UlrichC-DE

Kenne ich leider auch. Versuche mit den Einstellungen zu spielen. Alle Drucker rauschmeisen. Auch die Cloud-Verbindung abmelden. Dann neu hinzufügen. Falls du es noch nicht versucht hat, kannst du Cura an die Cloud verbinden. Das funktioniert besser. (Oben Rechts ist -sign in-) "seit gestern" .. Wünsche dir viel Glück und starke Nerven. EDIT: Vergessen zu erwähnen. Das WLAN vom Drucker funktioniert nur sporadisch. Ich habe das mittlerweile deaktiviert. Weil sonst unaussprechliche Dinge geschehen du den Blutdruck gefährlich steigern können.

The support is informed. In a month I might know more. FML

It is difficult to speculate on this. A developer should take a look at this. I do not use "one at a time". But I also have the bug.

Klingt so als ob du diese Fehler beim Laden und Neustart auch schon entdeckt hast. Meine Kunden würden mich hauen wenn ich das so abgeben würde. Die Hoffnung auf Besserung habe ich auch seit ca. fünf Firmwareversionen. Es wurde zumindest stets etwas anders. Vergessen zu erwähnen. Ich Räume meine Material Station nur Filamente ein die ich auch zum Drucken benötige. Das PVA wird zb. auch nicht besser in der MS (das ist ein Irrglaube). Das würde ich mit Silikat in einen Beutel packen. Dann kommt die MS auch nicht so sehr durcheinenander. Habe deswegen auch schon überlegt ohne NFCs Chips zu arbeiten. Die 100 weiteren Tipps zu dem Drucker spare ich mir jetzt aber. (Feierabend) Viel Glück

But it also looks a little bit like rice 🙂

Hallo Hannes, bin auch gerade bei der Arbeit. Du sprichst mir leider aus der Seele. Bin deswegen leider auch in Diskussion mit Ultimaker. Zu deinen Problemen. Habe den Fehler länger nicht mehr gesehen. Bei mir war das wie folgt. Ich hatte mehrere TPU-Teile gedruckt. Jedes Mal wenn ich Probleme beider Extrusion bekam, habe ich versucht den Feeder nachzulegen. Das führte dazu dass er irgendwann zu hart eingestellt war. - Er bekam das Material nicht einmal mehr geladen. Der Einzug funktionierte nicht weil sich im Feeder Schlaufen bildeten. - Auch waren die Düsen verstopften. Weil der Rückzug zu stark war. Also habe ich die Feeder Konsequent in die Mittelstellung gebracht und die Druckköpfe gereinigt. Wobei ich erst einmal nur den Druckkopf getauscht habe. Ich drucke auch oft Monster-Teile. Mittlerweile aber mit 0.8er Druckdüse. Das entlastet das ganze Zuführsystem. Die Ergebnisse werden dadurch nicht schlechter nur schneller und sicherer. Vielleicht hilft dir etwas davon. Viele Grüße Christian

I would try generic nylon. This is 10°C below the temperature profile of iglidur. The deprime of MS can still function because iglidur can also be printed with 10° less. A copy of generic nylon would have to be adjusted with too iglidur settings. The material station switchover was also my wish. (Born out of necessity etc.) Although I do not believe that it will ever be implemented. In the meantime I would prefer to have a documentation about how I teach my own filaments to the material station. I'm sure there is a JSON/XML file somewhere in Cura or/and on the printer.

It's also an idea. A little epoxy rarely did any harm 🙂

Some people say that, others say that.

One thing is for sure, if the automatic cold pull is so strong that an ER34 is triggered, it is not good for the head and the core. To do this manually you need pliers and lots of spinach in the morning. I suspect this will cause some wear on the head and the ER34 will be easier to release. On Core 1 it may still work, but Core 2 is more sensitive because of its switching mechanism. If I hadn't already done a repair I wouldn't write this. On ER34, the printer loses contact with the print head.This happens exactly when the spring pins of the print head board have no contact to the pads on the core. So if an ox pulls the filament.

Hallo und Willkommen. Ja ich musste, wie alle hier, meinen S5 Bundle auch bezahlen. Diese Halsabschneider. Die wollte ihn mir einfach nicht schenken. Dabei bin ich doch so ein netter Kerl 😆 Welche Fehlermeldung bekommst du? Hast du mal den Feeder aufgeschraubt und reingeschaut? Da sind die von UM scheinbar dran das zu ändern. Genaues weiß ich nicht. Nur das es nervt. Viele Grüße Christian

@jill_henderson Check Micro-Swiss nozzles.

That's right. That's the better way, too. Off the liver... Services that query and influence marlin could be written as Deamon. - Interventions during printing. Monitor and dynamically regulate the hot/cold pressure bed. - Integration into the company network or control center. For example: Report activity, errors and completion to service XY. Network and Internet are available. This is very convenient. If I may guess and lean out of the window. I would guess that Marlin runs under the user "Ultimaker" and provides access to Marlin. Then you can also do this externally via SSH. I do not know the SW architecture. Only what I have seen, free of motivation. Hacks in Griffin would be necessary to change the often lamented printer behavior. - Bypass automatic leveling. - Prevent NFC periphery intercepts. - Prevent MS deprime I myself would probably just write a cronjob that cleans up the printer from time to time and takes out the garbage. I am not looking for a new hobby or job. I just want to print 🙂

Thanks! This is good news overall. Anyone who wants can theoretically adapt the software. The changes are at your own risk. Of course the support does not have to support this. Also it is clear to have the source code is not legally equal to OpenSource. Personally I see no reason to adapt the software of the S5. After a sober consideration with all the consequences this makes little sense. Nice to be able to show the door to people who think they're in prison. I have often been told that buying an S5 printer is tantamount to incapacitation. Therefore I find it important to correct this with such contributions. Those who want and can, will not be stopped.

