orlin278

Wir standen vor dem gleichen Problem mit unserem Ultimaker 3. Wir hatten auch Zugriffe von nicht autorisierten Personen, was uns Drucke gekostet hat. Unsere Lösung war am Ende einen PC als Firewall dazwischen zu schalten. Dieser filtert die IPs, so dass nur bestimmte Leute Zugriff haben. Ein Problem besteht dann aber, dass der Drucker am internen Netz des PCs hängt. Damit funktioniert der Zugriff auf die Kamera nicht mehr über Cura oder das Webinterface (wobei Cura bei uns schon davor nicht mehr ging aus irgendwelchen Gründen). Um auf die Kamera zuzugreifen, muss man jetzt die IP inklusive Port direkt ansprechen. Ist zwar ein bisschen nervig, aber eigentlich auch nicht so schlimm. Seitdem hatten wir keine Probleme mehr (außer dass jetzt der Firewall PC halt auch durchläuft und Strom verbraucht).

We never were able to get a very tight seal when we tried to print it. So we switched and now we print molds and cast silicone. We had much better results like this, no problem so far, even with some rough chemicals and gases. Maybe this is also an idea for you

I totally agree to you that Ultimaker should do this. As a workaround we do the following on our Ultimaker 3 (my comment cited in thread: https://community.ultimaker.com/topic/38519-pause-print-queue/#comment-297968)

Just to make sure as you said you used Prusa before: Do you use 2.85mm filament? Prusa (and most other manufacturer) are using 1.75mm in diameter, not so the Ultimakers.

Wir haben auch den Ultimaker 3, vielleicht wirklich einfach mal den Feeder anschauen. Nur mit der Schraube aufpassen, dass sie korrekt eingebaut wird um die Spannung einzustellen. Sonst ist es wirklich nicht schwer. Wir haben ihn auch gemoddet, allerdings damit https://www.youmagine.com/designs/ultimaker-3-extruder-lever-mod So läuft der schon länger als ohne und das Material laden geht sehr viel schneller. Ich habe es mir auch nochmal überlegt, ich glaube unser Problem war, dass die zwei Teile, die den Idler halten sich aufgespalten haben und nicht mehr fest zusammen saßen. Das gab dann immer zufällig mal ein Problem beim Druck, dass kurzzeitig nicht mehr gefördert wurde und dann war die Düse verstopft. Wir haben dann das von mir geschickte Update gemacht und die Teile verschraubt. Seitdem hatten wir nie wieder Probleme mit dem Feeder.

Hast du einen Ultimaker? Wir hatten mal ein ähnliches Problem, dass sowas immer wieder passiert ist. Bei uns ist damals was am Idler beim Antrieb hinten gebrochen gewesen, wodurch der Drucker zu wenig Material gefördert hat und dann das übrige Material sich teilweise in der Düse festgekocht hat. Ein Austausch damals hat geholfen, danach gab es nie wieder Probleme. Ich würde als erstes die Düse gut reinigen, wenn das das Problem nicht dauerhaft löst, einfach den Feedermechanismus mal genauer anschauen, bei uns war es sehr offensichtlich. Viele Grüße

Hallo, 1cm kommt mir sehr viel vor. Funktioniert denn das Hoch- und Runterklappen der B-Düse? Sonst wäre es natürlich noch interessant, ob das nur mit der B-Düse oder auch mit einer anderen Düse im zweiten Slot passiert. Viele Grüße

I just quote myself from https://community.ultimaker.com/topic/38519-pause-print-queue/#comment-297968 I don't know the settings of a S5 and user/admin control. For our U3 everybody could change it around, but the workaround could still work for you.

You can use the support blocker or any other form you like and modify specific parts with different mesh types (button above support blocker). There you can choose what you want to modify, your wanted feature "make overhangs printable" is also available (note: not every setting is available). Just play around with this, till now, i got everything working with it what I wanted, but I never used this feature

Hi, the walls are just to thin, you're at the edge of printability at your settings. I assume that the others can be printed because the triangles of the stl are different at the outer angled part. If you have the original file and can modify it, than increasing the width would help. Maybe some others have any idea with the setting. But I would say, thicker walls or smaller nozzle. Greetings

What we are doing for years is to insert a breakpoint into our queue. The breakpoint is just a sliced part with for us unreasonable printcore/material settings. One the first core it wants a AA 0.25 with Black Nylon, on the other a BB 0.8 with transparent Nylon. We have none of the printcores or materials, so it won't be printed. On top, the printer will give a warning if you load nylon into a BB 0.8 core. Like I said, we are using it for years like this, works perfectly.

Vielleicht bin ich da ja ein bisschen naiv, aber sollte das nicht auch softwaremäßig in Cura mittels der Flow-Einstellung geregelt werden können? Schließlich ist das Problem ja eigentlich, dass der Drucker zu wenig Material fördert, wenn ich aber den Flow auf rund 265% stelle, dann sollte es doch das korrekte Volumen bei 1.75mm im Vergleich zu 2.85mm fördern. Wenn ja, dann wäre es sogar sehr einfach möglich hin und wieder zurück zu konvertieren, weil man nicht in der Firmware die E-Steps ändern muss. Allgemein kommt mir das aber irgendwie zu einfach vor und ich bin mir fast sicher, ich übersehe etwas 🙈

I also had your problems in the beginning and I were never really able to solve it with just glue. Ultimaker recommends adhesion sheets, I mostly use some cheap kapton tape (not original Kapton). If you have problems in future with any materials, Ultimaker is providing imo great informations on their materials, for PP see following: https://support.ultimaker.com/hc/en-us/articles/360011957660-How-to-print-with-Ultimaker-PP

I stumbled across two companies now when i looked for other stuff and maybe it helps. First Extrudr, which has 3 different types. They seem to be in Austria. Second Unicofil (never heard of them before), which seems to have exactly what you want. They are from Germany. But maybe you can get it somewhere shipped to UK. Greetings

Vielleicht noch eine Sache dazu. Man kann mit einer 0.4mm Düse ohne Probleme 0.8mm breit drucken, habe ich schon öfters gemacht. Du kannst dich also vielleicht Schrittweise rantasten, wie schon gesagt wurde, auf 1mm aufbohren/fräsen und dann einfach mal versuchen, ob du 2mm Drucken kannst.