Falko

Einer meiner UM2 Drucker hatte das selbe Problem. Er steht zwar nicht schief, aber hinten rechts war irgendwann etwas mehr Luft als beim Rest (etwas 0,5mm). Keine Ahnung woran es liegt, ich vermute mal die Riemen sind einfach schon zu alt und locker. Da ich aber keine sonstigen Probleme mit der Qualität habe, will ich den Drucker jetzt auch nicht zerlegen um die Riemen zu ersetzen. Zurück um Thema. Meine Lösung war einfach ein Stück Taschentuch zwischen Stange und Slideblock der anderen Seite zu legen, so dass es wieder ausgeglichen ist. Ist zwar nicht die beste Lösung, aber wenn es seinen Zweck erfüllt garantiert billiger.

Ich bin mir nicht sicher was ein Plastikzip ist, ausser wenn es ein Beutel ist, oder wie dieser zwischen eine Schraube kommt. Wenn es wie beim UM2 ist, ist es eine der Schrauben die die Abdeckung für das Mainboard halten.

Keine Ahnung ob du den Drucker immer an lässt zwischen den einzelnen Durchgängen, aber bei Tinlker einfach immer neu starten wenn was neues rein kommt. Ich hatte manchmal auch das Problem dass ohne Neustart die Platte so weit hoch ist, dass die Düse sich richtig in das Glas gekratzt hat.

Hier nochmal zwei Bilder zum Vergleich. Das erste ist bei 0,35mm Wandlinien das zweite bei 0,4mm Wandlinien, und trotzdem bei gleich eingestellter Wanddicke.

Hab mir jetzt nicht alles durch gelesen. Von der Projektdatei her würde ich sagen, Breite der Wandlinien auf 0,4 (oder nozzle size) lassen Wandicke nur ein vielfaches der Düse, keine Ahnung wie man da auf 1,05 kommt. Cura rechnet sich die abgezogenen Werte die du bei der Düse genommen hast von allein gegen. Aussenwand vieleicht nur 20mms-30mms

Die Wände im gcode sind viel zu dünn. Sieht mir mehr aus wie 0,25mm Wände mit Abstand für 0,6mm. Sieht man auch an den fertigen Teilen dass die Wände nicht richtig verbunden sind.

Hatte beim UM2 auch mal ein ähnliches Problem. Sieh erst mal nach ob die beiden Aufhängungen wirklich parallel sind, oder die Stange nicht gebogen ist. Das merkst du daran dass, wenn du den Kopf an die Seiten schiebst, er etwas schwerer zu bewegen ist. Wenn das der Fall ist, würde sich das Kugellager im Kopf etwas verkeilen und die Stange mit ziehen. Es kann auch sein dass das Kugelager im Kopf durch ist. Das mit dem Kleben hab ich auch schon hinter mir. Es ist zwar möglich, aber ich würde es nicht empfehlen. Wenn du irgendwann an den Schienen etwas warten musst und der Kleber nicht wirklich vollständig weg ist, bekommst du die Stange nie wieder richtig gerade in die Ausbuchtung. Danach ist dann alles verzogen.

Habe noch immer das Gefühl es liegt am Extruder. Die Probleme die du beschreibst, hat der Feeder vom UM2 und UM2+ schon immer gehabt. Die neuere Variante ist zwar wesentlich besser, nach meiner Erfahrung aber recht schwach wenn es um viele kleine Teile (ca. 1-2cm³) geht. Auch wenn du schreibst dass das Filament fest ist, der Extruder ist für 2,85mm gebaut, wenn das Filament jetzt dünner ist, können die Probleme die eh schon da sind dann auch nur schlechter werden. Von dem was ich Firmware und Gcode technisch verstehe seid ihr für mich schon bei Quantenmechanik, aber so ein bissel liest sich das für mich wie mit den Pferden und Zebras.

Ich kanns mir zwar nur vorstellen, aber bei mir waren es immer die hinteren Timing Pulleys die sich abgenutzt und sich gegen die Lager am Gehäuse abgerieben haben. Einmal richtig sauber machen und ein Tropfen Öl hats bei mir immer behoben. Obwohl es bei dir verdammt laut ist. Kann auch sein, aber bei mir hat es sich immer eher nach metall auf Metall angehört.

