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mnis

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Everything posted by mnis

  1. I see besides the normal UM 2, also a Mini-UM 2, and a UM 2.5 with more height including a new type of Ultra-Compact High-Color Print-Head with at least 32 nozzles, no kidding :---) Markus
  2. Yepp, und wenn Du mehr als einen ordern möchtest, dann wäre ich ebenfalls an zwei Exemplaren interessiert. Bezahlung sicher und zuverlässig via PayPal :smile: Kleines Edit im vorherigen Post bezüglich der Abmessungen gemacht. Markus
  3. Nein, dieser Sensor ist mechanisch nicht passend, da die Schutzhülse 6mm Durchmesser und das UM2-HotEnd maximal 3mm Platz hat. Bei der Tiefe hätte diese Hülse fast fünf Millimeter aus dem HotEnd herausgeragt, was vielleicht noch irgendwie gegangen wäre. Wichtig: Widerstand ist (RepRap-Unüblich) ~100 Ohm bei ~18.5Grad (Die Hülse müsste von den Abmessungen her so bei 2,8mm x 16mm liegen). Die Temperatursensoren sind auch gar nicht mal das Problem, denn fünf Stück bekommt man für so um die Zehn Euro. Das Problem ist aber neben der kleinen Größe die eigenhändige Konfektionierung, also das nicht gerade unkomplizierte Verkabeln (Löten mit speziellem Hartlot oder Crimpen) einem hitzebeständigen Kabel, passendem Steckverbinder, usw. Dieser UM2-Temperatursensor ist neben ein paar weiteren Dingen leider keine Standard-Komponente. Ich glaube so leicht wirst Du nicht fündig und am Ende mit einer Alternative auch nicht viel sparen. Probiere es auf: aliexpress.com, ebay.com, usw. Bei Conrad, Völkner, usw. wird es vermutlich bald (leider noch teurere) Original-Ultimaker-Ersatzteile geben, sieht für mich jedenfalls so aus, da diese Händler nun auch UM-Drucker anbieten. VG Markus
  4. mnis

    PLA-HT

    Finally, Blue Tape in place and now I can make a few tests, some free hours are left. And by the way, maybe a few stupid questions: How often can you print on a sheet Blue Tape? Or blue tape must be used each time new? Markus
  5. OK, I'll try it once to visualize. I had to get a saw before. :smile: The object shown is a little different than I described it originally, but it is also so not printable (correctly), at least I assume so, because the layer preview in Cura shows an incomplete object. Fix horrible and Black Magic show visible changes, but never as desired. What am I doing wrong? https://www.youmagine.com/documents/16462/download (Test-Cylinder-(CrossSection).SKP) https://www.youmagine.com/documents/16463/download (Test-Cylinder-(ImpossiblePrint).SKP) https://www.youmagine.com/documents/16461/download (Test-Cylinder-(ImpossiblePrint).DAE) Thanks Markus
  6. - I use a soldering iron adjustable up to 400 degrees, burn all PLA residues. - Then I use carefully matching Dremel tools with max. 3.17mm, such as drills and other attachments (without engine), so I remove any residue. - To conclude I Roll fine sandpaper (500 grit and finer) into a kind of tube and clean the heating chamber. - With a proper injection needle (0.4mm gray) I make the nozzle orifice free of remains. - And sometimes I polish the entire Hotend with a small brass brush on the Dremel. The last cleaning was probably very successful, there are already many weeks passed and everything works smoothly.
