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DidierKlein

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  1. n'empèche que je voudrais quand même ton avis sur le PLATec
  2. C'est assez simple, sur la machine dans le menu advanced il y a un menu Motion Settings dans lequel tu peux définir le courant pour chaque moteur. Le moteur de l'extrudeur c'est E, tu change la valeur et hop c'est parti Je pense que c'est aussi faisable avec le firmware standard, moi je suis avec le firmware de tinkergnome
  3. Hi, You can do that directly with Cura normally, what is your problem? (Not sure if Cura 2.1 supports USB printing already?) Cura 15.04 supports it for sure
  4. Oui je suis pas très loin en effet, j'ai pas grand chose en stock parceque j'essaie de stocker un minimum mais j'ai quelques bobines de colorfabb et deux ou trois de Ultimaker. Il te faut quoi?
  5. Non, tous simplement parce que le PLA de par sa structure moléculaire est sensible aux UV et à la chaleur ( même en dessous de sa TG ) ce qui provoque des scissions de chaines ainsi qu'une augmentation de sa cristallinité est le rend plus fragile dans le temps et surtout beaucoup moins hydrophobe. Je suis curieux car ils annonçent une TG aux alentours des 120°c ce qui me parait quand même interessant
  6. Moi je crois que @rigs a sniffer trop de vapeurs d'ABS
  7. Hi, What can happen when you change filaments: If you change from PLA to ABS for example, and then back to PLA it can happen that some residues of ABS are still in the nozzle, and because the temperature for PLA is much lower than ABS, it can clog the nozzle. This is the same for any type of filament really, if the temperatures are different it can happen (but it can also not happen ) As for other types of filament, SteelFill, CarbonFill, GlowFill for example are abrassive for brass nozzles, so you need a stainless steel nozzle (or hardened steel)
  8. Oui, ou dans le firmware puis reflash. Oui aussi pour les câbles, à la main. EDIT : Après un essai avec le petit moteur sur mon UM2, il chauffe vraiment trop ! Le support s'est déformé et a partiellement fondu, j'ai du annuler l'impression en cours. J'ai pourtant baissé le courant à 950mAh. Je vais me faire un support pour caler un ventilateur dédié, une idée d'où on peut le brancher sans tout cramer ? Je l'ai baissé à 700 moi, j'ai fait deux petites impressions (avec du PLA) ça m'a l'air pas trop mal. Par contre j'ai fait un nouveau support (pas encore tout a fait terminé), qui se glisse sur les deux longues vis du coté droit et se fixe avec une sorte de clamp dans l'ouverture de la tête. Ce qui permet de le mettre rapidement sans rien dévisser de la tête (design inspiré par un feeder que Anders Olsson est entrain de faire). J'ai quelques modifs encore sur le support car ça se soulève avec les rétraction (le feeder ne touche pas le support sur la base, et je dois je pense diminuer un peu la taille de mon bowden (100mm). Sinon oui ça chauffe mais le support en PLA ne s'est pas déformé sur 2h d'impression. Le design final je le ferais surement en PLATec qui résiste à 120°c mais normalement ça ne devrait pas dépasser les 80°c Sinon pour l'anécdote, j'ai perdu le ressort et je l'ai remplacé par un que j'ai trouvé (et découpé) dans mon bordel de pièce... saloperie de ressort! Mis à part ça j'ai fait quelques longues impressions (6h - 7h) avec le gros moteur et le support de nakwada sans soucis, (en flexible willowflex)
  9. Ces réglages sont sur la machine
  10. Il manquerait pas une entête aux deux colonnes de droite?
  11. @foehnsturm in your quest to mix flexible filament with PLA, i don't know if you remember but we talked about a flexible bio compostable filament made in Germany, it's a good one, it's called WillowFlex I could give it a try with my single setup if you want to see how it reacts to PLA or PLA-PHA? Polysupport looks like an interesting material for support i was pretty impressed by the quality of what i say at AM amsterdam
  12. C'est top! Moi qui pensais que le bowden était l'élement le plus complexe à gérer pour du flexible, je suis vraiment étonné que simplement le bondtech soit suffisant
  13. Filaflex avec le tube bowden? Pas mal du tout dis donc! Moi je suis assez content du Titan en direct drive, pas de soucis pour le ninjaflex avec des bonnes vitesses aussi. J'ai reçu mon moteur "pancake" y a plus qu'a le brancher et refaire un support pour tester ça
  14. Hi and welcome This is caused by the knurled wheel in the feeder, it has to grip the filament to make it move so it will always leave some marks on the filament. As long as it doesn't get flattened or grinded you should be perfectly fine. Do you have any issues with the printer?
  15. Je n'ai pas mis le firmware de tinker sur mon um2 upgradée merci pour l'info
  16. Pour baisser le courant tu peux le faire sur l'imprimante... de mémoire dans Motion Settings Si je comprends bien il faut inverser soit même les fils?
  17. Bonjour Christophe et bienvenue sur le forum Je ne suis pas trés loin de Liége (25min) si tu veux venir voir les Ultimakers chez moi tu es le bienvenu (je suis également revendeur). Donc par rapport à tes questions, le plateau est trés stable, perso je ne refait le niveau que si je démonte la tête. C'est stable au point que tu peux transporter l'imprimante dans une voiture, sortir l'imprimante la brancher et imprimer directement sans régler à nouveau. La extended n'existe plus qu'en version +, par rapport à lUltimaker 2+ la seule différence est dans la hauteur (10cm de plus) Pour le reste c'est une imprimante trés fiable et qui imprime super bien Si tu veux plus d'infos pour venir la voir contact moi par mp
  18. Sur les dernières version du firmware Tinker/UM le plateau claque une erreur a 100°, bug ou nouvelle sécurité ? @didierklein tu as des retours de la tour de contrôle ? Il me semble que ça vient du firmware officiel cette limite... me semble avoir vu que c'etait corrigé?
  19. Yes it's some kind of coating, not stainless steel it wouldn't make sense as you said. The block is still made of brass but coated (maybe @swordriff could tell us more about it).
  20. Merci Pour info je suis tombé la dessus au sujet de ces moteurs|
  21. Hello, Comme la expliqué @gr5 le gros bénéfice du nouveau bloc et des nouvelles buses se situe dans le transfert de chaleur. Ils sont conçu pour éviter au maximum les pertes de chaleurs. Par exemple, le contact entre la buse et le bloc est optimisé, les buses aussi sont spéciales, il y a deux orifices au lieu d'un seul, ce qui apparement permet d'augmenter les vitesses. J'en ai un installé pour le moment, mais je n'ai pas pu tester les vitesses car il est monté sur mon imprimante avec le titan en direct drive (et un gros moteur)
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