zerspaner_gerd

Hallo Donker, Da dieses Thread bezogen auf einen Problem ist würde ich schon sagen das ein neues besser wäre! Weil ich schon "umbau" lese, würde ich ihn wahrscheinlich Richtung UM2 umbauen. Es gab schon einige Thread darüber die ihren UMO in dieser Richtung umgebaut haben. Es muss ja nicht alles von UM2 übernommen werden bzw. gar nichts wenn du ein anderen Heater/Druckkopf haben willst je nachdem wie fiel aufwand. Folgendes würde ich Upgraden die Elektronik (Board - da empfehle ich dir akt. gar nicht das UM2 Board da dieser veraltet ist), Feeder und halt den Druckkopf/Heater. Mit neueren Board ist auch der Einbau eines Heizbett einfacher, da das Upgrade von UM für das akt. Board nicht mehr hergestellt wird Gruß

Aber zwecks Verlangsamung, das könnte doch mit deinen Pickel fast hinhauen, von der Pos. her Ich würde weiterhin versuchen zwei gleiche Teile zu Drucken. Die Lüfter Einstellung schaut eigentlich soweit gut aus, habe gar nicht gewusst das die Cura Lüfter Steuerung so schlau ist. Aber so eine starke Verlangsamung hatte ich bei cura 4.6 (hat am Anfang nicht gemerkt das es nicht als Projekt geöffnet wurde) nicht, bei deinen Projekt/Profil wird ja von einen auf den anderen Layer mit 10mm/s gedruckt, das ist die hälfte von deiner normalen Geschwindigkeit kein wunder das da noch Druck Überschuss vorhanden ist und somit größere Pickel entstehen. Auch evtl. eine Anpassung deiner Geschwindigkeiten hilft, ich persönlich drucke Außenwand, Innenwand und obere/untere Schichten meist alles in max. 5mm/s Bereich. Sodass der Druck in der Düse bei Drucken der Außen Wand wenigsten dann sich angepasst hat. Weitere Idee das Teil um 180° Drehen, den die Luft kommt ja von Links und würde so vorm teil runter blasen. Wenn gedreht bläst er auf der Rundung und kühlt somit evtl. besser. Ich hatte schon solche Teile die nur durch Modell drehen besser/fehlerfrei gedruckt wurden Bei deinen gleichen Thread hat dein Teil ja schon eine Gewindebuchse eingesetzt, was hast den da für eine verwendet wenn ich fragen darf

Guten Tag, Sorry zwecks Lüfter habe ich überlesen das es sich um ABS handelt OK muss scheinbar erst die neuste Cura Version runter laden, da dein Projekt bei mir nicht als Projekt geöffnet wird Mit weniger Flow zu drucken ist so eine Sache, schaut natürlich besser aus. Dein Problem ist aber nur oben, oder sind da mehrere stellen betroffen. Stellen wo zu heiß werden schauen oft nach Überextrusion aus weil das einfach ein gematsche wird Hier mal ein Bild zwecks unterschiedlicher Layer höhe Das nicht so schöne ist 0,1 Layerhöhe das schönere ist 0,15, da hat es der Lüfter noch geschafft abzukühlen. War jetzt damals ein Überhang Test. Ich hatte nur die Layer höhe zwischen den zweit teilen geändert, mehr nicht Gruß

Ja Ist ein Vorteil wenn man nichts löscht 😁 Ich habe auch die Firmware von UMO auf GitHub gesucht, aber nur die von UMO+ oder UMO mit HeatedBedUpgrade gefunden die reine UMO Firmware habe ich nicht gefunden. Beim UMO wird Z0 oben von einen Endstop bestimmt, und der Tisch wird auch nie komplett runter gefahren, weil es wahrscheinlich dann ewig gedauert hätte wenn man es damals so gemacht hätte wie beim UM2. Wäre der Tisch aber ca. über 100mm abstand gestanden wäre schon ein Fehler höchstwahrscheinlich gekommen den wenn über (geschätzt) 220mm Referenzfahrt kein endstop getroffen wird, stimmt ja was nicht Gruß