  7. Great idea Soo lot of possibilities, soo many machines... Nice, but why it ends for me always with Solidoodle 4 :roll: Markus
  8. Hello I know so far only Cura, perhaps a mistake. For now I can not get further with a fairly simple self-constructed test object intended for transparent material. There is a large cylinder on which a Smaller is, they are both connected. Top and bottom are closed. I wanted to determine the internal structure complete itself, ie wall thickness, inner shell, outer shell, fill, etc. I've tried a lot in the expert settings, but no matter what, it is not possible to slicing the object correctly. My simple question is: Is there a slicer that can take into account also the interior of solids? Maybe someone has a quick tip for me. Or it works with Cura, and I used the wrong Settings. I hope my question is understandable enough. Markus
  9. Die Temp-Sensoren sind sehr empfindlich und wenn beim behutsamen Herumwackeln an der Zuleitung bereits die Fehlermeldung erscheint ist es definitiv ein Defekt. Dann würde ich auf jeden Fall eine Support-Anfrage starten und um kostenfreien Ersatz bitten. Es ist etwas Frimelig diesen Sensor in Eigenregie auszutauschen, erfordert aber nicht gleich ein Studium. Auf jeden Fall geht es schneller als umständliches Zurücksenden der Maschine inklusive Reparatur vom Hersteller. Die Madenschraube sitzt versteckt hinter der gelochten Stellschraube inklusive ColdEnd und ist nur bei einem teilweise zerlegten Druckkopf gut von oben erreichbar. Aber das mit der Madenschraube kannst Du bei einem Wackelkontakt der Zuleitung gleich wieder vernachlässigen. (Sorry, Meine Schuld, das habe ich unüberlegt und voreilig mit in den vorherigen Post geschrieben) Das Einzige was vorrübergehend hilfreich sein könnte, ist das fixieren der Zuleitung nahe dem betroffenen Bereich, das Kabel also unbedingt hindern am Sensor wackeln zu können. Beobachte beim Fixieren die Temperaturanzeige beispielsweise unter: ADVANCED > Heatup nozzle. Markus
  10. Wackelkontakt? Und bei exakt dieser Fehlermeldung, damit keine Missverständnisse auftreten: ERROR - TEMP SENSOR (...deutet auf einen sehr wahrscheinlich defekten Temperatur-Sensor, der entweder nicht auslesbar ist und oder ungültige Werte liefert) - Dann prüfen, ob die Madenschraube beide Hülsen gut hält. - Das Kabel des Temperatur-Sensors mit einem Kabelbinder oder ähnlichem Bindezeugs fixieren. - Sensor auf einwandfreie Funktion im fixierten Zustand überprüfen. - Und umgehend einen neuen Sensor ordern (...sauteuer, und leider fast unmöglich zu reparieren, denke ich)... Markus
  11. For me, it returns the error message only if you play around with Move material not when printing. No changes to the fans, but thermal compound with silver content used sparingly for heater and sensor (... after the occurrence of these ERROR - HEATER message, not before, I think). Markus
  12. Beim UM2 gibt es doch diese sehr lange Madenschraube im Zentrum des HotEnd´s, welche beide Bohrungen (Heater und Sensor) erreicht, also seitlich geringfügig die Hülsen eindrückt. Bei meinen HotEnd´s hält diese Schraube beide Hülsen bombenfest. Aber ich muss gestehen, die Wärmeleitpaste könnte allerdings die Sensibilität der ja offensichtlich neuen Prüfroutine negativ beeinflussen, dies möchte ich nicht gänzlich ausschließen. Schnelleres Aufheizen, verbesserte Temperatur-Stabilität, stehen vielleicht im Gegensatz zu all den HotEnds ohne Wärmeleitpaste und darauf hin hat Daid wohl dieses neue Sicherheits-Feature optimiert. Mit Cura v14.12 (...ohne zusätzlicher 1 ) läuft an meinem UM2 alles, ich möchte fast sagen Grandios, nur darf ich keine Spielereien im Advanced-Menü...Move material veranstalten. Markus EDIT: Ich bin nicht hundertprozentig sicher, aber meine noch zu Wissen die Wärmeleitpaste erst nach dem Auftreten dieser ERROR - HEATER Meldung aufgetragen zu haben.
  13. Just like me: No problems with firmware / Cura before v14.12. But checking the heater, there is only after v14.09, I think. Markus
  14. Hey Nico:-) Maybe moving your questions to more appropriate places. Stupid mishaps suitable for Christmas, which was really a great time for may not be sufficiently tested Cura updates? Self-blame, if one would like to have during the festive season, to date his System. Because there are still a few more matching messages: http://umforum.ultimaker.com/index.php?/topic/8927-um2-error-temp-sensor/ http://umforum.ultimaker.com/index.php?/topic/8785-error-stopped-heater-error/ http://umforum.ultimaker.com/index.php?/topic/8768-cura-v14121-currently-perhaps-a-few-screws-loose/ Maybe there are not incorrectly installed heater and temp sensors. Perhaps the fault detection in the firmware is too sensitive. Maybe ... New Year Greetings Markus
