mrgreen: Vive les bourrins !

    Je ne serais pas aussi précis que toi pour quantifier une différence de température mais effectivement, l'inox et le laiton n'ont pas le même comportement à la chaleur.

    J'ai été obligé de descendre à 190° sur l'UM2 pour imprimer vraiment bien du PLA blanc de chez colorfabb....

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    +1 pour les bourrins :p

    En inox j'ai pas trop remarqué de différence de température, mais j'ai pas testé a fond non plus.

    Sinon commande E3D j'ai reçu des bonbons haribo avec :p

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Mais je ne suis pas encore un artiste hein ^^

    La minutie ça a du bien défois p:

    La 0.8 va être le top pour le gain de temps de certaines pièces ça c'est sur!!

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Et qui vient de recevoir ses buses en 0.6 !!!!! Haha !!!!!

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    0.6 mm c'est le bourrin avec une part de féminité :mrgreen:

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    ...un frustré... :eek:

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Attention: I have started a new topic in "Modifications & Hacks"

    Merci!

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    ok Swordriff !

    Thank You !

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Inscription OK ça c'est fait !

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    Posted · Site internet 3dsolex

    haha !

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    J'ai reçu un mail pour avoir une buse de 0.6 mais j'ai pas tout compris,

    D’ailleurs ironie du sort j'avais commandé un Olsson block etc sur le site 3dsolex, et un buse en inox chez e3d,

    Aujourd'hui j'ai reçu ma buse en inox mais pas encore mon block, donc ma buse est donc poser et attend :grin:

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Un support fan special 3dsolex block.

    A tester ;)

    https://www.youmagine.com/designs/um2-dual-fan-shroud

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Je viens de finir mon premier print avec l'Olsson Block + I2K + Téflon Dupont.

    A la fin du print (qui s'est très bien passé pendant plus de 3 heures) je remarque que le téflon est super remonté. Du coup je redémonte toute la tête. Bonjour la pression du ressort. Du PLA s'est glissé entre la grosse vis inox à trous et l'I2K, poussant l'I2K et donc le téflon vers le haut.

    Du coup j'en viens à me poser cette question, au risque d'avoir l'air bête : est-ce bien là qu'il faut mettre l'I2K ? A l'intérieur de la grosse vis inox à trou, juste en dessous du téflon ?

    Avez-vous déjà eu le même problème ?

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Hi!

    this can happen in 2 cases:

    Too low pressure from top, ; fix by turning steel coupler all the way down to the block,

    ONLY SCREW it when HOT; or the steel coupler will break.

    Second case:

    Teflon insert is slightly too high diameter and does not fall down to pressure the I2K.

    Where is the Teflon from?

    Thanks

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Hi Swordriff,

    thanks for your answer!

    The Teflon is from 3dsolex :)

    I think the teflon falls perfectly on the I2K, so I'll try to turn the steel coupler all the way down to the block.

    Why was it important to leave a gap between the steel coupler and the block (I followed the video from 3dsolex site)?

    Do you plan to sell steel couplers? :mrgreen:

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Ill check the video!

    Now it is very important to clean the top of the block (touching I2K) and the I2K and the Teflon as well..

    No.. no plan for the steel couplers, sorry!

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    It's at 4:45 -> Leave a small gap between the stainless steel coupler and the heater block

    Are we talking of a 1mm gap or less than that?

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Yes.. Thanks.. Well: The little heat transfer into the END of the steel coupler will not change anything.

    It already connects in 20-30 times the surface area in the M6x075 windings.

    Please try it all the way down. You MUST CLEAN IT inside, or the extremely tight fit I2K will not work.

    Maybe that was the problem? In any case, you have guarantee from me.. but the steel coupler i do not have...

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    I think I've cleaned everything properly.

    I understand your words but not sure to understand the meaning of them (especially the "surface area in the M6x075 windings" part) :oops:

    Btw, thanks for your answers!

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Ok: There will be little additional heat transfer when the steel coupler is all the way down.. just do it!

    The steel is in big contact along those threads already!

    The whole thing must be hot or the steel thing breaks. It looks very strong, but needs to be very thin for

    technical reasons and breaks very easily!

    Maybe we need a stronger spring? Maybe some thing is wrong with it?

     

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    Posted · Site internet 3dsolex

    Ok, I think I understand. Thank you for your efforts! :)

     

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