Morgen Daniel, Kannst du dann mal eine Projekt Datei teilen (Datei -> Projekt Speichern)? Darin sind Modell + Einstellungen erhalten. Wenn dann dein Zylinder eine Wandstärke von 1,8mm hat wirst du mit einer 0,6Nozzle, da Cura für innen Wand + Außen Wand zwei Linien drucken will, Probleme haben. Ich dachte du hattest einen Kompletten Volumen Zylinder und druckst nur ohne Infill. Und wennst du dir die Layer Vorschau genau anschaust bzw. habe ich den gcode angeschaut wird deine mittlere Linie zwei mal gedruckt, nur das zweite mal mit sehr sehr viel weniger Flow (glaube wenn ich richtig gerechnet habe über 90% weniger Flow). Das wird vermutlich dein Extruder überhaupt nicht mögen. Gruß Gerd P.S.: Die 9 Downloads waren von mir 😬 Da die Dateien jedes mal wieder von Antivirenprogramm gelöscht wurden egal was ich gemacht habe P.P.S.: Was jetzt bei drei Wandlinien Cura macht weis ich nicht, hoffe das die Projekt Datei Aufschluss gibt

Hallo, Streng genommen hast du recht Beim UM2 wenn über Menü "Adjust buildplate" Justierst wird, wird aber auf 0.1mm ab genullt, also da trieft es nicht zu. Da ist dann z.B. Z0.1 ein absoluter abstand zum Glas, der dann dein Platt Papier entsprechen soll. Wie es bei anderen Druckern bzw. Firmwaren ist, kann ich dir nicht sagen. Kommt drauf an wie man Tickt. Macht am Modell ja auch nur 0.1mm unterschied, und so genau kann man das gar nicht ausrichten das es überall auf der Plattform gleich ist. Mit aktiver Nivellierung schaut das schon anders aus. Man kann auch mit der Linienbreite bzw. Flow in ersten Layer anpassen sodass genügend material vorhanden ist das schön alles platt gedrückt wird Gruß P.S.: Welchen Drucker hast du

Hallo, Das kannst du vermeiden indem du "Justierung der Z-Naht" auf "Kürzester" stellst. Bei deinen Teil, wenn ich die Bilder richtig deute, hast du wahrscheinlich das Infill einfach deaktiviert, Richtig? Gruß

Hallo Michael, Da dies nur oben ist, vermute ich das da einfach die Kühlung fehlt bzw. sich die Temperatur dann staut. Mit kleineren Schichten wird das ganze noch verstärkt. Hast du schon mal die Layeransicht betrachtet + auf Geschwindigkeit gestellt? (Oder Teile mal deine Projekt Datei, wenn es dir recht ist.) Cura hat da eine "min. für Schicht" Einstellung, das heißt er druckt dort wo die zeit unterschritten wird bis zu 10mm/s besonders langsam, egal was du da an deiner Geschwindigkeit änderst. So kühler drucken kannst du gar nicht das dies dann für 10mm/s passt Und beim UM3 ist der Druckkopf ja auch so das wenn es blöd kommt die Luftstrom gar nicht das Teil erreicht, vor allem wenn das Teil recht klein ist. Beim UM2 ist das gleiche Problem, darum gibt es ja auch Tausend Modifikation von Lüftergehäuse (Link), da der Luftstrom von Rechts gar nicht zur Nozzle kommt sondern geschätzt erst bei Fahrten über 50mm in X Richtung das Teil gekühlt wird z.B. von rechts Ohne deine ganzen Settings zu kennen hier meine Empfehlung: zwei Teile gleichzeitig Drucken 0.15 Layer höhe Lüfter läuft ja 100% Habe dein anderes Thread gefunden, mit einer Projekt Datei, aber bei mir wird diese nicht als Projekt Datei geöffnet. Falls du eine neue erstellen willst einfach über "Projekt Speichern" nicht "Exportieren" Gruß

Scheinbar nicht Ich hatte bei meinen ehemaligen UMO 533.0 Notiert, und die Spindel war schon viel langsamer wie beim UM2, also müsste beim UMO schon entweder ein Spezieller Motor oder Steigung sein.

