Cymon

Moin nochmal! Ich frag zur Sicherheit nochmal nach: Du stellst dir eine Software vor, in der dir sämtliche 3D-Objekte in einem Verzeichnis als Thumbnails angezeigt werden, die jedoch 3D-Funktionen haben wie z.B. das Teil drehen zu können und Zoom, richtig? Das willst du dann nutzen, um den Überblick über verschiedene Entwicklungsstände zu behalten, indem du die Unterschiede direkt sehen kannst, auch richtig? Das klingt für mich nach einem klassischen PLM-System, wie es große Entwicklungsabteilungen in Unternehmen nutzen. Allerdings kenne ich aus dem Stehgreif keins, welches auch 3D-Funktionen mitbringt. Ich kann mir aber auch vorstellen, dass es da auch Beschränkungen wegen der Rechenpower gibt. Wenn du ein Verzeichnis mit sagen wir 30 Objekten öffnest und es werden für alle gleichzeitig 3D-Viewer geladen, kann das denke ich ganz schön in die Ressourcen gehen. Ein einfacher Viewer, mit dem du einzelne Objekte ansehen kannst reicht dir nicht, weil keine Verwaltungsfunktion, oder? Sonst könntest du mal den GLC-Player testen, der kann STL und OBJ: http://www.glc-player.net/index.php?PHPSESSID=7fe3a5d280ccc8712d6f6c349b48aefc Geht mit Sicherheit schneller auf als Cura oder CAD allgemein. Der Markt ist da denke ich zu klein oder zu speziell für, um ein professionelles 3D-Daten-Verwaltungsprogramm zu entwickeln, wenn man sich auf Bildbetrachtung spezielaisiert hat. Für Unternehmen gibt es da wie gesagt PLM, aber da kenn ich keins mit 3D-Funktionen, weil das normalerweise immer mit CAD-Software gekoppelt ist. Ich für meinen Teile habe immer Inventor und Cura parallel auf und schaue mir die Dateien bei Bedarf darin an. Für Inventor-Dateien bietet Inventor selbst die Verzeichnis-Übersicht. Ansonsten setze ich auf eine sinnvolle systematische Benennung der Dateien und Entwicklungsstände. Aber ja, ich hatte wie du auch schon öfter den Wunsch meinen "Thingiverse-Download-Ordner" besser überblicken zu können, falls ich die runtergeladenen Datei mal nicht direkt umbenannt habe. Was manche Leute bei TV sich bei ihren Dateinamen so denken...... 😄

Nunja, ein 3D-Objelkt ist nunmal kein Bild, sondern ein Objekt. Bildbetrachter haben damit nix am Hut, die Websites haben da auch spezielle 3D-Plugins für. Für sowas brauchst du eine Software, die 3D-Objekte lesen und darstellen kann, im weitesten Sinne also ein CAD-Programm. Autodesk Inventor bringt sowas mit zum Beispiel. Wenn man das hat, zeigt der Windows-Explorer im Fenster ein Thumbnail des Objekts an, wenn man es 1x anklickt. Was du probieren kannst ist, falls du Win10 hast, den mitgelieferten 3D-Viewer (oder wie das Ding auch immer heißt) als Standard-Software für STL und OBJ zu setzen. Vielleicht zeigt er dann Thumbnails an im Explorer.

Also, check your retract settings. If this is not TPU, your printer shouldn't print when travelling.

What you can try is what I did with our S5 and my personal Anycubic i3 Mega. I just made screenshots of my Cura Settings of the Anycubic and made a custom setting at work for the S5 where I put in the settings from home by hand. Just leave out the things that would be obviously stupid or are printer related. For example, my Anycubic has only one nozzle but the S5 has two, so I left out all the support settings to still be default because we print PVA-supports at work. Result was that the S5 printed much slower than default, but the print quality was significantly better. I then started to work with this setting to fine tune it and compare it from time to time with the default settings.

