Jump to content
Ultimaker Community of 3D Printing Experts

SandervG

Team Ultimaker & Admin
  • Content Count

    6,249
  • Joined

  • Days Won

    104

Posts posted by SandervG

  1. Just now, Pena said:

    Yes, you're correct, it's not Ultimaker ABS, I purchased the material with the printer from CA MatterHacker. I wish Matterhacker would've been honest and explained I had the option to purchase Ultimaker material

    I'm not saying it is bad filament. Ultimaker ABS can also show delamination. One brand of ABS is not necessarily the same as a different brand ABS, that is why I suggested those guidelines may not be exactly fitting for matterhackers ABS, but they might give you a direction.

     

    You should feel comfortable to use the material profile that is embedded in Cura, when you want to use  BASF Innofil3D PAHT CF15. Make sure you use a CC core though! 

     

    Ultrafuse can be really great, but difficult. We have a podcast about it which launches tomorrow, it will be published on https://www.talkingadditive.com/. I recommend you check it out tomorrow for more information on this subject! A week later we will have an AMA on twitter with a product expert familiar with UltraFuse, so you can ask him any questions you have, after listening to the episode tomorrow! 👍

  2. Hi, it is called delamination and usually occurs when the print cools down too fast. This is particularly relevant for materials with high shrinkage like ABS. You could try to print with less fan, or keep the build volume hotter (not too hot, because you will run into other issues). Nylon (and I suspect teflon too) can also suffer from delamination, maybe Nylon a little bit less than ABS. But the remedy remains the same, as described earlier.

     

    It doesn't look like Ultimaker ABS, but perhaps these guidelines might help you configure the right settings.

    Hope this helps! 

  3. Hi @VerveDesign and @asj955,

     

    Thank you for your message, and sharing the previous logs. One log seems to be missing, which is the 'ultimakersystem(...).log.gz' file. It should be among the other logs you get when you save them on your USB via the Ultimaker S5. And given the range of issues you are having, I would like to recommend to get in touch with our support team and share those files with them too. You can reach our support team via this link

     

    (User UltiCoen (R&D) also had some suggestions that might be beneficial for your experience and shine some more light on your issue. Perhaps worth a look in parallel to my recommendation to contact support). 

  4. TPU-95A by nature oozes a little bit more than other filaments, so depending on your project and how bothered you are by it you may need to tweak some settings in your print profile. It has a different profile than other materials, but that goes for every material, they are all different. TPU-95A is generally a little bit slower I believe, due to its flexibility. Because Ultimaker does not use direct drive, there is a limit to the flexibility of filaments it can handle, but TPU-95A is well within its range. Hope this helps!

     

  5. Hello, 

     

    It is due to a variety of reasons. You can find some more information about each of the reasons on the designated material pages. Here it the page to TPU for example: https://support.ultimaker.com/hc/en-us/articles/360011940440-How-to-print-with-Ultimaker-TPU-95A

     

    It says:

    "Because TPU 95A is prone to oozing, we don’t officially support printing TPU 95A in combination with other materials.".

     

    PP we only have in neutral, so there is not really a reason to print it dual extrusion. But in any case, I would recommend to check the designated material pages. Here is a link to the overview: https://support.ultimaker.com/hc/en-us/categories/360002336619-Materials

    • Like 1
  6. Warping halfway through the print is called delamination, just a small fyi 🙂It is just as warping a sign that it is cooling a little bit too fast, so increasing temperature would probably help. If the material page suggests 45ºC, I would recommend to try that. It is within the safety range. Let us know how it goes!

    • Like 1
  7. Dag Joost, 

     

    Ik heb hier nog een link voor je van onze Amerikaanse partner welke nog een aantal dingen goed uitlegt: https://ultimakernasupport.zendesk.com/hc/en-us/articles/115005705806-Why-Isn-t-My-Active-Leveling-Working-

     

    Er zitten handige foto's bij die je het verschil in hoogte van je glasplaat laten zien, hoe je deze kan afstellen aan de hand van de schroeven. Er staat ook wat informatie over kabels die je kan controleren, die evt storing kunnen geven gedurende het proces. Rood/wit en zwart/wit. 