Vielleicht ist die Feeder durchgerutscht. Wenn es noch die Originale ist, ist das auch nicht die stärkste

Komisch ich sah vorhin seinen zweiten Post gar nicht? Hat er dann wieder alles zurück gebaut oder warum war schon der neue Z-Step eingetragen? Hast du dann auch wieder die alte Firmware aufgespielt, ohne Heizbett? Habe mich auch nur aus deinen verlinkten Thread belesen

Hallo Uwe, Du meinst dann höchstwahrscheinlich die kleineren Wellen die durch den Druckkopf durchgehen Kannst du mal schauen ob die Slide Blöcke Risse haben, da gab es nämlich mal Problem mit den Material beim UM3 Weis jetzt gar nicht ob es wieder "neue" bessere Weiße gibt, weil nach meiner Information betraf das nur die Weißen Slide Blöcke. Gruß

Guten Tag, Danke für die guten Bilder Das komische das ja die Lücken zwischen den Wänden (Außen/Innen Wand, zusätzliche Außenwand) ist, ich dachte die Lücken wären zwischen Wand und Top/Bottom. Dan Tippe ich eher auf Extrusion Probleme (statt auf Achsen, aber es schadet bestimmt nicht wennst du dir die Riemen Spannung anschaust, bei einen gebrauchten) zu schnell zu kalt (man kann jetzt nicht die Temperaturen zwischen UM3 oder UM2 vergleichen, da die Temp Sensoren nicht Temperatur geeicht sind) verschlissener TFT Coupler Man kann dies in den Druckermenü nachschlagen, darauf ist zwar auch nicht 100% verlass aber gibt eine Richtung. Wenn der wirklich schon viele Druckstunden drauf hat würde ich auf jedenfalls mal den TFT Coupler, Düse und je nachdem wie er ausschaut den Bowdenschlauch tauschen. Gruß

Die Richtung von Allrounder ist auch meine Vermutung. Da du UMO schreibst glaube ich nicht das auf den Board auch einen Jumper gibt, der die Z-Achse dann mit 16Steps betreibt statt mit 8 Steps. Beim UM2 und UMO+ schaut das Board so aus, der Jumper ist markiert Kannst ja mal schauen obst was ähnliches findest. Sonst würde ich einfach ein Factory Reset machen, wenn es kein Jumper auf den Board vorhanden ist Gruß

Hallo RaphaelOst Ultimaker hat mal geschrieben das 0.35 besser Ergebnisse bei Figuren Modelle bringt, da hier bessere Detail Genauigkeit erreicht wird. Da ich meist CAD Modelle drucke habe ich hier immer 0.4 bzw. halt Nozzle-Ø Habe gehofft man kann hier eine Achse ausschließen Eine teilweise verstopfte Düse kann ich mir evtl. auch noch erklären, mach mal eine Atomic Methode bzw. mal eine andere düse verwenden. Und versuch mal alles (wie oben schon erwähnt) mit der Gleichen Geschwindigkeit zu drucken, den laut deiner Projekt Datei druckst du die Top/Bottom schichten mit 20mm/s und den Rest mit 50mm/s. Mal zum Test alles auf 30mm/s stellen. Aber ich kenne das verhalten auch wenn die Riemen zu locker sind oder die Achsen zu schwergängig sind, es gilt nur vorher alles andere auszuschließen. Bzw. die Riemen kannst du ja mal kontrollieren, vielleicht wurde durch den Transport die Riemen an den Motoren gelockert. Die werden durch den Motor gespannt. Und den Druckknopf sollte man in ausgeschalten zustand verschieben können ohne den Drucker festzuhalten Kannst du mal ein Bild von deinen gedruckten Würfel posten, richtig schön groß Gruß

