Smithy

Dieses Setting gibt es meines Wissens nach nur in S3D und nicht in Cura. Hört sich aber vielversprechend an.

Zuerst würde ich wie Digibike schon geschrieben hat, das Druckbett neu und sorgfältig kalibieren. Du solltest das eigentlich jedesmal machen wenn du die Glasplatte entnimmst. Macht wahrscheinlich keiner, aber es sollte einem bewusst sein, dass es danach nicht mehr ganz passen kann. Ein weiterer Grund kann Verschmutzung vor allem durch Fingerfett sein. Am besten einmal mit Alkohl reinigen. Oder deine Glasplatte ist nicht ganz plan, die kann durchaus auch leicht gewolbt sein ohne dass es auffällt. Das könntest du mit einem Lineal oder ähnlichen prüfen. ABER, ich sehe jetzt erst, dass du mit ABS druckst. Also die oberen 3 Punkte haben trotzdem ihre Gültigkeit und solltest du kontrollieren, aber ABS haftet bei mir z.B. auf Glas only oder auch mit UHU Stick nicht oder nur sehr schlecht. Es kann also durchaus sein, dass die obigen 3 Punkte alle passen und es trotzdem nicht haftet, auch wenn es nur an einer Stelle ist. Für ABS verwende ich entweder die UM Adhesion Sheets oder Spray wie Dimafix oder 3DLac. Ohne habe ich nur sehr bescheidene Erfolge erziehlen können, die Teile haben sich immer gelöst oder ich hatte mit Warping zu kämpfen.

Yes, this is normal or in other words, the UM material will be detected via the NFC tag only if the spool is on the reel holder. If you put your UM PVA in a dry box, then you have to select generic PVA in Cura and you will not get a warning message. UM PVA profile and the generic PVA profile are identical so don't worry about different settings. So select in Cura UM materials only if the spool is on the NFC reel holder and the printer has detected the material itself. If you have to select the material manually at the printer you have to select the generic profiles in Cura. Another example, I have one spool UM PLA Black which has a NFC tag, but could not be detected by the printer. So I have to select manually PLA from the selection on the printer and have to use generic PLA in Cura, otherwise, I would get the warning message. This is possible, but not necessary. You win nothing with it, except that you don't have to select the material from the list. For the printer, it doesn't matter if you select PLA from the list or the printer detects UM PLA itself via NFC chip.

Ok, dann dürfte das tatsächlich so sein, dass er die Stützstruktur darunter auch macht obwohl gar nicht notwendig. Unabhängig von dem Fehler/Bug, aber wenn du dein Teil um 90° nach links drehst brauchst du gar keinen Support. Wirst du wahrscheinlich eh wissen, aber mir ist es gerade aufgefallen.

No, you are absolutely right, TPU95A is a great material but it is not rubber like. Maybe Ninjaflex is more like rubber, but I haven't tried it yet.

Wie schaut denn das Modell von der rechten Seite aus, ist diese schräge Stütze durchgehend bis zur Rückseite oder in der Mitte unterbrochen? Ansich funktioniert das schon sehr gut mit dem Winkel in Cura. Was hast du bei "Support Placement" eingestellt "Everywhere" oder "Touching Build Plate"? (keine Ahnung wie die Settings im Deutschen Cura heissen, musst du schauen)

Der Weg ist prinzipiell genauso wie du es machst, du musst beim Laden am S5 ein Material auswählen welches deinem Material ähnlich ist um die notwendige Düsentemperatur zu erreichen. Bei dem 3DK Filament seht 240-260° Drucktemperatur, also würde ich am Drucker beim Laden CPE+ auswählen, das hat eine ähnliche Drucktemperatur. In Cura legst du dir dann ein Materialprofil an und schreinst aber in das Feld "Material Type" CPE+ hinein. Das ist insofern wichtig, denn über dieses Feld wird das Material mit dem geladenen Material im Drucker verglichen. Stimmt es überein, dann druckt er los ohne einer Warnung. Unter Display Name und Brand kannst du dann hineinschreiben was du willst. Die restlichen Parameter passt du deinem Material entsprechend an. Du kannst du das Generische CPE+ Profil duplizieren und das dann entsprechend verändern. Du kannst derzeit deine in Cura angelegten Materialen nicht auf den S5 überspielen, damit die dort zur Auswahl stehen. Das wird aber kommen denke ich, zumindest für die Profile die über den Marketplace angeboten werden, soll es angeblich mit der letzten S5 Firmware möglich sein, diese auf den Drucker zu schicken. Habe ich aber selbst noch nciht getestet, da ich die Materialen aus dem Marketplace nicht habe und verwende. Ich würde auch nicht sagen, dass es ein Mogeln ist, du hast eigentlich alle unterstützten Materialen in der Auswahlliste drinnen und diverse Spezialfilamente sind auch nichts anderes als PLA, ABS, PETG (CPE/CPE+) usw. Du mogelst also nicht am Drucker du wählst dort die "Materialgruppe" aus und machst dann weitere Feineinstellungen in Cura. Dem Drucker selbst braucht das Material eigentlich nur beim Laden/Entladen damit den Print Core auf die notwendige Temperatur aufheizt. Alles andere wird dann über Cura bzw. das Material Profil in Cura gesteuert. Wichtig ist wie gesagt nur, dass der Material Type im Cura Profil mit dem ausgewählten Material am Drucker übereinstimmt, sonst bekommst du eine Warnung, dass die Materialien unterschiedlich sind.