  15. Roberts Rollenhalter ist sicher gut und bewährt, das will ich nicht in Frage stellen. Aber ich möchte behaupten, dass in einigen Situationen gänzlich ungebremste Rollen ebenfalls Probleme verursachen können, eben je nach Wickelqualität des Materials. Markus
  16. ERROR - TEMP SENSOR (...deutet auf einen sehr wahrscheinlich defekten Temperatur-Sensor, der entweder nicht auslesbar ist und oder ungültige Werte liefert) ERROR - STOPPED HEATER ERROR (NEU seit Cura v14.12.x) Die Fehler werden hauptsächlich im Zusammenhang mit dem Hot-End berichtet. Es wurde in der Ultimaker-(2)-Firmware eine Überwachungsfunktion, vermutlich für beide Heizelemente (HotEnd und Druckbett) integriert, welche ungewöhnliche Temperaturveränderungen registriert und im Fehlerfall die Heizelemente durch sofortige Abschaltung schützt. Die Überwachungsfunktion ist offensichtlich zu empfindlich und enorme Temperaturschwankungen veranlassen diese Abschaltung. Weniger bis überhaupt keine Probleme gibt es im Grunde bei der Druckbett-Heizung, da diese im Verhältnis zum HotEnd deutlich langsamer arbeitet. Auf jeden Fall sollten ALLE von den beschriebenen Symptomen betroffenen Nutzer den korrekten Sitz von Sensor und Heizung am UM2-HotEnd überprüfen und gegebenenfalls mit Metall-haltiger (Silber / Kupfer) Wärmeleitpaste für einen besseren Wärmeübergang sorgen. Es soll wohl auch helfen, wenn in den Experteneinstellungen die Lüfter-Leistung auf einen Wert zwischen 65 und 85 Prozent begrenzt wird. Besonders Wichtig ist die Lüfter-Drosselung, wenn spezielle Lüfter-Konstruktionen verwendet werden. Ansonsten hilft wohl nur der Sprung zu Cura v14.09 oder noch älter bis eine neuere Firmware mit optimierter Schutzfunktion veröffentlicht wird. Markus
  17. Good luck with the sale:-) It is an attractive offer in any case. Do you stay get on the forum? Markus
  18. Primary: On direct request by the UM support. Alternatively a presumably fully functional clone: http://www.aliexpress.com/item/3D-printer-accessories-Ultimaker-v2-1-1-Dashboard-Ultimaker-2-generation-motherboard-for-3D-printers/2024214319.html An Arduino board with ramps could go, but the necessary adjustments for mechanical, electrical, and firmware, make things unnecessarily complicated. The OLED display on the UM2 may require specific adaptations, if you want to use no other. Markus
  19. Danke Dirk für die kleine Nachhilfe :smile: Dumm gelaufen mit der Atze-Frage, die hätte ich mir mit etwas mehr Überlegung auch selbst beantworten können :ph34r: Aber zu meiner Verteidigung möchte ich anmerken, daß meine Frau :wub: kein echtes Haarspray verwendet, sondern irgend so´n alternatives Zeug´s :blink: Eine letzte Frage muss ich aber irgendwie noch loswerden...Wenn Du nicht etwa jedes Mal die Glasplatte herausnimmst zum Besprühen, wie machst du es denn dann? Ich vermute das zerstäubtes Haarspray sich wohl nicht so toll auf der Mechanik machen wird. ...Ich bin denn ma W.E.C.H... :ph34r:
  20. Du kannst am ColdEnd, zusätzlich zu der eigentlichen Aushöhlung, vermutlich direkt am unteren Auslass eine deutlich überstehende Lippe erkennen. Diese Lippe lässt sich fast ohne Risiko mit einem 3.2mm Bohrer entfernen, oder vorsichtig wegschmirgeln...und gut is fürs Erste. Der Übergangsbereich vom ColdEnd zum Gewindehals des HotEnds wird zunehmend im laufenden betrieb verschlissen (ausgehöhlt), das hat hauptsächlich Auswirkungen auf die Qualität der Retractions (Rückzüge). Und es können vermehrt Probleme beim Materialwechsel auftreten. Aber Drucken geht über lange Zeiträume immer noch recht gut, auch mit bereits stark ausgehöhltem Übergangsbereich im ColdEnd. Hauptverursacher sind wohl sehr harte Filamente, wie es PLA im Gegensatz zu ABS zum Beispiel ist. Es sind unsaubere und scharfkantige Filament-Bruch-Enden, zumeist auch noch mit extrem starker Krümmungs-Neigung, die rein nach meiner absolut un-fachlichen Vermutung vor Allem beim Einfädeln das ColdEnd innen (...also im bereits stark erhitzten und viel weicheren Übergangs-Bereich nahe dem HotEnd) zusätzlich beschädigen. Ich habe beide Ultimaker-ColdEnd-Varianten bereits ausgiebig getestet, nutze aber ebenfalls schon länger ein selbstgedrehtes ColdEnd aus einem vermutlich sehr viel spezielleren PTFE und von einem Kumpel erstellt. Leider gibt es bezüglich der eventuell hervorzuhebenden Material-Eigenschaften ausser der maximalen Temperaturbeständigkeit ~400 Grad keine verlässlichen Infos mehr, denn es war ein bereits sehr lange zurückliegender eBay-Kauf eines Fragments mit fast keinen Zusatzinformationen. Jedenfalls das neue mit Glas versetzte Ultimaker-ColdEnd verschleißt vermutlich noch viel schneller, denn es ist insgesamt betrachtet sicher etwas härter, aber dafür hat es eine sehr viel rauere Oberfläche als das ursprünglich reine PTFE-ColdEnd. Vermutlich werden die winzigen Glaspartikel einfach nur herausgescheuert aus dem viel weicheren Teflon und gewonnen ist am Ende absolut nichts. Markus