Vieleicht hab ich da einfach nur einen Denkfehler, aber die e-Stepps sind doch trotzdem nur die Länge die nur auf den umfang des Steppers basiert. Wieviel Vorschub es dann am Ende braucht wird doch dann erst auf Grundlage von Steps und Volumen berechnet. Oder rechnest du bei Cura noch mit 2,85mm?

das mit dem Feeder hab ich jetzt verstanden, und rein in Theorie müssen die steps eigentlich auch nicht geändert werden. Eigentlich ist ja nur der Kreisumfang wichtig. Aber so wie ich es auf deinem Bild sehe, würde das Rad durch den Schliff nur weiter nach oben gehen als nach links zum Filament. Gerade bei so kleinen Teilen mit viel retract hat dieser Feeder schon mit 2,85mm seine Probleme. Wenn die 1,85 nicht richtig fest sitzen könnte das das Problem sein.

Verstehe ich dass jetzt falsch, oder hast du geschrieben dass du um von 2,85 auf 1,75 zu kommen den Schlauch und Extruder erweitert hast?

Alles klar, wusste nicht dass es da eine Beschränkung gibt. Wenn man um 25°C nachlenken muss, würde ich nochmal die gesamten Einstellungen überfliegen.

Was bedeutet 25 Grad hoch drehen?

Polysmooth könnte auch funktionieren. Es ist in Isopropanol relativ leicht zu lösen. Muss aber vorbestellt werden. Ich glaube die 2,85er Variante wird nur auf Bestellung gemacht, dauert ca. 3 Wochen.

Ich hatte das Problem auch mal als ich vor Jahren noch PLA benutzt habe. War noch der UM2 mit orginal Feeder und O-Block, und glätte gabs da noch nicht. Das Problem war, zuviel Hitze bzw. zu langsame Fahrt bei kleiner Noozle. Bei den Bildern kann ich jetzt nicht viel erkennen, aber die dünneren Teile oder Aussenwände sehen mir schon nach zu viel Temperatur aus. Die oberen Schichten sind allgemein auch recht unregelmäßig, hängt vieleicht auch mit der Kühlung zusammen. Mit was für einer Noozle und Geschwindigkeit gehts denn über das Teil?

Die Version ist jetzt aktuell, vorher war es 4.5 glaub ich. Sonst war es immer so: Noozle=0,4 > wechsel auf 0,25 > "keep changes" Nachfrage (scheint nur für Quali und Aussenhaut zu sein) > Profil wieder auswählen > keep changes > Profil geladen und auch an die 0,25 angeglichen Jetzt ist nach dem ersten "keep changes" im Schluss. Das einzige was an Änderungen übernommen wird, ist Layer hight. Was war denn da bitte der Bug gewesen? Muss ich jetzt für jede Noozle nochmal ein extra Profil anlegen?

OK... läuft noch immer falsch. Ich habs jetzt darauf eingegrenzt dass das Profil anscheinend nur bei nicht 0,4mm laden will. Das mit dem Video bekomme ich jetzt nicht wirklich hin, Bilder müssen reichen. Wenn also das Profil bei 0,4 geladen ist, und auf 0,25 gewechselt wird, ist es weg und kann auch nicht geladen werden. Wenn ich es dann nochmal versuche zu importieren kommt die besagte Warnung. Ist auch irgendwie komisch dass der Bauraum bei den verschiedenen Größen anders angezeigt wird.

Der erste UM2 war Standart bei der Installation. Kann sein das da noch was an einstellungen drinnen geblieben ist als ich neu installiert habe. Auch wenn ich das eigentlich abgewählt habe. Wenn dann ist es UM2 mit Block. Projektdateien nutze ich eigentlich nie, nur immer mehrere OBJ. Gcode ist auf Marlin gestellt. Glaube aber das war schon immer so, hab da schon lang nicht mehr etwas geändert. Ich habe jetzt nochmal alles neu installiert und auch den config ordner gelöscht. Bei UM2 mit Block ist das Problem noch das selbe. Der UM2+ scheint aber fürs erste so zu klappen wie es soll. Ich werde heute Abend sehen ob in der Praxis alles so klappt wie es soll. Falls nicht, melde ich mich nochmal.