Hallo Hast du das Teil schon mal um 90C gedreht Für mich schaut das schon etwas nach ein Mechanischen Problem aus. Die eingebaute Nozzle-Ø stimmt ja mit der Cura Einstellung überein, also 0,4Nozzle in Verwendung! Du könntest noch die Linienbreiten (alle Einstellungen) auf 0,4mm stellen, aber normal sollte es auch mit 0,35 gehen. Gruß

Hallo Nur um sicher zu gehen du hast keine Cura Profile keine aktivierte Plugins mit Z-Offset gespeichert, die bleiben aktiv und werden mit gespeichert. Oder hast du es auch wenn du eine gleiche Datei mehr mals startest? Ich persönlich würd mir ein Händischen gcode Datei schreiben der ein paar mal hoch und runter fährt um zu sehen ob es auch variiert Ich hatte sowas zwei mal mit meinen UM2, einmal war es die Firmware aber ich gehe davon aus das du eine aktuelle drauf hast das war nämlich schon einige Zeit her Oder hast du vor kurzen ein Fimware Update gemacht? Das zweite mal war von endstop das Metallplättchen verbogen und somit war die auslöse Position fast gleich mit den Boden, also die Rändelmuttern (zum Bett nivellieren) sind stellen weis beim Refferenzieren schon aufgeschlagen. Das Metallplättchen wieder etwas hoch gebogen schon war es wieder gut Gruß

Ich kenne den Befehl von mein RepRap Board, aber bei Marlin hatte ich den nie gebraucht. Und in diese fall auch unnötig da das Referenzieren glaub bei jeder Firmware erst erfolgreich abgeschlossen werden muss bevor fortgefahren wird. So ganz sicher bin ich mir da auch nicht mehr wie das bei der UM2 Firmware war. Da er ja nicht mehr mit den Standard gcode Flavor UltiGCode druckt kann es auch auf sein End Cod drauf an kommen ob er nun nach den druck in Z Referenziert. Beim Abrechen über Menü fährt er glaube ich immer runter. Aber wie gesagt es gibt seltene fälle wo es der fall sein könnte, und da wäre es am sichersten erst Z Homen und dann erst X, Y. Ich weis z.B. noch das nach mein Dual umbau der Kühler hinten etwas länger war, und stand der Druckkopf in der hinteren druckbaren Position + Tisch oben an der Nozzle wurde hier G28 gefahren sind die Riemen übersprungen weil der Y Rückzug kürzer war als der Tisch runterfahren kann, dann ist der Druckkopf jedes mal in den Ultimaker logo am Tisch hängen geblieben. Und jetzt wo ich so in Erinnerungen schwenke ist das Referenzieren so und so glaube ich in der Firmware hinterlegt, da ich mich darüber immer so geärgert habe das ich da nichts ändern konnte. Kann aber auch sein das es der UltiGCode Flavor war weil da stand keine G28 in gcode drin weil ich gerade geschaut habe Aber egal ich vermute ja so und so das es das Problem nach den Referenzieren ist, also müsste sein Start Code so ungefähr ausschauen G28 ; home all axes G1 Z0.2 F9000 Gruß

P.S.: Die Reihenfolge ist aber kein vorteilhaftes Beispiel😁, wenn jetzt das Bett wirklich oben wäre würde er erst Y und dann X Referenzieren, spätesten jetzt würde er mindestens eine Glass Klammer erwischen und dann erst in Z Runter fahren. Diese wäre am sichersten: G28 Z0 ; Home the Z axes G28 X0 Y0 ; Home the X and Y axes Die Referenzpositionen beim UM2 sind gleich wie beim UM3