Hallo Max, zunächst mal gibt es hier auch ein separates deutsches Unterforum für Fragen in Deutsch. 😉 Zum Thema: Eine Verbindung mit dem PC über USB wird generell bei 3D Druckern ohne eigenen Speicher nicht empfohlen, da der GCODE auf dem PC verbleibt und von diesem gelesen wird. Sollte der PC irgendwie stocken oder bei einem mehrstündgen Druck sogar ausgehen (Ruhezustand/Akku bei Laptop leer) bricht auch dein Druck ab oder produziert Fehler. Einen USB-Stick kann man am 2+ nicht anschließen, lediglich SD-Karten. Was meinst du mit hohem Traffic? Der Drucker kann eh nur eine Datei gleichzeitig drucken. Bei Verwendung von SD-Karten oder USB-Sticks könntet ihr das eh erst tun, wenn der Druck fertig ist. Ansonsten ja, ein Netzwerk fähiger Drucker (UM3 / UMS5) wäre da besser, da dieser einen eigenen Speicher hat und der GCODE auf diesem gespeichert und von diesem gelesen wird, unabhängig von Servern oder PCs/Laptops.

UPDATE: Technician says the print head board was broken. Trying to get some information about what was broken and whether I broke it by accident or not.

Hm, maybe my maschines are just crappy. I will take a look at the network settings also.

I experience the same when opening a drop down menu in the advanced print settings. The settings appear slowly one after another. Tried it on a few different machines (Workstations and laptops) and there is no difference. So maybe it's a general software bug.

Hi! Yes, this is common. In most cases it is limited by the size of the print head or the length of the axes. The print bed is almost always physically bigger than the available print space. The reason may be that there could be tiny imperfections at the edge of the plate itself due to the manufacturing process and that way you make sure the print can stick properly to the bed. Yes, moving up the switch if possible is the easiest fix. Take a look at the printbed, are the leveling screws very long? Maybe tightening all the bed screws the same amount could bring down the bed enough to make the switch work.

Hello! As far as I know, you only have the choice between random, back and shortest z seam alignment. Shortest produces the seam you can see and you also tried random. Back means the seam is always on the backside of the part and you can rotate the part to align the seam with your preferred edge. As you have a round part, this is useless for you. So, the is nothing you can change as from my view. But maybe you could manually add your wished for function into the gcode, but that is not my expertise.

Hello! What are your line width settings? 0.4 or 0.35 (recommended)? You can try to print with "print outer before inner walls", that way the small gaps will be more accurate, because the outer walls will not be "pushed aside" by the already standing inner ones. Also, you can try to set a slightly positive horizontal expansion (+0.03 for example). Another suggestion would be to reduce the flow by a small percentage. I would try the outer before inner walls setting alone first.

What exactly do you mean? You can just place the objects so close to each other, that they just don't overlap in another. Brim is as @geert_2 said pointless and will be connected together, but the parts themselves should not overlap. The Layer Start values say your printer, where to start looking for parts for the next layer. Honestly, I am not sure how it comes together with Z seam alignment, but it would be interesting to know if they point right to the middle of the plate. That would explain your printer starting with the middle part.

Hi! Standing in front of your printer, is the bed 280 mm from front to back or from left to right? I can't really tell it from the picture of my link, but I would say from left to right. This would be X then, if orientated like normal. But I can't imagine that Sovol swapped X with Y. Anyways, give it a go and print something small with settings X280 and Y240. The worst case would be, that it is printed turned by 90 degrees. The XYZ Cube would be handy here.

Can you explain your current placement? I don't know the shape of the part, but the placement of parts 10 and 11 (referring to the first picture) seems a bit of. Is there a reason for this? I would turn 1 and 2 by 90 degrees and place them where 3 to 9 are placed, next to each other. Then, all the long parts evenly in a group right beneath them, also turned 90 degrees. Make sure to place them with a minimum of space between them, this reduces stringing. Yeah, toolpaths... As far as I know, you can't have any influence on the toolpaths directly or the order of the printed parts. What you can play around with are the Layer Start X and Y values and in the "shell" group the Z Seam Alignment.

This may help: http://www.tronxy-3d.org/sovol-sv01-rundown.html He also states the size is 240x280x300mm, so give it a go.

