darkdvd

@Modified_Gemini The problem is that all this only works with a wall whose thickness is equal to the width of the nozzle. (if we consider that the nozzle is 0.40 mm while it is configured at 0.35 in CURA ...) If the wall is 0.45 mm, it will take two passes of a nozzle of 0.4 so the problem will remain. What's the next step? A nozzle by wall width?

Si tu la buse heurte tes pièces lors des déplacements, c'est que tu as un problème d'impression car ça ne devrait pas arriver. Dans CURA, tu as une option qui permet d'éviter de passer au dessus des pièces déjà imprimées. Autre solution, regarde le chemin que prend la buse pour passer d'une pièce à l'autre et essaye d'optimiser leur placement. Dernier conseil : imprimer les pièces une par une permet de ne pas gâcher 5 pièces à la fois...

The problem may be under-extrusion due to the 30% extrusion rate to 100% for the new layer.

Yes : spiralize

J'utilise cet apprêt qui adhère très bien sur les plastiques : il rempli bien son rôle en remplissant bien les interstices.

Tu as plus de problème quand le filament est de 3.0 mm +- 0.05 que si il fait 2.85 +- 0.05, 0.05 étant la tolérance des fabricants de filaments sérieux. Si le filament dépasse une tolérance de 0.05, deux raisons : - le filament a souffert (humidité) - il est de médiocre qualité à l'origine Plus il va dépasser les 3 mm de diamètre et plus tu vas rencontrer de problème dans le bowden et dans le coupleur.

Dans les paramètres de CURA, tu peux déterminer l'extrudeur qui sera utilisé pour les "toits de support" ("support roof extruder"). Tu dois pouvoir utiliser les "roofs" (toits) sur des surfaces courbes en modifiant les paramètres d'épaisseur de ce dernier, je pense. On en a parlé ici :

Imprimer des supports en "Flex" : la mauvaise idée du jour, la rétraction étant très difficile à gérer avec ce genre de filament...

If the nozzle is 0.4 mm, the "line width" default value is 0.35, not 0.4 (and the "Wall line width" is 0.35 too, not 0.4)

I draw the same part with different walls thikness : 0.35, 0.36, 0.37, 0.38, 0.39, 0.40, 0.41, 0.42 CURA is configured to use a 0.4 nozzle with a "line width" of 0.35 The object can be print when the line width of the model is >= 0.40 Note : "print thin walls" not used. When "print thin walls" is used, the object can be printed but not without some problems if you look closely

You're welcome on the french part of the forum Eric ( @kmanstudios ) !

Sinon, il y a la Rolls des machines pour abouter les chutes de filament...

Il faut que tes buses soient très propre, a priori.

Merci pour cette précision @JPGO, c'est vrai que l'exemple du glaçon était inapproprié... mais au moins, ça fait causer !

C'est toi @Ju_bil qui a parlé d'eau en premier !

...comme le dit @Ju_bil c'est comme l'eau : solide > liquide > gazeux. Le Tg pour un plastique c'est quand il commence à ne plus être un solide mais n'est pas encore à l'état liquide. (Tg = Point de transition vitreuse : https://fr.wikipedia.org/wiki/Transition_vitreuse).

Oui, évidemment. (drôle de question)

La seule différence entre un Core AA et un Core BB, c'est la forme interne de la buse optimisée pour le PVA.

Petite précision concernant l'utilisation du mastic de finition Putty White de Tamiya : comme son nom l'indique, il sert à la finition et pas au barbouillage à la truelle. Il s'utilise sur une surface poncée et va servir a colmater les trous ou fissures qui restent. Les phases standards de finition sont : Ponçage Mastic Ponçage fin Apprêt Ponçage fin Apprêt Ponçage très fin Peinture

(le @DidierKlein du Lundi.... )

En lisant le premier message de @Sandrine GUEMON j'en déduis qu'un plan d'utilisation des adresses IP est défini au sein de son entreprise. En passant des commandes ARP, je déduis également qu'elle a une certaine "maitrise" de l'informatique. Je réponds donc dans ce contexte.

....ton imprimante prend feu.

zone limite pour le paramètre