     

    Succes, hopelijk heb je er wat aan!

  8. Hopefully you enjoyed the onboarding course we’ve made for you.

    If you haven’t followed it yet, you can find it here. By registering your product you can get free access to this course. We recommend everyone who is just starting with an Ultimaker 2+ Connect to follow this course. 

     

    In the course you will learn more about the product itself, the 3D printing workflow, Ultimaker Cura and maintenance. 

    Did you follow the course but do you still have questions? Please feel free to write them below!

     

    We’ll try to answer them and use the input as inspiration to improve our courses. Looking forward hearing from you!

  9. Hallo, 

     

    even een paar dingen los van elkaar pakken.

     

    Benamingen: 

    Printkop: Dat is het gehele blok waar de assen doorheen lopen.

    Print core: Dat zijn de units die opwarmen en waardoor geprint wordt. Die zijn er in verschillende types en formaten. 

    Print core AA: Deze gebruik je voor praktisch alle materialen, behalve PVA en abbrasive materialen zoals carbon fibre etc.

    Print core BB: Deze gebruik je alleen voor PVA. 

     

    • Je zegt dat de print core niet beweegt tijdens het calibreren, maar hij beweegt wel wanneer je het hendeltje handmatig heen en weer beweegt? Dat klinkt alsof je de calibratie misschien niet goed uitvoert, want dat is niks anders dan een 'houder' waar tegen de printkop het hendeltje heen en weer beweegt. Ik zou aan willen raden om de stappen nogmaals rustig te doorlopen. Zorg dat het hendeltje naar voren wijst, breng handmatig de print kop in positie zodat het hendeltje in de opening van de switch bay steekt, en rond de calibratie af.  

    1218935219_Screenshot2020-11-17at12_01_04.thumb.png.732dd5c586b10204e4aea1def8ab1ecc.png

     

    • Je zegt dat je de procedure een aantal hebt geprobeerd om er 'doorheen' te komen. Waar kom je niet doorheen? En welke procedure heb je het dan over?
       
    • Wat bedoel je hiermee? 'Als het het kalibreren uitvoer dan doet de software van de printer dat maar 1 op de 4/5 keer daartussen gebeurt er niets.'
       
    • Kun je me vertellen op welke firmware versie de UM3 draait? Misschien is deze ernstig verouderd. 
       
    • 2 hours ago, Joostdrijvers said:

      Wat me wel steeds opvalt is dat het platform heel vaak handmatig gekalibreerd moet worden.

      Wat geeft je de indruk dat deze opnieuw handmatig gekalibreerd moet worden? Wanneer je deze eens goed afstelt, zou het automatische proces het praktisch altijd af moeten kunnen handelen. 
       
    • Misschien moet ik ook wat basis-principes uitleggen over de printer. Het is de bedoeling dat een print core hoger of lager zit dan de andere. Als ze op hetzelfde niveau zitten heb je een toegenomen kans dat de ene print core tegen een opstekend randje van je 3D print botst. Daarom kunnen ze in hoogte afgesteld worden. Dit kan de printer automatisch wanneer dit moet, via het calibratie proces van de switch bay. 
    • Voor een print start, controleert de machine altijd of je glas plaat nog goed is afgesteld. Het wordt aangeraden om deze af en toe met de hand redelijk goed af te stellen, en de printer kan dan de puntjes op de i zetten. Dit controleert hij voor elke print. Als ik je goed begrijp, is het dus niet zo dat hij 'out of sync' is, elke keer wanneer hij je glas plaat hoogte controleert. 
    • Het kan zijn, wanneer er afgekoeld plastic aan/onder je print core zit, dat dit het meten van je glasplaat ondermijnt, en dat dit daarom mislukt. Daarom is het belangrijk om er zorg voor te dragen dat er geen blobje onder zit.
    • Het kan zijn wanneer de glas plaat vies is, of er nog restanten van plastic of lijm zitten, dat dit de leveling ondermijnt. Zorg daarom dat je glas plaat schoon is voor je begint. 
    • Je bed mag niet te hoog afgesteld zijn, wanneer de printer begint met het levelen, moet er minstens 0,5mm tussen het puntje van de nozzle en het glas zitten. Maar ook niet heel veel meer. Dit is eigenlijk wat je doet tijdens het handmatig afstellen. 
       