  21. Genau, das wollte ich auch gerade erfragen :smile: Und wie schaut es mit dem Haarspray eigentlich aus? Bekommt man die Objekte dann auch wieder gut von der Plattform? Den gesundheitlichen Aspekt mal völlig außer Acht gelassen, benötige ich dann Aceton zur Reinigung der Glasoberfläche? Und zu guter Letzt, wie sehen die Oberflächen der Objekte am Ende aus? Markus
  22. Behalte vorerst die Voreinstellungen auf jeden Fall bei, Experimentieren kann man später immer noch. Alles fällt und steht mit der wachsenden Routine :smile: Die 80 Gramm pro Quadratmeter sind auch OK. Mit zwei Fingern und leichtem Druck das Papier halten und zwischen Düse und Glasoberfläche bewegen, dabei sollte ein sehr geringer aber spürbarer Widerstand völlig ausreichen. Denke auch immer daran, dass kleinste Filament-Reste an der Düsenöffnung deinen Bettausrichtungs-Vorgang zur Tortur werden lassen können. Tipp: Ich nutze "Move material" und fördere etwas Material aus der Düse heraus. Dann beobachte ich den Abkühlvorgang im Menüpunkt "Heatup nozzle" bis hinunter zu ~120 Grad. Dann ziehe ich das Filament von der Düsenöffnung und beginne mit der Bettjustierung. Diese Vorgehensweise klappt meist ganz gut und während der Druckkopf weiter abkühlt, zieht sich auch das Filament noch etwas weiter zurück, so hat man eine recht saubere Düsenspitze. Bei stehender und aufgeheizter Düse (...so bereits ab 160 Grad), kann man auch eben schnell mal mit einem Tempo eventuelle Verunreinigungen rundherum abwischen. Markus
  23. Der erste Durchlauf dient eher einem Sicherheitsabstand und sollte nahe 1mm, muss aber nicht exakt, sein. Beim zweiten Durchlauf, also unmittelbar danach, mit bestenfalls Kopierpapier ~90 Gramm pro Quadratmeter, genügt es bei einer vor-eingestellten First-Layer-Thickness von regulär 0.3mm, wenn sich das Papier mit geringstem Widerstand und EINLAGIG hin- und her-bewegen lässt. Hast Du es so gemacht? Das sind meine Standard-Settings für 0.1mm Layer: Ich verwende 0.2mm für die erste Lage, und alles gänzlich ohne Kleber für gewöhnliches PLA - Erste Lage immer 220 / 75 Grad, bei 20 bis 25mm/s - Alle folgenden Lagen gewöhnlich 215 / 68 Grad, bei 35 bis 70mm/s. - Lüfter erreichen ab 3mm Objekthöhe 100 Prozent - Für eine Reduzierung der Fadenbildung reduziere ich meist die Drucktemperatur deutlich, oder erhöhe die Druckgeschwindigkeit - Die Resegeschwindigkeit des Druck-Kopfs bei Leerfahrten liegt bei 150mm/s - Vor Leerfahrt und Retract lasse ich die Plattform um 0.1mm absenken. Markus
  24. Ja, ich möchte fast behaupten, die Z-Achse verursacht im Normalzustand die lautesten Mechanik-Geräusche am Ultimaker 2. Ein Wert, deutlich größer als die voreingestellte Layer-Dicke macht übrigens kaum Sinn. Folglich, für Layer von 0.1mm sollte es ausreichen, wenn der Tisch während einer Leerfahrt exakt oder maximal um diesen Wert herabgesenkt wird, denke ich. Markus
  25. Immer dann, wenn der Druckkopf eine Leerfahrt macht, dann wird das Filament ein Stück weit zurückgezogen (Retract). Dies soll dem unbeabsichtigten Fadenziehen entgegenwirken. Die erwünschte Wirkung ist aber extrem abhängig von: Materialqualität, Temperaturen, und der eigentlichen Leerfahrtgeschwindigkeit. Vermehrte Geräusche können durch zusätzliche Aktivitäten der Z-Achse Entstehen: Das: "RetractWhileCombing" PlugIn bietet die optionale Möglichkeit: "Lift Head during Retract (mm)", welche während eines Rückzugs als zusätzliche Maßnahme auch noch die Bauplattform um den eingestellten Wert in (mm) herabsenkt. In der gerade aktuellen Cura-Version 14.12 gibt es in den Experteneinstellungen eine Funktion: "Z anheben vor Rückzug (mm)", welche offensichtlich genau dasselbe bewirkt. Überhaupt gibt es in den neueren Cura-Versionen standardmäßige Extra-Funktionen, welche zumindest Teilbereiche eines meist veralteten PlugIn´s dann obsolet machen. Markus
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