Hallo, Da er ja schreibt: Musste das Referenz fahren ja schon gelaufen sein, deshalb vermute ich das dass nach vorne fahren fehlt G1 X10 Y20 F9000 ; bring extruder to front G1 Z40.0 F3000 ; lower @mikebravo Einfacher wäre es natürlich gewesen wenn du dein aktuellen Startcode geteilt hättest Gruß

Habe die Datei jetzt mal so abgeändert, wie ich sie drucken würde. Habe mal als Retractlänge 2mm, Geschwindigkeit 2700mm/min, 45mm/s eingetragen. Neu generiert habe ich es jetzt mal nicht. Weiteres weis ich dein genauen Filament-Ø nicht, oder spielt das bei 1,75 Filament keine so große rolle cali abgeändert.gcode

Was mir da überhaupt nicht gefällt das nur ein Layer gedruckt wird! Was ist den wenn das Glas uneben ist oder die Wellen also der Druckkopf in der Mitte hoch oder runter geht. Das verfälscht doch alles! Ich hatte auch viele Test Objekte die nur um die 1mm hoch waren, jetzt habe ich sie in der höhe gebaut um gute aussagekräftige Ergebnisse zu haben. Aber auch ein schönes Tool Bei deinen hochgeladenen gcode steht oben aber noch ;FLAVOR:UltiGCode, und nach meinen Kenntnisstand wird somit Volumetrischer gcode erwartet bzw. gedruckt. (musst in Marlin ändern ;FLAVOR:Marlin) Und dann musst du höchstwahrscheinlich das G10/G11 auch in normale Retract umschreiben. Und wie gesagt das M83 fehlt. Bzw. ich würde die ganzen nutzlosen Kommentare rauslöschen, da ich nicht weis was die Firmware noch alles liest. Wenn du willst kann ich heute Abend den gcode umschreiben so wie ich es machen würde, falls Interesse

Hallo Ich kann jetzt zwar nicht genau herauslesen was jetzt eigentlich der Fehler ist bzw. was der Drucker macht bzw. nicht machen soll. Das glaub ich nicht das schaut nämlich richtig aus Aber dieser Code in deinen End-Script schaut Fehlerhaft aus: G1 E-2.0 F300; Kunststoff zurückziehen um ein kleksen zu vermeiden Du hast nämlich den absolut Extrusion Modus aktiviert (M82), das heißt wenn der Drucker das liest dreht er das ganze Filament von E756.68779 auf E-2. Ist das der Fehler was er macht??? Ist aber in beiden Dateien gleich???? Um das zu beheben musst du entweder vorher M83 = relative Extrusion Modus, rein schreiben: M83 ; relative extrusion mode G1 E-2.0 F300 ; Kunststoff zurückziehen um ein kleksen zu vermeiden Oder, deine E-Achse ab nullen: G92 E0 G1 E-2.0 F300 ; Kunststoff zurückziehen um ein kleksen zu vermeiden Ich würde die erste Variante empfehlen Gruß

Dachte von Marlin gibt es auch einen M oder G-Befehl um diese in der gcode Datei zu ändern Das einzige was mir jetzt noch einfällt ist, hast du oben in Programmkopf noch ";FLAVOR:UltiGCode" stehen, wenn ja versucht ja die Firmware Volumetrisch zu drucken. Sonst wäre dein erstellter gcode mal Interessant, bei mir gab es keine Probleme Hast du ihn dann rausgelöscht nicht das der M-Befehl dann den Fehler auslöst

Könnte an der absolut oder relativ Extrusion liegen Ich vermute das es per relativ Extrusion geschrieben wurde, da dies eigentlich empfohlen wird wegen weniger Rundungs Fehler Also womöglich brauchst du noch ein M83 Ich meine eine Möglichkeit beim drucken den pressure advance wert zu erhöhen. Wennst du dir den ausgegebenen code anschaust steht da ja auch das M572 drin, weil er alle paar Layer die pressure advance Wert erhöht um in einen Druck einen unterschied zu sehen Ja