Guten Morgen, jetzt habe ich dass Problem wieder. Keine Ahnung warum, aber Cura hat jetzt selbstständig den drucker kopiert nachdem ich die Düsengröße geändert habe. Das Generic beim Material ist wieder weg, und ich muss ein Material eingeben. Wenn ich das Mache kann ich mein Profil nicht mehr laden, und ich bekomme folgende Meldung Warnung: Das Profil wird nicht angezeigt, weil sein Qualitätstyp „normal“ für die aktuelle Konfiguration nicht verfügbar ist. Wechseln Sie zu einer Material-/Düsenkombination, die mit diesem Qualitätstyp kompatibel ist. Vorher hatte ich nur Ultimaker 2 als einen Drucker, und jetzt ist noch ein Ultimaker 2 #2 da. Anders rum beim #2 kann ich zwar das Profil laden, aber nicht mehr die Einstellungen beim Material ändern. komischerweise ist der Bauraum auch kleiner wenn das Profil nicht geladen ist, obwohl noch der Ultimaker als Drucker gespeichert ist. Hier nochmal die beiden Drucker und die Einstellungen beim Material. Wie gesagt, beim UM2 mit Materialvorgabe kein Profil zum laden, und geringer Bauraum, dafür alle Einstellungen verfügbar. Beim UM2 #2 ohne Materialvorgabe mit Profil, dafür nicht alle Einstellungen verfügbar

OK, das Ding hat mir irgendwas zerissen. Die Zahlen stimmen zwar, aber der Materialfluss ist irgendwo soweit "over the top" dass ich jetzt Cura einfach nochmal neu instaliert habe. Die erste Schicht war noch glatt wie ein Spiegel, danach wurde es mit jeder Schicht matschiger. Da scheint mit jeder Schicht wenigstens 120% dabei gewesen zu sein. Ich gehe mal davon aus, dass das auch das Problem von Deanis war.

Auch wenn ich es schon gesagt habe, ich tippe noch immer auf den Steel Coupler. Hatte grad eben das Vergnügen mit einem von meinen Druckern. Wenn am Block oben Verschmutzungen sind, ist dass für mich immer ein Zeichen das der PTFE nach oben gedrückt, und sich reste beim Steel absetzen.

Moin, wollte jetzt nix neues öffnen. Hab grad ein kleine Problem seit ich das Cura Projekt hier geöffnet habe. Ich bekomme irgendwie dieses blöde TEQStone nicht mehr aus Cura. An sich wirklich schlimm, weil die Profileinstellungen noch immer meine eigenen sind. Das einzige Problem ist, das mir die Modelle alle in schwarz angezeigt werden, und ich Sie wieder in gelb haben will. Normalerweise arbeite ich immer über "Generic" , aber ich bekomme nix gelöscht. Unter der Materialverwaltung ist das Filament noch nicht mal gespeichert. Das heisst ich kann die Farbe darüber auch nicht ändern. Einen neuen Drucker einrichten hat auch nicht geklappt. Ich kann zwar mein Profil dort laden, aber aus irgendeinem Grund kann ich nicht die Materialeinstellungen einsehen bzw ändern wenn Generic eingestellt ist.

Schon mal gut zu wissen dass es gar kein Ultimaker ist... Mit der Art von Drucker kenne ich mich mal überhaupt nicht aus. Aber von dem was ich sehe, kann es Überextrusion und oder zu kaltes und schnelles drucken für 0,2mm sein. Bei schwarzem Filament kann man nicht wirklich was sehen. Wenn du 0,2mm machst solltest du nicht das absolute Minimum an Temperatur haben. Hast du auch eine Projektdatei vom dem Teil das im Video ist? Ich meine auch mal gelesen zu haben, dass diese Bauart generell nicht über 40mms gedruckt werden soll.

Mit der Zeit hatte sich zwischen Coupler und Block immer mal wieder Filament gesammelt, was sich dann gestaut hat und den Coupler nach oben drückte.