I always make suppot requests myself. Maybe that's why it takes so long.🤔 I was just curious about that. In theory, you can change and adapt things yourself. I don't know what is there and if it really contains all the important parts for you. directory is: /usr/share/griffin The debian linux services are registered via main.py. There you can find the deamons of the printer. Maybe for you: /usr/share/griffin/griffin/nfc/nfcController.py The phyton code is well readable and in places also documented. But without a software description this is something for which a lot of coffee is needed. Before I would check the possibility to restore it. Maybe copy everything over scp. (But I'm sure you can figure that out for yourself) I would try the firmware forums. Maybe they give support. Have fun

Check Micro-Swiss nozzles.

Thank you for that explanation. Everything else sounded very strange. It only leads to the fact that people will eventually come across a quote from Benjamin Franklin (of freedom and security) and buy another printer. Good to read that I can keep my S5 printer. An incentive to switch off the automatic leveling system - Not all filaments are printed with hot printing bed. - For small parts with a small footprint this feature is not really needed. - On composite plates and plate systems(?) the thermal distortion is lower. - People want to print on existing parts and fixtures.

Hallo, da ist es auch wieder -erst in letzter Instanz- der Slicer. Bevor Flow angepasst wird, sollten der Feeder und dessen Grundeinstellung passen. Diese Art von Druckern neigen dazu, zu wenig oder zu viel zu extrudieren. Theoretisch kannst du das Messen indem du eine bestimmte Länge auf der Rolle markierst. Ein gerne vernachlässigtes Problem ist auch der Filamentdurchmesser. Der sollte nahe 1.75mm sein und bleiben. Ansonsten kommt es zu solchen Überraschungen. Ich habe selbst keinen solchen Drucker. Ich suche aber nach einem neuen "großen und zugleich zuverlässigen Drucker ohne Schnickschnack" und drehe mir deswegen die ganzen Themen zu den verschiedenen Druckern rein. Ein UM kennt diese Probleme nicht in dem Umfang bzw. in der Qualität. Grundsätzlich sind die aber bei deinem Drucker reparierbar und ggf. modifizierbar. Das Leute mit Anycubic-Druckern bei Problemen gerne den Slicer als Erstes in Verdacht haben ist nicht neu. (Vermutlich weil der kostenfrei scheint.) Tatsächlich ist aber dass Drucken von Random PLA-Teilen keine wirkliche Herausforderung für den Slicer. Es ist eher eine Sache, die auch an den günstigen Druckern reibungslos funktionieren sollte. Bzw. das funktioniert mit Cura schon seit vielen Jahren. Sofern die Hardware mitspielt natürlich. Auch interssant für dich: Wünsche viel Erfolg! Viele Grüße Christian PS: Ja, das trifft auf alle Drucker zu. Man sollte immer einen Hammer im Haus haben 🙂😇

Hallo, du solltest, wie Digibike seit mehreren Beiträgen versucht zu erklären, dein Druckbett richtig einstellen. Ohne diese Einstellung ist es müssig über andere Probleme nachzudenken. - Es klingt alles so, als ob dein Drucktisch nicht eben ist. Dein Auto-Leveling ist keine Raketentechnik. Solche Dinge funktionieren nur wenn die Grundeinstellungen passen. Viele Grüße Christian

Hello The behavior of your 3D printer is normal. With Material Station, it behaves differently during initialization. Please check if the 3D printer actually switches the printer cores. There is a lever on the right side of the print head. It is operated for this purpose. You can see this at startup. If it does not, this function can be calibrated. Try this. https://support.ultimaker.com/hc/en-us/articles/360011474120-Lift-switch-calibration Without this calibration the others are not feasible. Many greetings Christian

If you have previously printed wooden PLA, this is probably the cause of the problem. For wood-PLA I use 0.6 or 0.8 print nozzles. Because the 0.4 pressure nozzles will quickly clog. Unfortunately, this is a neglected rule for clogged nozzles. It is often more important to know what you have printed before the nozzles were cloged.

Now I have another problem. Which sensor senses that the print core is being pressed? The sensor is not fixed to the print core. The sensor approaches the plate the measured value increases further . Only the print core moves away from the sensor.

Thanks, I didn't know that. But it sounds logical. So maybe you could try to put a thin steel plate through the glass to trigger the sensor through 10mm?

I can only speak for the S5. The proximity sensor for the level is built into the print head. Pressing the print heads causes the sensors to be triggered. (Not the aluminium plate under the glass) The leveling cannot be switched off at S5. Ultimaker does not want that. The reasons for this strange. If you are interested ... at the bottom of the thread is the explanation: You can try hacking it. - Put 10mm plate on Glas - "first" perform a manual calibration! - then to the automatic calibration (can unfortunately not be switched off) Important (and self-explanatory) is that all calibration points are 10mm. Theoretically it should work like this (no guarantee) I would do the testing and then mill or print a fixture that emulates all calibration points. Just an (bad) idea

Die Sonne muss heute in einigen Regionen sehr heiß gewesen sein.🤔😇 Was machst du den so?