That may be the case, if he did a manual leveling after changing the core. But if he only swapped out the cores without doing anything with the bed screws, he's at the same point as me... @klough: Did you change anything at the bed screws? Did you do a manual leveling or did you just swap the cores?

UPDATE: Printer will be sent to the experts of iGo3d for repair. No further details given on what they plan to do. I will keep you updated.

Hallo Willi, das ist in der Tat umso verwunderlicher. Ich würde als nächstes mal versuchen den gleichen Druck mit einer älteren Cura-Version zu slicen und den GCode kontrollieren. Am besten einer 3er-Version von Cura.

Hallo Willi, hast du bereits versucht mit den Einstellungen von "Anfängliche..." und "Endgültige Drucktemperatur" etwas zu verändern, bzw. sind dort vielleicht unrealistische Werte eingetragen?

Ah, très bien. 😄 Je pense que c'est dû à la taille de l'écran. Comme vous pouvez le voir, tout n'est pas à sa place. Mais avec le S5 avec son écran tactile, il faut d'abord aller dans un sous-menu. Peut-être une sécurité supplémentaire contre la résiliation accidentelle ? (Traduit avec DeepL)

D'après ce que j'ai lu, vous trouverez la commande d'annulation si vous allez à la rubrique "Regler". Tu as regardé là-dedans ? (Traduit avec DeepL.com)

Mir ist das auch schon aufgefallen, innerhalb von Wandungen und nicht so extrem wie bei dir, siehe Bild. Ignoriere sowas dann aber meist und es hat bisher auch nichts ausgemacht, aber komisch isses trotzdem...

Ich vermute das ist der Fall. Der gute @iras-xtc möchte die Cura-Funktion nutzen, dass der Bauteil-Lüfter erst ab Schicht 2 läuft. Er wundert sich aber, dass der Lüfter von Beginn an läuft. Das liegt daran, dass der Ender 2 gar keinen Bauteil-Lüfter hat, sondern nur den HotEnd-Lüfter, der für die Temperatur-Regelung zuständig ist. Wie in meinem Link so schön gesagt wird, wird das Bauteil von diesem dann "irgendwie mitgekühlt"... EDIT: Dass es ihm wenig vorkommt liegt in der Tat aber daran, dass er (wahrscheinlich) die Lüfter so verdrahtet hat, dass sich die Spannung aufteilt und dadurch beide Lüfter zusammen langsamer laufen als einer alleine vorher.

Der Ender 2 ist doch dieser Einarmige, oder? Also kein Portal, sondern sieht eher aus wie ein Baum, richtig? Wie dem auch sei, du hast aus dem HotEnd-Fan einfach zwei HotEnd-Fans gemacht. Der HotEnd-Fan ist dafür da, das HotEnd so zu kühlen, dass es die vorgesehene Drucktemperatur hält. Das hat nichts mit einem Bauteilkühler, der über Cura regelbar ist, zu tun. Der HotEnd-Fan wird vom Drucker und dessen Temperatursteuerung selbst geregelt. Wenn du einen regelbaren Bauteilkühler einbauen willst, muss du das wieder zurück bauen und den zweiten Lüfter an den dafür vorgesehenen Anschluss am Mainboard anschließen. Meistens werden die Anschlüsse als Fan0, Fan1, etc. bezeichnet. Sollte der Ender 2 keinen weiteren Anschluss haben, kannst du auch keinen Bauteillüfter einbauen. EDIT: Dieser Link hier erklärt alles sehr gut und vor allem auch das mit dem Laseranschluss, was @DivingDuck meinte. https://drucktipps3d.de/creality-ender-2-bauteilekuehlung/

I just checked this. The printer has wired network connection and is connected with Cura. The printer must have a internet connection, because it connects successfully to the Ultimaker Cloud and shows the correct print job dates in the history on Cura Connect. Also it updated its firmware by himself on first startup over the internet when we got it. Or is there any other possibility to check which time and date the printer finds himself in? Can't find anything in the touchscreen menus. Also, the release notes of 5.2.11 state they fixed the timestamp issue when updating FW via usb flash drive. Well, obviously this is not the case as our printer has 5.2.11 installed and I just want to reinstall it.