    • Als er een as uit een houder was gesprongen tijdens transport, denk ik niet direct dat er reden is voor een mechanisch probleem. 

    De foto's zien er allemaal prima uit. Het is me niet duidelijk wat je bedoeld met dat de software maar 1 vd 4x reageert, maar wanneer je zegt dat de rechter print core wel beweegt wanneer je het hendeltje handmatig verzet, dan denk ik dat je problemen hun oorsprong vinden in juiste calibratie. 

     

    Je kan een deel uit mijn tekst selecteren, en dan op 'quote selection' klikken om ergens specifiek op te reageren. Er zal in jouw tekst-veld dan een quote van mijn reactie verschijnen. Alvast bedankt, 

  10. Hello, you should be able to pull out the horse shoe clip at your feeder, which is underneath the clamp that holds your bowden tube. When you have removed the horse shoe, you can push down on the clamp, and simultaneously pull out the bowden tube. If you do it correctly, it shouldn't require much force. 

     

    Then you can pull out the remaining filament. This is easier when you make sure the nozzle is hot. Good luck!

  11. 3 hours ago, Joostdrijvers said:

    De printcore beweegt niet op en neer bij en kalibreren van de switchbay, ook niet bij het plaatsen van een nieuwe printkop. Ik heb het kalibreren nu 3 x uitgevoerd.

     

    Dat klinkt niet juist. Als je een print core plaatst in slot B, en je beweegt handmatig het hendeltje aan de zijkant, dan beweegt je print core niet? Misschien kun je een paar foto's delen van je print core / print kop en positie wanneer deze terug naar de 'switch bay' is gegaan, om te zien of er iets opvalt? 

     

    Bedankt,

  12. 15 hours ago, UbuntuBirdy said:

    So, you definitively kicked the philosophy that made Ultimaker great! The philosophy of having the option to upgrade the printer which I know well...

    Hey Joe, I'm in your team now...

     

    Sorry to hear so. It made sense to enable an option to upgrade an UM2 to an UM2+, or an UMO to an UMO+ because 'only' a few essential components were renewed. But the idea of upgrading an UM2+ to an UM2C was really pushing the boundaries of a reasonable product. And honestly, we felt it wasn't. It would create too many complexities, and it could never be a 'plug & play-upgrade'. If you rather have a DIY printer, there are plenty of options out there. 

     

    The philosophy of upgrading our products is still very much alive though. Take a look at the firmware, which is updated frequently. Cura which is continuously being updated, Material Station & Air manager we released for the UMS5 and the materials & plugins we're adding to the marketplace. So it is still alive, but the time it takes to develop an upgrade, combined with the cost and complexities of installing it (like the tools it would require, and the margin of errors you introduce) have to add up. 

    • Like 2
  13. Hi Link, thank you for your post! I think it is good if other users would share their opinions and experiences from using an Air Manager, but some questions I think I can also answer based on how it performs. 

     

    Besides UFPs it also removes (excessive) hot air from the build volume, so printing fine details shouldn't be negatively impacted. A running Air Manager is probably louder than the sound your fans generate on your print head if it runs on full capacity. It is hinged on the back so you do need some free space behind your machine. The hinges are not too lose, I have like 10cm behind my Pro Bundle, and even though it doesn't open entirely, it stays open when I lift the Air Manager up. 

     

    Hope this helps! 

×
×
  • Create New...