It hardly depends on the object and on the infill pattern. I got good results with TPU95A when using only 5-10% infill with the default infill pattern for TPU95A. Very thin objects a print solid with 100% infill and they are still flexible, but these things are only 1-2 mm thick.

Ich denke das Objekt ist auch nicht sonderlich geeignet, für Stringing Tests ja, aber dadurch die beiden Spitzen so klein sind, kann der Layer nicht ordentlich abkühlen und du wirst nie eine schöne gerade Spitze bekommen. Zum groben Testen geht es, aber Retractions und dessen Settings hängen auch immer vom zu druckenden Objekt ab. Du wirst also nicht unbedingt eine optimale Einstellung mit diesem Objekt bekommen, einen Anhaltspunkt und bei Bedarf musst du dann noch nachjustieren. Ich handhabe das generell etwas anders, ich habe meine Retraction Settings eigentlich noch nie wirklich geändert. Minimales Stringing ist nach dem Drucken schneller entfernt als wenn ich mich vorab mit etlichen Testdrucken auf die optimalen Settings hinarbeite. Bin auch auch ein eher fauler Hund 🙂

Ok, so you have the printers in a Cura Connect group, right? That could be the reason why I don't get this failure, I don't have my printers in a group, I send the jobs directly to the UM3 or S5 and then it is working even without a warning message and the printers start immediately.

I have no problems at all to load other brands than UM spools. When loading a spool, I have to select the material, for example, PLA and then I have to select Generic PLA in Cura - works fine. If I choose in Cura UM PLA then I get the message that I can override. I never tried to override it, because I always select the correct material in Cura. So I don't know if it is a bug when you override and the print aborts. But the normal way works fine. The important step is, that you have to choose the correct material in Cura. So choose the Generic ToughPLA and not the UM ToughPLA in Cura and it will work. The UM profiles and the generic profiles have the same settings, so don't worry about that.

You are welcome Ghene 🙂 Is it working now for you?

I think it is under extrusion. You can search the internet about modifications you can print for the Ender 3. A friend of mine bought the same printer and has similar issues with under extrusion.

Disable Extruder 2 in Cura (via the menu) and you will see that you got all profiles back. When there is an active/enabled extruder with 0.25 print core, then only the fine profile is shown, because the core isn't able to print other layer heights. And it doesn't matter is print core 2 is not used in your print, it is enough when it is enabled. I tried it here with my Cura, as soon as I have selected a 0.25 print core in one extruder, I only see the Fine profile.

You have a problem with the scaling. I imported your STL in Cura and got very very small point in the middle of my build plate. After scaling to 1000% the object has now 18x18mm so it is too small in the unscaled STL.

Be careful this is a video about the 3DSolex hardcore which was designed to change the nozzle and not the UM print cores.

I cannot say much, because I don't know how this object should look like, but the Ender 3 is known that the bed can be warped and that the printer has a serious problem with under extrusion, because of the feeder design.

These are good news, one issue solved! Slice your files again, with the same settings you have used for the cube, except the 100% infill (or use it if you want it solid)

I guess you have selected the AA 0.25 print core and therefore you see only the Fine profile. Check if you see more when selecting the AA 0.4 core.

If your problem is somewhere after the feeder then it will not help. How old is your Bowden tube? And have you checked this:

You have already tried all the other things which could be the root cause, like STL file, Z lead screw and so on. Sorry, but I am out of more ideas, maybe someone else has more ideas.

The coupler looks good to me. Good question, I am near the end of more ideas......

A sheet of paper has less than 0.2mm and I still think that your nozzle is too far away from the bed. This is probably the root cause for your adhesion issue. Additionally cleaning with alcohol help to get off some grease too, not sure if water is enough. You should now go step by step, first solve the adhesion problem, then we can check the rest.

And do you have this problem with every filament? Can you try another spool?

Ok, if you have checked everything in the hot end and there is everything fine, you could try to dismount the bowden tube at the feeder side, pull it out, heat you nozzle and try to push the filament manually through the tube. It should be easy to do that. With this test you can check if really everything is fine around your print head. Another possibility could be, that your feeder tension is too high, check this also. Or that the knurled wheel of the feeder is worn out and cannot grab the material as it should.