darkdvd

Concernant le retrait du filament, va dans "Advanced" / "Préférences" / "Retraction settings" / "End lenght" : chez moi, j'ai mis 5.00mm

How can a company qualify a software without having the hardware for which it is intended? It's like having an iPhone and validating a Android software!

Explique ce que tu souhaites faire.

Il faudrait que des utilisateurs remontent l'information...

Si je devais faire ça (ce que je n'ai jamais fait) je copierai le code situé au début d'un gcode fait en "UltiGcode" mais c'est à confirmer par les spécialistes.

La réponse plus complète mais débouchant sur la même conclusion de @gr5 te satisfait-elle ou tu as besoin d'autres informations @orangesale ?

http://3dsolex.com/product/um3-hardcore/ Une petite recherche sur le forum te permettra de voir qu'on en a déjà parlé.

Je t'assure qu'il n'y a pas d'acétone dans ce produit et j'en suis la preuve vivante : je suis allergique à l'acétone (contact et vapeurs).

Je n'utilise pas d'acétone mais du "substitut d'acétone" qui, comme son nom (ne) l'indique (pas) ne contient pas d'acétone.

Ne te préoccupe pas du décalage en Z, tu ne devrais pas en avoir besoin. Cherche plutôt à règler le problème d'impression qui fait que ta buse heurte des morceaux de plastique qui n'ont rien à faire la, d'où l'idée de baisser les vitesses. La température d'extrusion peut être la cause : baisse la aussi. Une photo nous aidera peut-être à nous rendre compte du problème...

Et imprimer lentement....35/40 mm/s au début...

J'utilise du substitut d'acétone sur le plateau chaud : ça pue mais ça degraisse bien.

Oui, il va te changer la vie. Fait bien attention à prendre le firmware correspondant à ta machine.

Tu as quel firmware sur ton imprimante ? Celui d'origine (à jour) ou le Tinker ? Tinker :

Sur les UM2, la température d'extrusion est définie dans l'imprimante, comme celle du plateau d'ailleurs. Le tout peut être édité en transférant le fichier sur la carte SD pour l'ouvrir ensuite sur ton ordinateur.

C'est pour ça !

Le problème c'est surtout la différence de vitesse entre le remplissage et le reste : essaye de mettre les mêmes vitesses partout genre 40 mm/s

Si il y a autant de matière plastiques différentes, c'est que les propriétés de chacune sont différentes. Le seul matériau comparable à l'ABS, c'est l'ABS. Si tu veux substituer un filament à un autre, il faut que tu cherches en fonction des propriétés de chacun et que tu définisse ce que tu veux privilégier : la solidité, la résistance à la température, l'aspect, la facilité d'impression : ça passe nécessairement par commencer un vrai travail au niveau de la compréhension des "plastiques". L'expérimentation est une phase nécessaire à cette compréhension, d'où la suggestion de @duriel

I suggest adding a function to the supports management in CURA: "Support Direction".By default, the supports are printed along the X and Y axes, regardless of the angle of the object.(Note that the object is positioned by default along the X and Y axes as well).In certain cases, the geometry of the object to be printed poses a problem during printing: this is particularly the case for objects intended to be molded (The walls of these objects generally have angles of 2 ° in order to optimize demolding, sometimes it is the design of the piece that uses very tight angles ...).I took as an example the piece that hides the linear bearings of the UM3: this piece is intended to be made of molded plastic (1905-H). The front of this object has an angle of 2 °.In my example, I print the object vertically to limit the amount of supports. Problem # 1: this wall at 2 ° will be badly printed because the displacement of the head will not be precise enough to restore the wall which must be perfectly rectilinear.Solution # 1: rotate the object at 45 °. The angle of this wall will be no longer 2 ° but 47 °, which changes everything. Problem # 2: the supports remain positioned on the X and Y axes and they overflow the object and the printing will necessarily be a failure. Solution # 2: give the possibility to change the angle of the supports.In this case, if the object is turned at 45 °, it is necessary to rotate the supports by 45 °, which is not possible at present (or I missed something ....). Note #1 : The object contained in the STL has been modified to be printed vertically to limit the number of supports. Note #2 : I use zigzag supports because they are (far) the best support in terms of finishing and easier to remove. Note #3 : I am french... 1905-H.stl

It would be interesting to compare this same object printed with the current version of CURA...

@smartavionics : Thank you for the proposed solution!A question: does it work with an object like this? SingleWallCURA.stl

Essaye de remettre les paramètres de CURA à zéro en rechargeant un profil car tu as peut-être mal interprèté quelque chose dans la configuration de toutes ces fonctions (je dis ça car cela m'est déjà arrivé...plein de fois !) Tu as par exemple un paramètre qui désactive la rétraction si la longueur de filament extrudé est inférieur à une valeur que tu fixes : en dessous de cette valeur, la rétractation ne se fait pas...